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雕刻机用安全装置的制作方法

2021-01-26 19:01:54|431|起点商标网
雕刻机用安全装置的制作方法

本实用新型涉及一种安全装置,具体涉及一种雕刻机用安全装置,属于安全防护技术领域。



背景技术:

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

但是当前市场上此类雕刻机所用的安全装置,无疑是急停按钮开关,或者就没有安全装置,随着雕刻机的换代升级,速度是越来越快,相应的安全隐患也随之越来越多,越来越大。急停按钮开关在高速运动的设备上很难准确的按压。这使得急停按钮开关有很大的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足,提供一种方便准确按压的雕刻机用安全装置。

为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:雕刻机用安全装置,包括雕刻机主体,雕刻机主体上安装有带动刀具运动的横梁,横梁上安装有便于准确按压的开关装置。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:所述开关装置包括用于控制横梁停止的行程开关,行程开关安装在单片立柱上,单片立柱连接在横梁上。

进一步优化:所述行程开关由驱动单元驱动动作,驱动单元包括用于触动行程开关动作的安全器拨叉。

进一步优化:所述安全器拨叉设置为两个,且间隔一定距离对称设置,行程开关位于该两安全器拨叉之间。

进一步优化:所述两安全器拨叉安装在安全轴上,安全轴设置在单片立柱上。

进一步优化:所述安全器拨叉上开设有便于安全轴穿过的孔,该孔的一侧贯穿至安全器拨叉的上端面上并形成开口,安全器拨叉上穿设有螺栓。

进一步优化:所述安全轴上套装有直线轴承,直线轴承连接在单片立柱上。

进一步优化:所述安全轴的两端分别延伸至单片立柱的一侧外一定距离并安装有安全板。

进一步优化:所述安全轴上设置有便于驱动单元复位的复位单元,复位单元包括套装在安全轴上的弹簧。

进一步优化:所述弹簧位于安全器拨叉和相应的直线轴承之间。

使用时,开机通电后本安全装置处在执勤状态,当机器在执行运动程序时,人或物体不注意站在横梁前面或后面,为了保护人和物品的安全,人和物品会碰撞到安全板上,安全板连接着安全轴,安全轴在直线轴承中滑动,一并带动安全器拨叉运动,这样就会拨动行程开关,使横梁停止运动,当人或物移开时,弹簧会使安全器拨叉、安全轴、安全板回到自然状态。

本实用新型不用人为地去按压急停开关,当安全装置受到人或物轻微的碰撞就能够迅速的使机器停止,因为本装置是在机器碰撞前一秒钟就会自动停止工作了,极大的降低了运行设备对其周围的人和物造成伤害的几率,能够让操作人员更加放心大胆的去操作机器,可以近距离的观察机器加工情况。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图;

图2为本实用新型在实施例中的结构示意图;

图3为图1的俯视图;

图4为本实用新型在实施例中安装在雕刻机上的结构示意图。

图中:1-单片立柱;2-直线轴承;3-安全轴;4-行程开关;5-安全器拨叉;6-安全板;7-雕刻机主体;8-横梁;9-外罩;10-弹簧;11-螺栓;12-法兰盘;13-凹槽。

具体实施方式

实施例,如图1-4所示,雕刻机用安全装置,包括雕刻机主体7(设备主体),雕刻机主体7上安装有带动刀具运动的横梁8,横梁8的两端通过滑轨与雕刻机主体7连接,横梁8上安装有便于准确按压的开关装置。

所述开关装置包括用于控制横梁8停止的行程开关4,行程开关4固定安装在单片立柱1上。

所述单片立柱1安装在横梁8上与雕刻机主体7连接的位置,且单片立柱1上设置有凹槽13,行程开关4位于凹槽13内。

所述行程开关4由驱动单元驱动动作,驱动单元包括用于触动行程开关4动作的两安全器拨叉5。

所述两安全器拨叉5间隔一定距离对称设置,行程开关4的触点位于该两安全器拨叉5之间。

所述两安全器拨叉5安装在安全轴3上,安全轴3采用市售的导向杆,安全轴3横穿单片立柱1靠近上端的位置。

所述安全器拨叉5上开设有便于安全轴3穿过的孔,该孔的一侧贯穿至安全器拨叉5的上端面上并形成开口。

所述安全器拨叉5的一侧靠近上端的位置穿设有螺栓11,该螺栓11将开口收紧,继而使安全器拨叉5固定在安全轴3上,这样设计也便于安全器拨叉5固定位置的调节。

所述单片立柱1上靠近下端的位置也横向穿设有安全轴3,两安全轴3上分别套装有直线轴承2。

所述单片立柱1上开设有便于直线轴承2穿过的孔,直线轴承2的一端沿至单片立柱1的一侧面外并固定连接有法兰盘12,法兰盘12与单片立柱1的一侧通过螺钉连接。

所述两安全轴3的两端分别延伸至单片立柱1的一侧外一定距离并固定安装有安全板6,这样设计便于通过按压安全板6带动安全器拨叉5触动行程开关4,使横梁8动作。

所述安全板6的纵截面为矩形,且安全板6上远离单片立柱1的一端面采用圆滑过渡设计。

所述安全轴3上设置有便于驱动单元复位的复位单元,复位单元包括套装在安全轴3上的弹簧10。

所述弹簧10设置为两个,且分别位于安全器拨叉5和相应的直线轴承2之间,用于驱动安全器拨叉5复位。

所述安全板6的一侧固定安装有外罩9,外罩9可以将位于单片立柱1内的直线轴承2、安全轴3、行程开关4、弹簧10和安全器拨叉5罩设起来。

所述雕刻机主体7的两端分别安装有限位块,这样设计便于限制横梁8的移动范围。

使用时,开机通电后本安全装置就处在执勤状态,当机器在执行运动程序时,人或物体不注意站在横梁8前面或后面,为了保护人和物品的安全,人和物品会碰撞到安全板6上,安全板6连接着安全轴3,安全轴3在直线轴承2中滑动,一并带动安全器拨叉5运动,这样就会拨动行程开关4,使横梁8停止运动,当人或物移开时,弹簧10会使安全器拨叉5、安全轴3、安全板6回到自然状态。

本实用新型不用人为地去按压急停开关,当安全装置受到人或物轻微的碰撞就能够迅速的使机器停止,因为本装置是在机器碰撞前一秒钟就会自动停止工作了,极大的降低了运行设备对其周围的人和物造成伤害的几率,能够让操作人员更加放心大胆的去操作机器,可以近距离的观察机器加工情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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