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一种压烫机的制作方法

2021-01-26 19:01:32|284|起点商标网
一种压烫机的制作方法

本实用新型属于木制品压烫技术,具体涉及一种压烫机。



背景技术:

木制品在日常生活中随处可见,木材为可再生资源,在生产加工过程中取材广,生产加工方便,木制品经久耐用,对环境不会造成污染,被人们所喜爱,木质平在生产加工过程中,为了提高其美观或者方便后期的维修识别,一般会在木制品上刻上图案或者商标,目前,木工制品上的图案与花纹都是用手工雕刻出来的,生产效率比较低下,并且雕刻尺寸不好掌控,降低了木制品的品质,虽然现在也有电脑激光雕刻等,虽品质可以保证,但成本太高,现在市面上也有木制品压烫机,保障了品质同时也降低了成本,但一般的木制品压烫机都是卧式固定在地面上的,对小件的木制品进行压烫还可以,但对于较大的木制品进行压烫其难度就比较大了,不方便携带制约了其更好的压烫,因此,我们提出了一种压烫机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种压烫机,结构简单,方便携带,一方面保证木制品的压烫品质,提高了木制品的美观度,另一方面,在使用过程中便于携带,可对大型的木质品进行手持压烫,使用方便快捷,提高了工作效率。

本实用新型提供了如下的技术方案:一种压烫机,包括两个支撑杆,两个支撑杆相对应的一侧均沿其长度方向设有“t”型的滑槽,所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块,两个所述滑块之间安装设有固定杆,所述固定杆的两侧固定设有握把,所述滑槽内并位于滑块的下方均设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的两端分别固定在滑槽的底部和滑块上,两个支撑杆的底部均固定设有吸盘,所述固定杆的朝向吸盘的一侧中心位置固定设有压杆,所述压杆远离固定杆的一端焊接有安装板,所述安装板上通过螺栓固定有加热块,所述加热块的底部设有燕尾结构的插接槽,所述加热块上并位于插接槽的上方固定设有多个加热棒,所述加热棒通过导线与外部电源相连,所述加热块的底部设有压烫板,所述压烫板上设有与插接槽相匹配的插接块,所述插接块插接在插接槽内并由螺钉进行固定。

优选地,所述滑槽位于支撑杆顶部的一端设有封盖,封盖固定在支撑杆的顶部。

优选地,所述吸盘的底部周向上固定设有胶垫,所述胶垫的顶部周向上与吸盘之间固定设有多个加强筋。

优选地,所述加热块的外侧设有防护罩,所述防护罩的顶部中心位置固定设有套筒,所述套筒套设在所述压杆上,所述套筒与固定杆之间设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设在压杆的外侧,缓冲弹簧的一端固定在固定杆上,另一端固定在套筒上。

优选地,所述防护罩的底部胶接有缓冲垫圈。

优选地,所述安装板与加热块之间设有隔热垫。

本实用新型的有益效果:结构简单,方便携带,一方面保证木制品的压烫品质,提高了木制品的美观度,另一方面,在使用过程中便于携带,可对大型的木质品进行手持压烫,使用方便快捷,提高了工作效率,具体如下:

(1)、本实用新型设置使用时,先根据压烫图案内容选择合适的压烫板,将压烫板通过插接块插接并固定在插接槽内,这样完成了压烫板与加热块紧密贴合,使加热块上的热量可很快传导在压烫板上,固定好压烫板后,下一步接通加热棒,加热棒对加热块进行加热,使压烫板的温度升高到压烫温度,手持握把,让压烫板正对木制品需要压烫的位置,之后让支撑杆底部的吸盘先吸固在木制品上,然后下压压烫板,在下压的过程中滑块沿滑槽内稳定的下滑,并且支撑弹簧被压缩,进一步使压烫板可平稳的压烫在木制品表面上,提高了压烫品质,确保了木制品的美观,在压烫结束后,解除对压烫板施加的压力,此时,压烫板在支撑弹簧的弹力作用下被弹起,完成一次压烫,实现了手持对大件木制品的快速压烫作业,提高了压烫的效率,并且压烫板采用可拆卸式连接,方便压烫板的更换,使压烫应用更加多样;

(2)、本实用新型设置封盖,可以防止滑块从滑槽顶部弹出,方便滑块的组合安装;

(3)、本实用新型设置胶垫,可以增大吸盘与木制品表面的贴个面积,更加有利吸盘吸固在粗糙的木制品表面上,加强筋可很好的对胶垫进行支撑;

(4)、本实用新型设置防护罩,防护罩可包围在加热块外侧,一方面起到良好的保温作用,减小热量损失,另一方面起到良好的防护作用,避免烫伤使用者,在压烫时,防护罩先接触到木制品表面上,随着压烫板的不断压进,防护罩停止不动,此时套筒在固定杆滑动并压缩缓冲弹簧,在压烫结束后,防护罩离开木制品后,缓冲弹簧再次将防护罩推出,并包裹在加热块的外侧,提高压烫的安全性;

(5)、本实用新型设置缓冲垫圈,可以避免防护罩在接触到木制品留下的压痕,对木制品起到良好的保护作用;

(6)、本实用新型设置隔热垫,可阻止加热块上的热量传给安装板,减小了热量损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的立体视图;

图2是本实用新型的剖视图;

图中标记为:支撑杆1、滑槽2、滑块3、支撑弹簧4、封盖5、固定杆6、握把7、吸盘8、胶垫9、加强筋10、压杆11、安装板12、螺栓13、加热块14、隔热垫15、加热棒16、插接槽17、压烫板18、插接块19、螺钉20、防护罩21、缓冲垫圈22、套筒23、缓冲弹簧24。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现结合说明书附图,详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-2,一种压烫机,包括两个支撑杆1,两个支撑杆1相对应的一侧均沿其长度方向设有“t”型的滑槽2,滑槽2内滑动连接有与之相匹配的滑块3,两个滑块3之间安装设有固定杆6,固定杆6的两侧固定设有握把7,滑槽2内并位于滑块3的下方均设有支撑弹簧4,支撑弹簧4的两端分别固定在滑槽2的底部和滑块3上,两个支撑杆1的底部均固定设有吸盘8,固定杆6的朝向吸盘8的一侧中心位置固定设有压杆11,压杆11远离固定杆6的一端焊接有安装板12,安装板12上通过螺栓13固定有加热块14,加热块14的底部设有燕尾结构的插接槽17,加热块14上并位于插接槽17的上方固定设有多个加热棒16,加热棒16通过导线与外部电源相连,加热块14的底部设有压烫板18,压烫板18上设有与插接槽17相匹配的插接块19,插接块19插接在插接槽17内并由螺钉20进行固定。

本实用新型的木制品压烫机,结构简单,方便携带,一方面保证木制品的压烫品质,提高了木制品的美观度,另一方面,在使用过程中便于携带,可对大型的木质品进行手持压烫,使用方便快捷,提高了工作效率。

具体地,使用时,先根据压烫图案内容选择合适的压烫板18,将压烫板18通过插接块19插接并固定在插接槽17内,这样完成了压烫板18与加热块14紧密贴合,使加热块14上的热量可很快传导在压烫板18上,固定好压烫板18后,下一步接通加热棒16,加热棒16对加热块14进行加热,使压烫板18的温度升高到压烫温度,手持握把7,让压烫板18正对木制品需要压烫的位置,之后让支撑杆1底部的吸盘8先吸固在木制品上,然后下压压烫板18,在下压的过程中滑块3沿滑槽2内稳定的下滑,并且支撑弹簧4被压缩,进一步使压烫板18可平稳的压烫在木制品表面上,提高了压烫品质,确保了木制品的美观,在压烫结束后,解除对压烫板18施加的压力,此时,压烫板18在支撑弹簧4的弹力作用下被弹起,完成一次压烫,实现了手持对大件木制品的快速压烫作业,提高了压烫的效率,并且压烫板18采用可拆卸式连接,方便压烫板18的更换,使压烫应用更加多样。

参见图1,进一步说,滑槽2位于支撑杆1顶部的一端设有封盖5,封盖5固定在支撑杆1的顶部。

设置封盖5,可以防止滑块3从滑槽2顶部弹出,方便滑块3的组合安装。

参见图1和2,进一步说,吸盘8的底部周向上固定设有胶垫9,胶垫9的顶部周向上与吸盘8之间固定设有多个加强筋10。

设置胶垫9,可以增大吸盘8与木制品表面的贴个面积,更加有利吸盘8吸固在粗糙的木制品表面上,加强筋10可很好的对胶垫9进行支撑。

参见图1和2,进一步说,加热块14的外侧设有防护罩21,防护罩21的顶部中心位置固定设有套筒23,套筒23套设在压杆11上,套筒23与固定杆6之间设有缓冲弹簧24,缓冲弹簧24套设在压杆11的外侧,缓冲弹簧24的一端固定在固定杆6上,另一端固定在套筒23上。

设置防护罩21,防护罩21可包围在加热块14外侧,一方面起到良好的保温作用,减小热量损失,另一方面起到良好的防护作用,避免烫伤使用者,在压烫时,防护罩21先接触到木制品表面上,随着压烫板18的不断压进,防护罩21停止不动,此时套筒23在固定杆6滑动并压缩缓冲弹簧24,在压烫结束后,防护罩21离开木制品后,缓冲弹簧24再次将防护罩21推出,并包裹在加热块14的外侧,提高压烫的安全性。

参见图1和2,进一步说,防护罩21的底部胶接有缓冲垫圈22。

设置缓冲垫圈22,可以避免防护罩21在接触到木制品留下的压痕,对木制品起到良好的保护作用。

参见图1和2,进一步说,安装板12与加热块14之间设有隔热垫15。

设置隔热垫15,可阻止加热块14上的热量传给安装板12,减小了热量损失。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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