一种用于雕刻的螺旋伸缩刀的制作方法

本实用新型属于雕刻刀具技术领域，尤其涉及一种用于雕刻的螺旋伸缩刀。

背景技术：

手工雕刻刀基本分为二大类。一类是“翁管形”的坯刀、俗称“砍大荒”、“毛坯刀”，一类是“钻条形”的修光刀，主要用于掘细坯和修光。最宽的凿有4-6厘米，最窄的凿只有针尖那么点儿。常见的雕刻刀具长度不可调节，在雕刻的过程中很容易因为达不到满意的雕刻角度而倍感吃力，降低工作效率的同时也带来雕刻作品失败的风险。且现有的雕刻刀具无法衡量雕刻深度，雕刻者往往只能依靠自身经验来判断是否雕刻到位。而没有防护装置的刀具存在安全隐患，在不使用的时候，若是不慎掉落，不仅会导致雕刻刀具损坏，更可能伤害人体。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种可任意调节刀具长度、可确定雕刻深度、具有防护装置的雕刻刀。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：

一种用于雕刻的螺旋伸缩刀，包括刀杆、螺杆、活动套筒、固定套筒，所述刀杆前端设有刀头，所述固定套筒套设在活动套筒上，所述刀杆与螺杆设置在活动套筒内，所述螺杆前端与刀杆连接，所述螺杆后端与固定套筒后端的内壁固定连接；所述活动套筒的后端嵌设有调节螺母，所述调节螺母与螺杆螺纹连接；所述固定套筒前端设有锁定装置，锁紧装置包括横截面为c形的夹环、调节杆、锁紧手柄，所述夹环套设在活动套筒上，其后端与固定套筒前端固定连接，所述夹环的缺口处沿径向分别向外延伸有相对设置的第一支撑座与第二支撑座；所述调节杆穿过第一支撑座与第二支撑座，其一端设有将其固定在第一支撑座上的螺母，其另一端与锁紧手柄转动连接；所述锁紧手柄包括手柄本体以及与调节杆转动连接的凸轮部，锁紧手柄通过改变凸轮部施加在第二支撑座上的压力，改变所述夹环的内径，从而放松或锁紧活动套筒。

锁紧手柄上拉，当凸轮部短轴与第二支撑座垂直时，所述锁紧手柄无压力施加在第二支撑座上，夹环内径达到最大值，活动套筒可前后自由活动；锁紧手柄下压，凸轮部旋转，其径向尺寸逐渐增大，锁紧手柄施加在第二支撑座上的压力逐渐增大；当手柄本体与夹环相抵时，锁紧手柄施加在第二支撑座上的压力达到最大值，夹环的内径达到最小值，活动套筒被锁紧。本实用新型通过锁紧装置与螺杆螺母的配合实现刀具的任意调节。

作为优选，所述夹环内壁沿周向均匀设有多个防滑条，所述防滑条沿轴向设置。增加夹环与活动套筒之间的摩擦力，加强锁紧的功能，使其在锁紧状态下不易受外部力的作用，防止刀具长度发生变化，影响雕刻者的使用。

作为优选，所述固定套筒后端还设有微调旋钮。可以对刀具长度进行微调使其达到一个满意的长度。

作为优选，所述固定套筒外壁沿轴向均匀设有多个防滑圈。防止雕刻过程中打滑。

作为优选，所述刀杆与活动套筒上设有刻度线。在雕刻的过程中可将刀杆置入需要查看深度的槽内进行读数，确认雕刻深度，适合初学者上手。

作为优选，所述刀杆与螺杆的长度小于活动套筒与固定套筒的长度。提供一个刀具防护装置，保证雕刻刀在收纳后，刀杆完全在固定套筒与活动套筒内，防止刀头外露伤人。

作为优选，所述刀头为圆弧形、平直形、斜角形、三角形等。

作为优选，所述第二支撑座外侧三个边上对应设有三个挡板。所述的三个挡板与夹环的围合区正好将锁紧手柄的转动处保护起来。防止使用过程中因疏忽而误伤。

本实用新型的有益效果是：本实用新型伸缩刀通过螺杆螺母的配合实现了雕刻刀的任意长度的伸缩，当使用者将刀杆调节至满意的长度后，通过锁紧装置将活动套筒锁死即可使用。使用完毕，可将锁紧装置打开，旋转活动套筒使其将刀杆完全包覆后通过锁紧装置将活动套筒锁死，起到了刀具防护的作用。刀杆与活动套筒的刻度线令雕刻者可在雕刻过程中直接确认雕刻深度，适合初学者上手。本实用新型结构简单、使用方便、安全系数较高、便于初学者使用。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态结构示意图。

图2是本实用新型锁紧装置结构示意图。

图3是本实用新型内部结构示意图。

图4是本实用新型收纳状态结构示意图。

标记说明：

1、刀杆；11、刀头；2、活动套筒；21、螺母；3、固定套筒；4、锁紧装置；41、夹环；411、第一支撑座；412、第二支撑座；413、挡板；414、防滑条；42、调节杆；43、锁紧手柄；431、凸轮部；432、手柄本体；5、螺杆；6、微调旋钮；7、刻度线。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于雕刻的螺旋伸缩刀，包括刀杆1、螺杆5、活动套筒2、固定套筒3、微调旋钮6，所述刀杆1前端设有刀头11，所述刀头11可以为圆弧形、平直形、斜角形、三角形等，本实施例中的刀头11为平直形。

如图1、图3所示，所述固定套筒3套设在活动套筒2上，所述刀杆1与螺杆5设置在活动套筒2内，所述螺杆5前端与刀杆1连接，所述螺杆5后端与固定套筒3后端的内壁固定连接，所述微调旋钮6设置在固定套筒3后端。所述活动套筒2的后端嵌设有调节螺母21，所述调节螺母21与螺杆5螺纹连接。如图4所示，所述刀杆1与螺杆5的长度小于活动套筒2与固定套筒3的长度。

如图1、图2所示，所述固定套筒3前端设有锁定装置，锁紧装置4包括横截面为c形的夹环41、调节杆42、锁紧手柄43，所述夹环41套设在活动套筒2上，其后端与固定套筒3前端固定连接，所述夹环41内壁沿周向均匀设有多个沿轴向设置的防滑条414。所述夹环41的缺口处沿径向分别向外延伸有相对设置的第一支撑座411与第二支撑座412；所述调节杆42穿过第一支撑座411与第二支撑座412，其一端设有将其固定在第一支撑座411上的螺母21，其另一端与锁紧手柄43转动连接；所述锁紧手柄43包括手柄本体432以及与调节杆42转动连接的凸轮部431，锁紧装置4放松时，所述凸轮部431的短轴与第二支撑座412垂直；当锁紧装置4锁紧时，所述凸轮部431的长轴与第二支撑座412垂直，手柄本体432与夹环41相抵。为了雕刻者使用过程中的安全，所述第二支撑座412外侧三个边上对应设有三个挡板413，所述的三个挡板413与夹环41的围合区正好将锁紧手柄43的转动处保护起来。

为防止使用者在雕刻过程中打滑，所述固定套筒3外壁沿轴向均匀设有多个防滑圈。

为便于使用者雕刻时观察雕刻深度，所述刀杆1与活动套筒2上设有刻度线7，所述刻度线7由刀杆1前端开始标注至刀杆1后端，活动套筒2前端承接标注至活动套筒2末端。

参照图1-4，本实用新型使用过程如下：使用时，将锁紧手柄43向外拉，锁紧手柄43凸轮部431的短轴与所述第二支撑座412垂直，锁紧手柄43施加在第二支撑座412上的压力消失，夹环41的内径达到最大值，活动套筒2可上下前后移动，此时，握紧固定套筒3，旋转活动套筒2，使活动套筒2向后移动，当旋转至所需的刻度线7位置时，可将锁紧手柄43向内压，锁紧手柄43凸轮部431的长轴与所述第二支撑座412垂直，手柄本体432与夹环41相抵，锁紧手柄43施加在第二支撑座412上的压力达到最大，夹环41的内径达到最小值，活动套筒2锁紧。

当使用完毕进行收纳时，外拉锁紧手柄43，旋转活动套筒2，使活动套筒2的前端将刀杆1的刀头11包覆，后将锁紧手柄43内压，锁紧活动套筒2。

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