一种锂电池极耳压印装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池极耳技术领域，具体为一种锂电池极耳压印装置。

背景技术：

生产动力电池时，为防止生产过程因设备、制程当中出现卷芯极耳不平整、强度不够而被卷入卷芯中，导致卷芯报废。为了不造成极耳报废在模切极耳后增加极耳辊压条状痕迹，来增强极耳的强度，避免极耳翻折进卷芯和卷进极片卷料汇中。目前的应用做法是用抚平辊进行抚平后进行卷入卷料中，而流入卷绕工序中，极耳由于转运过程中极耳还会翻折下来。而未真正解决极耳翻折现象。在上述操作过程中存在如下问题点：1、由于极耳本身未进行加强，未解决极耳平整度，避免极耳翻折进卷芯造成报废；2、抚平装置无法解决下道卷绕工序极耳翻折现象。

技术实现要素：

本本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂电池极耳压印装置增加极耳强度及平整度装置，使用该装置增加对卷芯未焊接前极耳平整度及强度，大大降低极耳翻折进卷芯造成电池报废。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种锂电池极耳压印装置，包括机架(1)及安装在机架(1)上的主动辊(2)和下压装置，机架(1)为u型结构，主动辊(2)安装在机架(1)的下端，下压装置包括压印轴(3)及安装在压印轴(3)的轴辊，压印轴(3)两端安装在轴架(4)上，轴架(4)为u型结构，轴架(4)远离压印轴(3)一端通过伸缩气缸(5)与机架(1)连接，伸缩气缸(5)固定安装在机架(1)上，伸缩气缸(5)的活塞杆(6)外端通过调节杆(7)与轴架(4)固定连接，轴辊关于压印轴(3)中间对称安装，轴辊与压印轴(3)之间安装有轴承，轴辊通过轴承与压印轴(3)转动连接，轴辊包括用于压印条形花纹的压印辊(8)以及固定住极耳的压紧辊(9)，压印辊(8)与压紧辊(9)贴合安装。

优选的，所述机架(1)与轴架(4)位于伸缩气缸(5)两侧设有滑动装置，滑动装置包括导杆(10)和导套(11)，导杆(10)垂直安装在轴架(4)的上端，导套(11)对应导杆(10)相对位置安装在机架(1)的上端，导杆(10)插入导套(11)内滑动连接。

优选的，所述调节杆(7)上端与伸缩气缸(5)的活塞杆(6)连接，调节杆(7)的下端插入轴架(4)对应的调节槽内，调节槽的上端设有转动贴合安装的螺母(12)，调节杆(7)外端为外螺纹结构，调节杆(7)与螺母(12)螺纹连接。

优选的，所述压印辊(8)与压紧辊(9)外端设有保护极耳的胶层，胶层为贴合安装在压紧辊(9)和主动辊(2)的外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：下压装置中的压印轴通过伸缩气缸下降带动轴辊与主动辊贴合，轴辊与主动辊之间夹持有极耳，轴辊中的压紧辊固定住极耳并通过压印辊将条形花纹压印在极耳上，增加极耳的强度，防止极耳翻褶；压印辊与压紧辊外端设有保护极耳的胶层，胶层防止转动对极耳的损伤；调节杆通过螺母调节插入调节槽的深度，从而调节轴架两端的平稳，防止伸缩气缸冲击力度不一致导致两端受力不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～2所示，

一种锂电池极耳压印装置，包括机架(1)及安装在机架(1)上的主动辊(2)和下压装置，机架(1)为u型结构，主动辊(2)安装在机架(1)的下端，下压装置包括压印轴(3)及安装在压印轴(3)的轴辊，压印轴(3)两端安装在轴架(4)上，轴架(4)为u型结构，轴架(4)远离压印轴(3)一端通过伸缩气缸(5)与机架(1)连接，伸缩气缸(5)固定安装在机架(1)上，伸缩气缸(5)的活塞杆(6)外端通过调节杆(7)与轴架(4)固定连接，轴辊关于压印轴(3)中间对称安装，轴辊与压印轴(3)之间安装有轴承，轴辊通过轴承与压印轴(3)转动连接，轴辊包括用于压印条形花纹的压印辊(8)以及固定住极耳的压紧辊(9)，压印辊(8)与压紧辊(9)贴合安装。

本实施例中，所述机架(1)与轴架(4)位于伸缩气缸(5)两侧设有滑动装置，滑动装置包括导杆(10)和导套(11)，导杆(10)垂直安装在轴架(4)的上端，导套(11)对应导杆(10)相对位置安装在机架(1)的上端，导杆(10)插入导套(11)内滑动连接；滑动装置保持轴架(4)与机架(1)的相对竖直方向，减轻机械运动对伸缩气缸(5)的磨损。

本实施例中，所述调节杆(7)上端与伸缩气缸(5)的活塞杆(6)连接，调节杆(7)的下端插入轴架(4)对应的调节槽内，调节槽的上端设有转动贴合安装的螺母(12)，调节杆(7)外端为外螺纹结构，调节杆(7)与螺母(12)螺纹连接；调节杆(7)通过螺母(12)调节插入调节槽的深度，从而调节轴架(4)两端的平稳，防止伸缩气缸(5)冲击力度不一致导致两端受力不均匀。

本实施例中，所述压印辊(8)与压紧辊(9)外端设有保护极耳的胶层，胶层为贴合安装在压紧辊(9)和主动辊(2)的外端，胶层防止转动对极耳的损伤。

本实用新型是这样工作的：轴架(4)通过伸缩气缸(5)推动使轴辊贴合主动辊(2)，轴辊中的压印辊(8)和压紧辊(9)与主动辊(2)上端的极耳贴合连接，主动棍(2)带动极耳的移动，实现在极耳端面压印条形花纹。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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