一种装饰用悬浮流沙的制作方法

本发明涉及装饰用品技术领域，尤其涉及一种装饰用悬浮流沙。

背景技术：

“流沙”，当下广泛应用的时尚元素，在眼影盒、手机壳等物体的表面广泛应用，例如现有的公开号为“cn208461890u”“cn208337665u”的中国实用新型专利，均公开了一种手机壳，在手机壳上也添置了流沙元素，现有的公开号为“cn209547327u”“cn208286606u”的中国实用新型专利，均公开了一种化妆粉盒，都在粉盒的上设置了密闭空腔，用于容置外界流沙饰品。

现有技术中，对流沙的应用报道较多，但是关于流沙本身几乎未见报道。流沙，在应用的过程中一般包括流沙油以及浸泡在流沙内的亮片，当使用者翻转、移动物品时，亮片在流沙油内移动，形成流动的沙子的效果，亮片如果移动过快或过慢都会失去流沙的效果，而失去观赏性。

亮片在流沙油内移动时，受到重力和浮力的共同作用，为了避免出现亮片移动过快或过慢的问题，需要对流沙油进行合理调配，使得流沙油的可流动性、粘度需要在合适的范围内，当流沙油和亮片进行适配时，才能达到好的观赏效果，而现有技术中未见对流沙油的配方的报道。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于公开一种装饰用悬浮流沙，通过对流沙油的配方进行合理的配比，得到具有适合粘度的流沙油，配合亮片使用时，亮片移动速度适中，因此在一定程度上保证了较好的“流沙”效果，观赏效果更好。

具体的，本发明的一种装饰用悬浮流沙，包括亮片和流沙油，所述流沙油包括以下质量百分比的原料：1％～5％bp2400、5％～10％tdtm、5％～10％棕榈酸异辛酯、70％～80％26#白油、5％～8％角鲨烷。

进一步，所述流沙油的运动粘度为32～35mm²/s。

通过发明人对流砂油的配方进行研究后发现，在本发明的原料配方下，流沙油的粘度适中，配合亮片使用，亮片移动速度适中，亮片能够及时对外界变化做出反应，“流沙”效果良好。

进一步，所述亮片的材质为pet、opp、铝质、镭射材料中的一种或几种。

进一步，所述亮片的最大长度尺寸为0.1-3mm。

进一步，所述亮片包括小亮片、中亮片和大亮片，所述小亮片的最大长度尺寸为0.1-0.5mm，中亮片的最大长度尺寸为0.5-1.5mm，大亮片的最大长度尺寸为1.5-3mm。

进一步，所述小亮片、中亮片和大亮片的质量比为2:2:1。

通过将小亮片、中亮片和大亮片进行配置，在视觉上能够体现出层次感，使得整体看起来更丰富，观赏感更强烈，且在流动的时候，由于不同大小的亮片之间会有不同的运动速度，更能体现出“流沙”这一观赏效果。

进一步，所述小亮片的表面涂覆有透明保护层，所述透明保护层包括以下重量份的原料：25-40份聚碳酸酯、10-15份聚氨酯、1-3份相容剂、0.5-1份稳定剂、0.2-0.8份甲基纤维素。

进一步，所述所述相容剂为苯乙烯马来酸酐共聚物。

在现有技术中，亮片的制备步骤包括真空电镀，高温涂布印刷，材料分条，切粉，筛粉去粉等流程，本发明中的透明保护层的涂覆在高温涂布印刷步骤之后，材料分条步骤之前进行。

进一步，所述透明保护层的涂覆方法为：取25-40份聚碳酸酯、10-15份聚氨酯加入搅拌釜中，搅拌釜升温至85℃，搅拌至聚碳酸酯和聚氨酯混合均匀后，升温至145℃，加入1-3份相容剂、0.5-1份稳定剂、0.2-0.8份甲基纤维素，继续搅拌混合均匀后，保温静置2h，然后趁热进行涂覆，涂覆完成，冷却至室温可进行下一步骤。

本发明在小亮片的表面涂覆透明保护层，一方面透明的保护层并不会影响小亮片本身具有的观赏效果，另一方面，透明保护层将小亮片保护在内，将小亮片和小亮片之间进行隔开，从而减少小亮片相互之间的吸引力，在一定程度上降低小亮片之间的团聚，使得小亮片在流沙油中分散更好，保证“流沙”的效果，同时，由于小亮片的尺寸小，表面积小，因此和大亮片相比，受到侵蚀或其它损伤对其造成的影响更大，因此透明保护层对小亮片也起到了保护作用，在一定程度上能够减少小亮片受热、光、碰撞等照成老化、脱色或损伤，从而在一定程度上延长了流沙的使用寿命。

进一步，所述稳定剂为锐钛矿型纳米二氧化钛经棒状有序介孔纳米二氧化硅包裹，并负载紫外线吸收剂后，再经γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷改性后所得。

纳米二氧化钛本身具有良好的紫外线吸收功能，将其添加到透明保护膜中，能够提高透明保护膜的抗紫外线能力，但是纳米二氧化钛容易粉化，因此在纳米二氧化钛外包裹纳米二氧化硅层，一方面能够减少纳米二氧化钛的团聚作用，使得其在透明保护膜的基体中分散更好，另一方面纳米二氧化硅层能够提高纳米二氧化钛的抗粉化性能，但是在包裹了纳米二氧化硅层后纳米二氧化钛的紫外线吸收能力受到影响而降低，因此纳米二氧化硅层采用棒状有序介孔纳米二氧化硅，利用纳米二氧化硅的有序介孔负载紫外线吸收剂，弥补了纳米二氧化钛降低了紫外线吸收能力，同时采用棒状的结构，棒状结合有序介孔的结构，具有更大的比表面积，能够在一定程度上增加纳米二氧化硅层的比表面积，使得其能够负载更多的紫外线吸收剂，另外，由于纳米二氧化硅和纳米二氧化钛的表面均含有大量的含氧基团，因此通过γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷对其进行改性，增加了稳定剂的亲油性能，使得其在使用的过程中能够更好的和透明保护膜的基体进行融合，且能够更好的分散在的透明保护膜的基体内。

进一步，所述紫外线吸收剂为2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑。

进一步，所述稳定剂的制备方法为：称取十六烷基甲基溴化铵搅拌溶解于25倍十六烷基甲基溴化铵去离子水中，然后加入无水乙醇，搅拌均匀后按照15g/ml的固液比加入纳米二氧化钛，超声分散，然后以15d/min的速度滴加正硅酸乙酯，滴加完成后，搅拌2h，将反应液转移至反应釜中密闭，持续缓慢搅拌，于70℃条件下保温老化2d，反应完成后取出反应液，过滤，用去离子水洗涤，将固体于100℃条件下干燥后置于马弗炉中，以2℃/mi的速率升温至550℃，保温煅烧5h，随炉冷却，得到tio2/sio2颗粒，其中，十六烷基甲基溴化铵、无水乙醇、正硅酸乙酯的摩尔质量比为0.1:15:1；取2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑搅拌溶解于甲苯溶液中，然后按照20g/ml的固液比加入制备得到的tio2/sio2颗粒，在25khz，125w的超声条件下处理5h，一方面使得tio2/sio2颗粒在溶液中进行分散，另一方面超声能够加快sio2孔内的空气逸出，促使液体填充到孔隙内，填充完成后，加入γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，继续超声混合5min，升温至75℃保温反应6h，使得γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷接枝包覆在tio2/sio2颗粒表面，反应完成后，过滤，固体用40℃热风烘干，使得2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑析出负载在tio2/sio2颗粒孔隙内，得到稳定剂。

本发明的有益效果：

1、本发明公开了一种装饰用悬浮流沙，通过对流沙油的配方进行合理的配比，得到具有适合粘度的流沙油，配合亮片使用时，亮片移动速度适中，因此在一定程度上保证了较好的“流沙”效果，观赏效果更好。

2、本发明在小亮片的表面还涂覆了透明保护层，透明保护层将小亮片保护在内，将小亮片和小亮片之间进行隔开，在一定程度上降低小亮片之间的团聚，使得小亮片在流沙油中分散更好，同时，透明保护层对小亮片也起到了保护作用，在一定程度上能够减少小亮片受热、光、碰撞等照成老化、脱色或损伤，从而在一定程度上延长了流沙的使用寿命。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明：

本发明的一种装饰用悬浮流沙亮片和流沙油，其中，流沙油的运动粘度为32～35mm²/s，亮片包括小亮片、中亮片和大亮片，小亮片、中亮片和大亮片的质量比为2:2:1，小亮片的最大长度尺寸为0.1-0.5mm，中亮片的最大长度尺寸为0.5-1.5mm，大亮片的最大长度尺寸为1.5-3mm，且小亮片的表面涂覆有透明保护层，透明包覆层的原料包括聚碳酸酯、聚氨酯、相容剂、稳定剂、甲基纤维素，其中稳定剂为锐钛矿型纳米二氧化钛经棒状有序介孔纳米二氧化硅包裹，并负载紫外线吸收剂后，再经γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷改性后所得。具体的稳定剂的制备方法如下：

称取十六烷基甲基溴化铵搅拌溶解于25倍十六烷基甲基溴化铵去离子水中，然后加入无水乙醇，搅拌均匀后按照15g/ml的固液比加入纳米二氧化钛，超声分散，然后以15d/min的速度滴加正硅酸乙酯，滴加完成后，搅拌2h，将反应液转移至反应釜中密闭，持续缓慢搅拌，于70℃条件下保温老化2d，反应完成后取出反应液，过滤，用去离子水洗涤，将固体于100℃条件下干燥后置于马弗炉中，以2℃/mi的速率升温至550℃，保温煅烧5h，随炉冷却，得到tio2/sio2颗粒，其中，十六烷基甲基溴化铵、无水乙醇、正硅酸乙酯的摩尔质量比为0.1:15:1；取2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑搅拌溶解于甲苯溶液中，然后按照20g/ml的固液比加入制备得到的tio2/sio2颗粒，在25khz，125w的超声条件下处理5h，一方面使得tio2/sio2颗粒在溶液中进行分散，另一方面超声能够加快sio2孔内的空气逸出，促使液体填充到孔隙内，填充完成后，加入γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，继续超声混合5min，升温至75℃保温反应6h，使得γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷接枝包覆在tio2/sio2颗粒表面，反应完成后，过滤，固体用40℃热风烘干，使得2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑析出负载在tio2/sio2颗粒孔隙内，得到稳定剂。

利用本发明制备得到的稳定剂用于小亮片的透明保护膜中，在小亮片制备过程中，在高温涂布印刷步骤之后，材料分条步骤之前进行涂覆，具体操作步骤为：

取25-40份聚碳酸酯、10-15份聚氨酯，优选30份聚碳酸酯、12份聚氨酯加入搅拌釜中，搅拌釜升温至85℃，搅拌至聚碳酸酯和聚氨酯混合均匀后，升温至145℃，加入1-3份，优选2份苯乙烯马来酸酐共聚物、0.5-1份，优选0.8份稳定剂、0.2-0.8份，优选0.6份甲基纤维素，继续搅拌混合均匀后，保温静置2h，然后趁热进行涂覆，涂覆完成，冷却至室温可进行下一步骤。

采用本发明中的流沙油和亮片置于密闭腔室中，用于形成装饰用的流沙，具体如下：

实施例一

本实施例中的流沙油包括以下质量百分比的原料：1％bp2400、10％tdtm、8％棕榈酸异辛酯、75％26#白油、6％角鲨烷。

按配方分别称取上述原料倒入配料锅中，在500rpm的速度下搅拌混合均匀后，置于离心脱泡机中，在500rpm的条件下离心脱泡10min，得到流沙油。经检测，该流沙油的运动粘度为35mm²/s。

本实施例中的小亮片、中亮片、大亮片均采用pet材质，且在小亮片的表面涂覆有透明保护膜，其中小亮片、中亮片主要选择圆形，大亮片选择五角星、苹果型、心形。

分别取小亮片1g、中亮片1g、大亮片0.5g置于如公开号为“cn209547327u”所述的眼影盒的第一空腔中，然后通过顶底盒上的通孔向第一空腔中注入满流沙油，然后用胶塞堵住通孔，得到具有流沙装饰的眼影盒。

同理，在其它的物体上也可以采用相同的方法，得到具有流沙装饰的物体。

实施例二

本实施例中的流沙油包括以下质量百分比的原料：4％bp2400、8％tdtm、10％棕榈酸异辛酯、70％26#白油、8％角鲨烷。

按配方分别称取上述原料倒入配料锅中，在500rpm的速度下搅拌混合均匀后，置于离心脱泡机中，在500rpm的条件下离心脱泡10min，得到流沙油。经检测，该流沙油的运动粘度为33mm²/s。

本实施例中的小亮片、中亮片、大亮片均采用pet材质，且在小亮片的表面未涂覆透明保护膜，其中小亮片、中亮片主要选择圆形，大亮片选择五角星、苹果型、心形。

分别取小亮片1g、中亮片1g、大亮片0.5g置于如公开号为“cn209547327u”所述的眼影盒的第一空腔中，然后通过顶底盒上的通孔向第一空腔中注满流沙油，然后用胶塞堵住通孔，得到具有流沙装饰的眼影盒。

实施例三

本实施例中的流沙油包括以下质量百分比的原料：5％bp2400、5％tdtm、5％棕榈酸异辛酯、80％26#白油、5％角鲨烷。

按配方分别称取上述原料倒入配料锅中，在500rpm的速度下搅拌混合均匀后，置于离心脱泡机中，在500rpm的条件下离心脱泡10min，得到流沙油。经检测，该流沙油的运动粘度为32mm²/s。

本实施例中的小亮片采用铝质材质，中亮片采用opp材质，大亮片采用镭射材质，且在小亮片的表面涂覆有透明保护膜，其中小亮片、中亮片主要选择圆形，大亮片选择五角星、苹果型、心形。

分别取小亮片1g、中亮片1g、大亮片0.5g置于如公开号为“cn209547327u”所述的眼影盒的第一空腔中，然后通过顶底盒上的通孔向第一空腔中注满流沙油，然后用胶塞堵住通孔，得到具有流沙装饰的眼影盒。

将实施例一、实施例二、实施例三制备得到的眼影盒上的流沙和现有的眼影盒上的流沙进行性能测试，测试结果如下所示：

通过上述对比可以看出，本发明中的流沙油，粘度适中，能够更好的体现出流沙效果，且通过透明保护层的设置，小亮片之间分散更好，从而在一定程度上保证了流沙的效果，且透明保护层对小亮片能够起到一定程度上的保护作用，延长了其使用寿命。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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