一种墙布收料装置的制作方法

本实用新型涉及墙布生产技术领域，尤其涉及一种墙布收料装置。

背景技术：

墙布又称壁布，裱糊墙面的织物，用棉布为底布，并在底布上施以印花或轧纹浮雕，也有以大提花织成，所用纹样多为几何图形和花卉图案，随着人们对高档装饰材料的需求和工艺技术水平的提高，又在墙纸的基础上设计生产出特殊布基的墙布产品，投入市场以来，得到顾客的广泛应用，墙布产品的面世使墙面装饰材料又增加新的产品。

墙布在生产完成后需要进行收料处理，现有的墙布收料装置，其收料辊的高度固定，无法满足各种不同高度的机器生产的墙布的收料需求，并且其收料辊的宽度也处于固定状态，这就会导致宽度小于收料辊的墙布在收料时会出现杂乱不整齐的现象，对墙布的售卖及使用均会产生不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种墙布收料装置，其通过设置左螺纹杆、右螺纹杆、转动连接在套筒上的收料辊以及调节机构，可以使螺纹杆转动来调节收料辊的上下高度，以满足各种不同高度的收料需求，还可以调节左、右挡板之间的距离来控制收料辊收料宽度，使收料宽度与墙布宽度相匹配，防止收料时出现墙布杂乱不整齐的现象，保证墙布的售卖及使用不受影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种墙布收料装置，包括底座，所述底座上端两侧分别转动连接有左螺纹杆和右螺纹杆，所述右螺纹杆的下端贯穿底座并延伸至其下端，所述右螺纹杆下端安装有用于使右螺纹杆旋转的动力机构，所述右螺纹杆上安装有用于传动左螺纹杆旋转的传动机构，所述左螺纹杆和右螺纹杆上分别螺纹连接有左套筒和右套筒，所述右套筒的侧壁上固定连接有电机仓，所述电机仓内安装有电机，所述电机的输出轴贯穿右套筒并与右套筒转动连接，所述电机的输出轴上同轴固定连接有收料辊，所述收料辊与左套筒转动连接，所述收料辊上转动连接有左挡板与右挡板，所述右挡板与右套筒的侧壁固定连接，所述左挡板上安装有用于调节左挡板与右挡板距离的调节机构。

优选地，所述动力机构包括转杆和把手，所述转杆固定连接在右螺纹杆的下端，所述把手固定连接在转杆的下端。

优选地，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮同轴固定连接在左螺纹杆上，所述第二皮带轮同轴固定连接在右螺纹杆上，且所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述调节机构包括调节螺栓和固定螺母，所述左套筒上开设有第一螺纹孔，所述左挡板上开设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，且所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均与调节螺栓配合，所述固定螺母螺纹固定连接在左挡板的侧壁上。

优选地，所述底座的下端均设有万向轮，且所述万向轮上设有锁紧机构。

优选地，所述把手上设有防滑胶套，所述防滑胶套上开设有防滑纹。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置左螺纹杆、右螺纹杆、和转动连接在套筒上的收料辊，可以使螺纹杆旋转来调节收料辊的高度位置，达到满足各种不同高度的收料需求的目的；

2、通过设置左挡板、右挡板和调节机构，可以调节左挡板和右挡板之间的距离来控制收料辊的收料宽度，是收料宽度与墙布宽度相匹配，防止收料时出现墙布杂乱不整齐的现象，保证墙布的售卖及使用不受影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种墙布收料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种墙布收料装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的图2的a处结构放大示意图。

图中：1底座、2第一皮带轮、3调节螺栓、4左螺纹杆、5左套筒、6左挡板、7收料辊、8右挡板、9右螺纹杆、10电机仓、11右套筒、12第二皮带轮、13万向轮、14把手、15转杆、16电机、17第一螺纹孔、18固定螺母、19第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种墙布收料装置，包括底座1，底座1上端两侧分别转动连接有左螺纹杆4和右螺纹杆9，右螺纹杆9的下端贯穿底座1并延伸至其下端。

右螺纹杆9下端安装有用于使右螺纹杆9旋转的动力机构，动力机构包括转杆15和把手14，转杆15固定连接在右螺纹杆9的下端，把手14固定连接在转杆15的下端，把手14上设有防滑胶套，防滑胶套上开设有防滑纹。

右螺纹杆9上安装有用于传动左螺纹杆4旋转的传动机构，传动机构包括第一皮带轮2和第二皮带轮12，第一皮带轮2同轴固定连接在左螺纹杆4上，第二皮带轮12同轴固定连接在右螺纹杆9上，且第二皮带轮12与第一皮带轮2之间通过皮带传动连接。

左螺纹杆4和右螺纹杆9上分别螺纹连接有左套筒5和右套筒11，右套筒11的侧壁上固定连接有电机仓10，电机仓内安装有电机16，电机16的输出轴贯穿右套筒11并与右套筒11转动连接，电机16的输出轴上同轴固定连接有收料辊7，收料辊7与左套筒5转动连接，收料辊7上转动连接有左挡板6与右挡板8，右挡板8与右套筒11的侧壁固定连接。

左挡板6上安装有用于调节左挡板6与右挡板8距离的调节机构，调节机构包括调节螺栓3和固定螺母18，左套筒5上开设有第一螺纹孔17，左挡板6上开设有与第一螺纹孔17对应的第二螺纹孔19，且第一螺纹孔17和第二螺纹孔19均与调节螺栓3配合，固定螺母18螺纹固定连接在左挡板6的侧壁上。

底座1的下端均设有万向轮13，且万向轮13上设有锁紧机构。

需要说明的是，电机16采用外接电源供电，且供电技术为现有技术。

本实用新型中，当需要进行墙布收料时，只需将装置推至制定区域，锁紧万向轮13，之后转动把手14使右螺纹杆9旋转，同时通过传动机构使左螺纹杆4同步旋转，左套筒5与右套筒11带着收料辊7沿竖直方向运动，实现收料辊7的高度位置调节，满足不同高度的收料需求；然后旋转调节螺栓3来改变左挡板6的水平位置，调节其与右挡板8的距离，从而达到调节收料宽度的目的，使收料宽度与墙布宽度相匹配，避免收料时出现墙布不整齐的现象；最后打开电机16，电机16驱动收料辊7旋转，开始收料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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