一种铝单板雕刻机废屑处理装置的制作方法

本实用新型属于铝单板生产相关技术领域，涉及一种废屑处理装置，特别是一种铝单板雕刻机废屑处理装置。

背景技术：

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料；喷涂生产铝单板分为两大步骤，其中第一步是钣金加工，在这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸，一般在裁剪的过程总会使用到铝单板雕刻机，而在雕刻机生产加工的过程中，我们很容易就发现，雕刻机加工完成后，裁剪下来的废屑落在了雕刻机的下方，因为雕刻机下方空间狭小，很难进行清理，不仅会造成原材料的浪费，也会造成废屑污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝单板雕刻机废屑处理装置，该装置要解决的技术问题是：如何实现铝单板雕刻机下方的废屑清理的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种铝单板雕刻机废屑处理装置，包括落料床、落料口、皮带输送机和收集箱，所述落料床设置在雕刻机的下方，落料床上开设有落料口，落料口的下方设置有皮带输送机，皮带输送机的端头设置有收集箱，落料床的上方架设有横移梁，横移梁的侧边固定有第一齿条，横移梁的两侧均开设有第一凹槽，第一凹槽位于第一齿条的下方，横移梁上设置有横移清扫装置，横移梁的两端均设置有行走装置。

本实用新型的工作原理是：行走装置带动横移梁移动，横移梁上的横移清扫装置横向移动，对落料床上的废屑进行清理，并通过落料床上的落料口落至皮带输送机上，由皮带输送机输送至收集箱中。

所述横移清扫装置包括横移罩、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、旋转杆和刷盘，横移罩滑动设置在横移梁的上端，第一电机固定在横移罩上，第一电机的输出轴竖直向下设置，第一齿轮固定在第一电机输出轴的中部，且第一齿轮与第一齿条相啮合，第二齿轮固定在第一电机输出轴的端部，第三齿轮设置在横移罩的内部，且第三齿轮与第二齿轮相啮合，旋转杆固定在第三齿轮上，旋转杆竖直向下设置，且旋转杆穿过横移罩的下端，刷盘固定在旋转杆下端的端部，刷盘上设置有刷头，刷头与落料床的上表面相接触。

采用以上结构可实现第一电机带动第一齿轮和第二齿轮旋转，第一齿轮与第一齿条相啮合，带动横移罩在横移梁上横向移动，第三齿轮与第二齿轮相啮合，带动旋转杆转动，刷盘上的刷头刷动落料床上的废屑，便于后续清理。

所述横移罩的侧边还设置有刮刀，刮刀的下端与落料床的上表面相抵靠。

采用以上结构可实现刮刀很好的清理落料床上的废屑。

所述刷头采用细钢丝或硬鬃毛。

所述横移罩的下端卡在第一凹槽内。

采用以上结构可使得横移罩上的横移清扫装置运行平稳。

所述行走装置包括行走块、第二电机、第四齿轮、行走梁、第二齿条，行走块固定在横移梁下方的两端，第二电机固定在行走块的侧边，第二电机的输出轴水平设置，第四齿轮固定在第二电机输出轴上，行走梁设置在行走块的下方，第二齿条固定在行走梁上，且第二齿条与第四齿轮相啮合。

采用以上结构可实现第二齿条与第四齿轮相啮合，第二电机带动第四齿轮转动，第二齿条与第四齿轮相啮合，带动整个横移梁及横移梁上的横移清扫装置一同行走。

所述行走梁的两侧均开设有第二凹槽，行走块的下端卡在第二凹槽内。

采用以上结构可实现行走块与行走梁的位置相对固定，第四齿轮相对于第二齿条啮合更加平稳。

与现有技术相比，本铝单板雕刻机废屑处理装置具有以下优点：

1、行走装置带动横移梁移动，横移梁上的横移清扫装置横向移动，对落料床上的废屑进行清理，并通过落料床上的落料口落至皮带输送机上，由皮带输送机输送至收集箱中，很好的解决了雕刻机下方废屑难以清理的问题，该装置能够定期清理，减少人工参与，降低劳动强度，同时也能将废屑等进行收集，避免原材料的浪费。

2、刷头刷动后的废屑更加容易清理，刮刀能够很好的对落料床上的废屑清理至落料口处，方便雕刻机加工后的废屑清理。

3、横移罩的下端卡在第一凹槽内，使得横移罩上的横移清扫装置运行平稳。

4、行走块的下端卡在第二凹槽内，保证行走块与行走梁的位置相对固定，第四齿轮相对于第二齿条啮合更加平稳。

附图说明

图1为一种铝单板雕刻机废屑处理装置的结构示意图；

图2为一种铝单板雕刻机废屑处理装置中a-a的结构放大示意图；

图3为一种铝单板雕刻机废屑处理装置中b-b的结构示意图；

图4为一种铝单板雕刻机废屑处理装置中放大图c的内部结构示意图；

图中：1-落料床、2-落料口、3-皮带输送机、4-收集箱、5-横移梁、6-第一齿条、7-第一凹槽、8-横移罩、9-第一电机、10-第一齿轮、11-第二齿轮、12-第三齿轮、13-旋转杆、14-刷盘、15-刷头、16-刮刀、17-行走块、18-第二电机、19-第四齿轮、20-行走梁、21-第二齿条、22-第二凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种铝单板雕刻机废屑处理装置，包括落料床1、落料口2、皮带输送机3和收集箱4，落料床1设置在雕刻机的下方，落料床1上开设有落料口2，落料口2的下方设置有皮带输送机3，皮带输送机3的端头设置有收集箱4，落料床1的上方架设有横移梁5，横移梁5的侧边固定有第一齿条6，在本实施例中，第一齿条6通过螺钉固定在横移梁5的侧边，横移梁5的两侧均开设有第一凹槽7，第一凹槽7位于第一齿条6的下方，横移梁5上设置有横移清扫装置，横移梁5的两端均设置有行走装置，行走装置带动横移梁5移动，横移梁5上的横移清扫装置移动横向移动，对落料床1上的废屑进行清理，并通过落料床1上的落料口2落至皮带输送机3上，由皮带输送机3输送至收集箱4中。

横移清扫装置包括横移罩8、第一电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12、旋转杆13和刷盘14，横移罩8滑动设置在横移梁5的上端，第一电机9固定在横移罩8上，在本实施例中，第一电机9通过螺栓固定在横移罩8上，第一电机9的输出轴竖直向下设置，第一齿轮10固定在第一电机9输出轴的中部，且第一齿轮10与第一齿条6相啮合，第二齿轮11固定在第一电机9输出轴的端部，第三齿轮12设置在横移罩8的内部，且第三齿轮12与第二齿轮11相啮合，旋转杆13固定在第三齿轮12上，旋转杆13竖直向下设置，且旋转杆13穿过横移罩8的下端，刷盘14固定在旋转杆13下端的端部，在本实施例中，刷盘14通过焊接的方式固定在旋转杆13下端的端部刷盘14上设置有刷头15，刷头15与落料床1的上表面相接触，第一电机9带动第一齿轮10和第二齿轮11旋转，第一齿轮10与第一齿条6相啮合，带动横移罩8在横移梁5上横向移动，第三齿轮12与第二齿轮11相啮合，带动旋转杆13转动，刷盘14上的刷头15刷动落料床1上的废屑，便于后续清理。

横移罩8的侧边还设置有刮刀16，在本实施例中，刮刀16通过螺钉固定在横移罩8的侧边，刮刀16的下端与落料床1的上表面相抵靠，刮刀16可以很好的清理落料床1上的废屑。

刷头15采用细钢丝或硬鬃毛，刷头15的旋转可以使得附着在落料床1上废屑更加容易被清理。

横移罩8的下端卡在第一凹槽7内，使得横移罩8上的横移清扫装置运行平稳。

行走装置包括行走块17、第二电机18、第四齿轮19、行走梁20、第二齿条21，行走块17固定在横移梁5下方的两端，在本实施例中，行走块17通过螺栓固定在横移梁5下方的两端，第二电机18固定在行走块17的侧边，在本实施例中，第二电机18通过螺栓固定在行走块17的侧边，第二电机18的输出轴水平设置，第四齿轮19固定在第二电机18的输出轴上，行走梁20设置在行走块17的下方，第二齿条21固定在行走梁20上，在本实施例中，第二齿条21通过螺钉固定在行走梁20上，且第二齿条21与第四齿轮19相啮合，第二电机18带动第四齿轮19转动，第二齿条21与第四齿轮19相啮合，带动整个横移梁5及横移梁上的横移清扫装置一同行走。

行走梁20的两侧均开设有第二凹槽22，行走块17的下端卡在第二凹槽22内，保证行走块17与行走梁20的位置相对固定，第四齿轮19相对于第二齿条21啮合更加平稳。

本实用新型的工作原理：

落料床1设置在铝单板雕刻机的正下方，雕刻机工作时废屑落在落料床1上，第二电机18工作，带动第四齿轮19与第二齿条21啮合，使得行走块17相对于行走梁20相对运动，行走块17上架设的横移梁5也一并运动，横移梁5上的横移罩8上的第一电机9工作，带动第一齿轮10和第二齿轮11转动，第一齿轮10与第一齿条6相啮合，使得横移罩8相对于横移梁5横向移动，第二齿轮11与第三齿轮12相啮合，第三齿轮12带动中心的旋转杆13转动，旋转杆13下方的刷盘14上的刷头15与落料床1相接触，将落料床1上粘连的废屑刷动，并由横移罩8上的刮刀16将废屑刮至落料口2处，废屑从落料口2落入下方的皮带输送机3上，皮带输送机3运转，将废屑送至收集箱4中进行收集，经刷头15刷动后的废屑更加容易清理，刮刀16能够很好的对落料床1上的废屑清理至落料口2处，方便雕刻机加工后的废屑清理，定期清理减少人工参与，降低劳动强度，同时也能将废屑等进行收集，避免原材料的浪费。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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