一种肉类冷冻食品用快速解冻设备的制作方法

本发明涉及食品解冻技术领域，更具体地说，涉及一种肉类冷冻食品用快速解冻设备。

背景技术：

在肉类加工车间内每天往往需要进行大量的肉类食品的加工，这也就造成了每天需要解冻大量对的肉类原材料，而常规的肉类食品解冻装置功能单一，不能够快速的对肉类进行解冻，从而造成了生产加工效率的降低，因此需要一种肉类冷冻食品用快速解冻设备来解决这一问题。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种肉类冷冻食品用快速解冻设备，通过设置蓄水机构，使得蓄水机构内的电加热板能够对解冻箱内部的解冻水进行较好的加热，而设置抽水泵使得解冻箱内部的水能够得到较好的循环，从而有效提高了解冻的速率，再通过设置挂架组件，使得挂接轴表面的放置板顶部和底部的放置网箱、挂接钩和挂接夹对肉类食品进行夹取存放，从而有效利用了解冻箱内部的空间，使得一次性可以分类的解冻较多的肉类食品，从而进一步提高了本设备的解冻效率，而设置密封组件和热风机相配合，解冻时可以根据肉食品的需要，进行风干解冻和水解冻两种选择，在进行吹风解冻时，可通过拉动拉环从密封槽内取出密封板，再拉动拉板，带动滑板在滑槽内滑动，从而使得滑板封闭密封槽，此时启动热风机进行运作，热风机给解冻口提供动力，此时解冻口对肉类食品进行吹风解冻，从而有效保证了肉类食品的质量，而设置过滤箱，使得水解时的废水通过过滤板、泥土过滤层和活性炭层，对废水内的杂物进行高效过滤吸附，从而有效的去除了肉类食品在解冻时表面溢出的有害物质，从而降低了解冻箱内部细菌滋生的速率，而设置支撑组件，使得本设备在使用时能够通过伸缩气缸调节高低，再通过万向轮进行位移，同时还可以通过减震器进行缓冲减震，从而使得本设备便于调节，运作稳定。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种肉类冷冻食品用快速解冻设备，包括操作台，所述操作台顶部中间固定连接有解冻箱，所述解冻箱顶部开设有开口，所述解冻箱顶端开口内挂接有三组挂架组件，所述解冻箱两侧固定连接有热风机，所述解冻箱内顶端两侧固定连接有解冻口，所述解冻口内外侧设有密封组件，所述操作台底部中间固定连接有蓄水机构，所述蓄水机构两侧固定连接有抽水泵，且抽水泵底部输入端与蓄水机构相连通，且抽水泵顶端贯穿操作台与解冻箱相连通，所述解冻箱底部四拐角处均固定连接有支撑组件，所述操作台顶部中间前端固定连接有控制开关，且控制开关分别与热风机、抽水泵、蓄水机构和支撑组件电性连接。

进一步的，所述解冻箱顶部等间距开设有透气孔，且透气孔直径为2mm。

进一步的，所述挂架组件包括凹形卡接条，且卡接条的长度比开口的宽度大10℃m，所述凹形卡接条卡接于开口上端，所述凹形卡接条底部中间固定连接有挡板，所述挡板底部中间固定连接有挂接轴，所述挂接轴外侧等间距固定连接有放置板，所述放置板底部两侧分别固定连接有挂接钩和挂接夹，所述放置板顶部固定连接有放置网箱。

进一步的，所述密封组件包括密封槽，所述密封槽开设于热风机输出端，所述密封槽内插接有密封板，所述密封板顶端固定连接有拉环，所述密封槽外侧的热风机顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板顶端固定连接有拉板。

进一步的，所述支撑组件包括支撑块，所述支撑块固定连接于操作台底部四拐角处，所述支撑块底部固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸与控制开关电性连接，所述伸缩气缸底部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有减震器，所述减震器底部固定连接有万向轮。

进一步的，所述蓄水机构包括蓄水箱，所述蓄水箱设置于操作台底部中间，所述蓄水箱底部中间固定连接有水龙头，所述蓄水箱外侧四拐角处均固定连接有安装板，所述安装板通过紧固螺栓固定连接于操作台底部中间，所述蓄水箱内两侧箱壁上固定连接有电加热板，且电加热板的加热温度范围为20℃~35℃，所述电加热板与控制开关电性连接，所述蓄水箱顶部中间设有过滤箱，所述蓄水箱底部两侧与抽水泵输入端固定连接。

进一步的，所述蓄水箱内中间固定连接有温度传感器，且温度传感器与控制开关电性连接，所述控制开关内部设有控制面板，所述控制面板内设有单片机芯片。

进一步的，所述过滤箱底部固定连接有出水口，所述过滤箱顶部固定连接有漏水斗，且漏水斗贯穿操作台设置于解冻箱内部，所述漏水斗内放置有过滤网，所述过滤箱内底部固定连接有活性炭层，所述活性炭层顶部固定连接有泥沙过滤层，所述泥沙过滤层顶部固定连接有过滤板。

本发明还提供了一种肉类冷冻食品用快速解冻设备的使用方法，具体使用步骤如下：

s1：根据肉制品的种类选择解冻方法，如使用水解，首先将肉类食品根据相应的形状分别选择放置网箱、挂接钩和挂接夹，将肉类食品固定到放置板顶部和底部；

s2：再调节伸缩气缸，使得操作台符合操作人员最佳操作高度，向解冻箱内加入相应调配好的4%~5%浓度的盐水，再将事先装好肉的挂架组件从开口处放置到解冻箱内部，此时启动电加热板进行预热，单片机芯片通过温度传感器感知，当温度达到20℃~35℃时，此时电加热板停止工作；

s3：通过控制开关打开抽水泵运行，此时抽水泵抽取蓄水箱内部的盐水到达解冻箱内部，使得解冻箱内部的解冻水循环，同时再通过过滤网、过滤板、泥土过滤层和活性炭层的层层过滤；

s4：当某些肉类食品不适用液体解冻法时，使用热风机进行解冻，此时拉动拉环取出密封槽内的密封板，再拉动拉板，带动滑板封闭密封槽顶部；

s5：再启动热风机，热风机鼓动热风对肉类食品进行解冻，再通过解冻口排出热风；

s6：当解冻完成后，通过控制开关关闭本设备，再通过外置的吊接设备挂接凹形卡接条，从而取出挂架组件，此时取出解冻好的肉，再通过水龙头将盐水放掉即可。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过设置蓄水机构，使得蓄水机构内的电加热板能够对解冻箱内部的解冻水进行较好的加热，而设置抽水泵使得解冻箱内部的水能够得到较好的循环，从而有效提高了解冻的速率，再通过设置挂架组件，使得挂接轴表面的放置板顶部和底部的放置网箱、挂接钩和挂接夹对肉类食品进行夹取存放，从而有效利用了解冻箱内部的空间，使得一次性可以分类的解冻较多的肉类食品，从而进一步提高了本设备的解冻效率，而设置密封组件和热风机相配合，解冻时可以根据肉食品的需要，进行风干解冻和水解冻两种选择，在进行吹风解冻时，可通过拉动拉环从密封槽内取出密封板，再拉动拉板，带动滑板在滑槽内滑动，从而使得滑板封闭密封槽，此时启动热风机进行运作，热风机给解冻口提供动力，此时解冻口对肉类食品进行吹风解冻，从而有效保证了肉类食品的质量，而设置过滤箱，使得水解时的废水通过过滤板、泥土过滤层和活性炭层，对废水内的杂物进行高效过滤吸附，从而有效的去除了肉类食品在解冻时表面溢出的有害物质，从而降低了解冻箱内部细菌滋生的速率，而设置支撑组件，使得本设备在使用时能够通过伸缩气缸调节高低，再通过万向轮进行位移，同时还可以通过减震器进行缓冲减震，从而使得本设备便于调节，运作稳定。

（2）设置透气孔可以与热风机相配合，从而实现了解冻箱内部的空气流通，从而使得肉类冷冻食品的解冻速率进一步提高，同时设置直径为2mm的透气孔还可以使得苍蝇等昆虫无法进入，从而保证了本设备内部的卫生。

（3）通过设置凹形卡接条进行卡接从而方便了挂架组件取出，而设置放置、放置网箱、挂接钩和挂接夹，可以根据不同种类的肉类冷冻品选择相应的方式存放，从而有效的利用了解冻箱内部的空间，而挡板可以密封解冻箱顶端，从而降低了温度流失的速率，还可以隔绝苍蝇的有害昆虫。

（4）设置密封组件，使得拉动拉环即可从密封槽内取出密封板，再通过拉动拉板带动滑板在滑槽内滑动，使得滑板封闭密封槽顶部，此时便可开启热风机对解冻箱内部进行吹风解冻，当使用水解时，则可拉动拉板使得滑板在滑槽内移动，从而打开密封槽顶部，将密封板插接如密封槽中，此时便可封闭解冻口，此时便可通过水解来对冷冻肉类食品进行解冻。

（5）而设置支撑组件，使得本设备在使用时能够通过伸缩气缸调节高低，从而可以较好的适应操作人员的身高需求，再通过万向轮进行位移，同时还可以通过减震器进行缓冲减震，从而使得本设备便于调节，运作稳定。

（6）设置蓄水机构，使得解冻箱内部的解冻水可以通过电加热板进行加热，从而有效提高了解冻箱内部的解冻效率，而设置过滤箱，使得解冻箱内部的解冻水能够得到较好的过滤，从而有效的清除了肉类食品表面的垃圾物质，设置水龙头使得后续清理蓄水箱更加的方便。

（7）设置单片机芯片和温度传感器，可以较好的通过温度传感器时刻感知蓄水箱内部的温度，从而使得单片机芯片可以控制电加热板运行，从而使得蓄水箱内部的温度能够维持在一个恒定的温度，同时还可以在温度较高时停止电加热板的工作，进而起到了一定的节能作用。

（8）设置漏水斗，可以与抽水泵相配合，使得解冻箱内部的解冻水实现了循环，同时再通过过滤网、过滤板、泥土过滤层和活性炭层的层层过滤，有效降低了肉类食品中的有害物质，从而有效提高了解冻后的肉类食品的质量。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的过滤箱结构示意图；

图4为本发明的挂架组件结构示意图；

图5为本发明的蓄水箱结构示意图；

图6为本发明的伸缩气缸底部的剖视图；

图7为本发明图2的a处结构放大图；

图8为本发明的系统模块示意图。

图中标号说明：

1、操作台；2、解冻箱；3、开口；4、挂架组件；41、凹形卡接条；42、挡板；43、挂接轴；44、放置板；45、挂接钩；46、挂接夹；47、放置网箱；5、热风机；6、解冻口；7、密封组件；71、密封槽；72、密封板；73、拉环；74、滑槽；75、滑板；76、拉板；8、蓄水机构；81、蓄水箱；82、安装板；83、电加热板；84、过滤箱；85、温度传感器；86、出水口；87、漏水斗；88、过滤网；89、活性炭层；810、泥沙过滤层；811、过滤板；812、水龙头；9、抽水泵；10、支撑组件；101、支撑块；102、伸缩气缸；103、凹槽；104、减震器；105、万向轮；11、控制开关；12、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，包括操作台1，所述操作台1顶部中间固定连接有解冻箱2，所述解冻箱2顶部开设有开口3，所述解冻箱2顶端开口3内挂接有三组挂架组件4，所述解冻箱2两侧固定连接有热风机5，所述解冻箱2内顶端两侧固定连接有解冻口6，所述解冻口6内外侧设有密封组件7，所述操作台1底部中间固定连接有蓄水机构8，所述蓄水机构8两侧固定连接有抽水泵9，且抽水泵9底部输入端与蓄水机构8相连通，且抽水泵9顶端贯穿操作台1与解冻箱2相连通，所述解冻箱2底部四拐角处均固定连接有支撑组件10，所述操作台1顶部中间前端固定连接有控制开关11，且控制开关11分别与热风机5、抽水泵9、蓄水机构8和支撑组件10电性连接；

通过设置蓄水机构8，使得蓄水机构8内的电加热板83能够对解冻箱2内部的解冻水进行较好的加热，而设置抽水泵9使得解冻箱2内部的水能够得到较好的循环，从而有效提高了解冻的速率，再通过设置挂架组件4，使得挂接轴43表面的放置板44顶部和底部的放置网箱47、挂接钩45和挂接夹46对肉类食品进行夹取存放，从而有效利用了解冻箱2内部的空间，使得一次性可以分类的解冻较多的肉类食品，从而进一步提高了本设备的解冻效率，而设置密封组件7和热风机5相配合，解冻时可以根据肉食品的需要，进行风干解冻和水解冻两种选择，在进行吹风解冻时，可通过拉动拉环73从密封槽71内取出密封板72，再拉动拉板76，带动滑板75在滑槽74内滑动，从而使得滑板75封闭密封槽71，此时启动热风机5进行运作，热风机5给解冻口6提供动力，此时解冻口6对肉类食品进行吹风解冻，从而有效保证了肉类食品的质量，而设置过滤箱84，使得水解时的废水通过过滤板811、泥土过滤层和活性炭层89，对废水内的杂物进行高效过滤吸附，从而有效的去除了肉类食品在解冻时表面溢出的有害物质，从而降低了解冻箱2内部细菌滋生的速率，而设置支撑组件10，使得本设备在使用时能够通过伸缩气缸102调节高低，再通过万向轮105进行位移，同时还可以通过减震器104进行缓冲减震，从而使得本设备便于调节，运作稳定。

请参阅图1和2，所述解冻箱2顶部等间距开设有透气孔12，且透气孔12直径为2mm；设置透气孔12可以与热风机5相配合，从而实现了解冻箱2内部的空气流通，从而使得肉类冷冻食品的解冻速率进一步提高，同时设置直径为2mm的透气孔12还可以使得苍蝇等昆虫无法进入，从而保证了本设备内部的卫生。

请参阅图1、2和4，所述挂架组件4包括凹形卡接条41，且卡接条的长度比开口3的宽度大10℃m，所述凹形卡接条41卡接于开口3上端，所述凹形卡接条41底部中间固定连接有挡板42，所述挡板42底部中间固定连接有挂接轴43，所述挂接轴43外侧等间距固定连接有放置板44，所述放置板44底部两侧分别固定连接有挂接钩45和挂接夹46，所述放置板44顶部固定连接有放置网箱47；通过设置凹形卡接条41进行卡接从而方便了挂架组件4取出，而设置放置、放置网箱47、挂接钩45和挂接夹46，可以根据不同种类的肉类冷冻品选择相应的方式存放，从而有效的利用了解冻箱2内部的空间，而挡板42可以密封解冻箱2顶端，从而降低了温度流失的速率，还可以隔绝苍蝇的有害昆虫。

请参阅图2和7，所述密封组件7包括密封槽71，所述密封槽71开设于热风机5输出端，所述密封槽71内插接有密封板72，所述密封板72顶端固定连接有拉环73，所述密封槽71外侧的热风机5顶端开设有滑槽74，所述滑槽74内滑动连接有滑板75，所述滑板75顶端固定连接有拉板76；设置密封组件7，使得拉动拉环73即可从密封槽71内取出密封板72，再通过拉动拉板76带动滑板75在滑槽74内滑动，使得滑板75封闭密封槽71顶部，此时便可开启热风机5对解冻箱2内部进行吹风解冻，当使用水解时，则可拉动拉板76使得滑板75在滑槽74内移动，从而打开密封槽71顶部，将密封板72插接如密封槽71中，此时便可封闭解冻口6，此时便可通过水解来对冷冻肉类食品进行解冻。

请参阅图2和6，所述支撑组件10包括支撑块101，所述支撑块101固定连接于操作台1底部四拐角处，所述支撑块101底部固定连接有伸缩气缸102，且伸缩气缸102与控制开关11电性连接，所述伸缩气缸102底部开设有凹槽103，所述凹槽103内固定安装有减震器104，所述减震器104底部固定连接有万向轮105；而设置支撑组件10，使得本设备在使用时能够通过伸缩气缸102调节高低，从而可以较好的适应操作人员的身高需求，再通过万向轮105进行位移，同时还可以通过减震器104进行缓冲减震，从而使得本设备便于调节，运作稳定。

请参阅图2和5，所述蓄水机构8包括蓄水箱81，所述蓄水箱81设置于操作台1底部中间，所述蓄水箱81底部中间固定连接有水龙头812，所述蓄水箱81外侧四拐角处均固定连接有安装板82，所述安装板82通过紧固螺栓固定连接于操作台1底部中间，所述蓄水箱81内两侧箱壁上固定连接有电加热板83，且电加热板83的加热温度范围为20℃~35℃，所述电加热板83与控制开关11电性连接，所述蓄水箱81顶部中间设有过滤箱84，所述蓄水箱81底部两侧与抽水泵9输入端固定连接；在使用时可以事先调配好浓度为4%~6%的盐水加注到解冻箱2内部，由于设置蓄水机构8,使得解冻箱2内部的解冻水可以通过电加热板83进行加热，从而有效提高了解冻箱2内部的解冻效率，而设置过滤箱84，使得解冻箱2内部的解冻水能够得到较好的过滤，从而有效的清除了肉类食品表面的垃圾物质，设置水龙头812使得后续清理蓄水箱81更加的方便。

请参阅图2、5和8，所述蓄水箱81内中间固定连接有温度传感器85，且温度传感器85与控制开关11电性连接，所述控制开关11内部设有控制面板，所述控制面板内设有单片机芯片；设置单片机芯片和温度传感器85，可以较好的通过温度传感器85时刻感知蓄水箱81内部的温度，从而使得单片机芯片可以控制电加热板83运行，从而使得蓄水箱81内部的温度能够维持在一个恒定的温度，同时还可以在温度较高时停止电加热板83的工作，进而起到了一定的节能作用。

请参阅图2和3，所述过滤箱84底部固定连接有出水口86，所述过滤箱84顶部固定连接有漏水斗87，且漏水斗87贯穿操作台1设置于解冻箱2内部，所述漏水斗87内放置有过滤网88，所述过滤箱84内底部固定连接有活性炭层89，所述活性炭层89顶部固定连接有泥沙过滤层810，所述泥沙过滤层810顶部固定连接有过滤板811；设置漏水斗87，可以与抽水泵9相配合，使得解冻箱2内部的解冻水实现了循环，同时再通过过滤网88、过滤板811、泥土过滤层和活性炭层89的层层过滤，有效降低了肉类食品中的有害物质，从而有效提高了解冻后的肉类食品的质量。

实施例1：

本发明还提供一种肉类冷冻食品用快速解冻设备的使用方法，具体使用步骤如下：

s1：根据肉制品的种类选择解冻方法，如使用水解，首先将肉类食品根据相应的形状分别选择放置网箱47、挂接钩45和挂接夹46，将肉类食品固定到放置板44顶部和底部；

s2：再调节伸缩气缸102，使得操作台1符合操作人员最佳操作高度，向解冻箱2内加入相应调配好的4%浓度的盐水，再将事先装好肉的挂架组件4从开口3处放置到解冻箱2内部，此时启动电加热板83进行预热，单片机芯片通过温度传感器85感知，当温度达到20℃时，此时电加热板83停止工作；

s3：通过控制开关11打开抽水泵9运行，此时抽水泵9抽取蓄水箱81内部的盐水到达解冻箱2内部，可以与漏水斗87相配合，使得解冻箱2内部的解冻水实现了循环，同时再通过过滤网88、过滤板811、泥土过滤层和活性炭层89的层层过滤，有效降低了肉类食品中的有害物质，从而有效提高了解冻后的肉类食品的质量；

s4：当某些肉类食品不适用液体解冻法时，使用热风机5进行解冻，此时拉动拉环73取出密封槽71内的密封板72，再拉动拉板76，带动滑板75封闭密封槽71顶部；

s5：再启动热风机5，此时热风机5鼓动热风，通过解冻口6排出热风，此时解冻箱2内部的温度升高，同时与透气孔12相配合实现了空气的循环，而透气孔12又不会加速热量的流失，便可以对挂架组件4上的肉食品进行高效解冻；

s6：当解冻完成后，通过控制开关11关闭本设备，再通过外置的吊接设备挂接凹形卡接条41，从而取出挂架组件4，此时取出解冻好的肉，再通过水龙头812将盐水放掉即可。

实施例2：

本发明还提供一种肉类冷冻食品用快速解冻设备的使用方法，具体使用步骤如下：

s1：根据肉制品的种类选择解冻方法，如使用水解，首先将肉类食品根据相应的形状分别选择放置网箱47、挂接钩45和挂接夹46，将肉类食品固定到放置板44顶部和底部；

s2：再调节伸缩气缸102，使得操作台1符合操作人员最佳操作高度，向解冻箱2内加入相应调配好的5%浓度的盐水，再将事先装好肉的挂架组件4从开口3处放置到解冻箱2内部，此时启动电加热板83进行预热，单片机芯片通过温度传感器85感知，当温度达到25℃时，此时电加热板83停止工作；

s3：通过控制开关11打开抽水泵9运行，此时抽水泵9抽取蓄水箱81内部的盐水到达解冻箱2内部，可以与漏水斗87相配合，使得解冻箱2内部的解冻水实现了循环，同时再通过过滤网88、过滤板811、泥土过滤层和活性炭层89的层层过滤，有效降低了肉类食品中的有害物质，从而有效提高了解冻后的肉类食品的质量；

s4：当某些肉类食品不适用液体解冻法时，使用热风机5进行解冻，此时拉动拉环73取出密封槽71内的密封板72，再拉动拉板76，带动滑板75封闭密封槽71顶部；

s5：再启动热风机5，此时热风机5鼓动热风，通过解冻口6排出热风，此时解冻箱2内部的温度升高，同时与透气孔12相配合实现了空气的循环，而透气孔12又不会加速热量的流失，便可以对挂架组件4上的肉食品进行高效解冻；

s6：当解冻完成后，通过控制开关11关闭本设备，再通过外置的吊接设备挂接凹形卡接条41，从而取出挂架组件4，此时取出解冻好的肉，再通过水龙头812将盐水放掉即可。

实施例3：

本发明还提供一种肉类冷冻食品用快速解冻设备的使用方法，具体使用步骤如下：

s1：根据肉制品的种类选择解冻方法，如使用水解，首先将肉类食品根据相应的形状分别选择放置网箱47、挂接钩45和挂接夹46，将肉类食品固定到放置板44顶部和底部；

s2：再调节伸缩气缸102，使得操作台1符合操作人员最佳操作高度，向解冻箱2内加入相应调配好的6%浓度的盐水，再将事先装好肉的挂架组件4从开口3处放置到解冻箱2内部，此时启动电加热板83进行预热，单片机芯片通过温度传感器85感知，当温度达到35℃时，此时电加热板83停止工作；

s3：通过控制开关11打开抽水泵9运行，此时抽水泵9抽取蓄水箱81内部的盐水到达解冻箱2内部，可以与漏水斗87相配合，使得解冻箱2内部的解冻水实现了循环，同时再通过过滤网88、过滤板811、泥土过滤层和活性炭层89的层层过滤，有效降低了肉类食品中的有害物质，从而有效提高了解冻后的肉类食品的质量；

s4：当某些肉类食品不适用液体解冻法时，使用热风机5进行解冻，此时拉动拉环73取出密封槽71内的密封板72，再拉动拉板76，带动滑板75封闭密封槽71顶部；

s5：再启动热风机5，此时热风机5鼓动热风，通过解冻口6排出热风，此时解冻箱2内部的温度升高，同时与透气孔12相配合实现了空气的循环，而透气孔12又不会加速热量的流失，便可以对挂架组件4上的肉食品进行高效解冻；

s6：当解冻完成后，通过控制开关11关闭本设备，再通过外置的吊接设备挂接凹形卡接条41，从而取出挂架组件4，此时取出解冻好的肉，再通过水龙头812将盐水放掉即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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