一种复合型木板的制作方法

本实用新型涉及建筑家装技术领域，具体为一种复合型木板。

背景技术：

家具装配用木材型材一般包括上装饰木皮、下装饰木皮以及木芯层，该上装饰木皮、下装饰木皮分别胶粘在该木芯层的上、下表面，在早期，该木芯层是采用实木板材来加工，但是，随着社会的快速发展，人们环保意识的增强，靠大量砍伐森林而获得木材用于加工家具的做法，极大增加了家具的制造成本，因此，现在人们不再采用实木板材来加工制造该木芯层，夹板组件结构取代了之前的木芯层结构。但是现有的复合木板在需要在加工过程中确定并成型花纹的类型，后期无法根据需要对复合木板的花纹进行修改，在复合木板上雕刻花纹图形时如果出现失误，整个复合木板都需要归为次品丢弃，提高了成本。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合型木板，解决了现有的复合木板在需要在加工过程中确定并成型花纹的类型，后期无法根据需要对复合木板的花纹进行修改，在复合木板上雕刻花纹图形时如果出现失误，整个复合木板都需要归为次品丢弃，提高了成本的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合型木板，包括复合外框，所述复合外框的一侧开设有雕纹孔，所述复合外框远离雕纹孔的一侧为开口设计，所述复合外框的内壁一侧对称安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离雕纹孔的一端贯穿有固定板，所述固定板的一侧安装有与雕纹孔相适配的雕纹板，所述雕纹板远离固定板的一侧设置有雕文凸块，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺母，所述固定板通过螺母与复合外框固定，所述复合外框的内壁两侧之间远离雕纹孔的一端卡接有盖板，所述复合外框的内部填充有保温材料。

优选的，固定板的一侧开设有与螺纹杆相适配的圆孔，所述螺纹杆远离雕纹孔的一端贯穿圆孔并且延伸至圆孔的外部。

优选的，所述螺纹杆的外侧位于固定板和螺母之间的位置安装有垫片，所述垫片与螺纹杆滑动连接。

优选的，所述复合外框的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部一端开设有安装孔。

优选的，所述复合外框包括复合板和安装在复合板一侧的侧板，所述雕纹孔开设在复合板的一侧。

优选的，所述复合板包括耐腐蚀板、防水板和保温板，所述耐腐蚀板、防水板和保温板之间焊接固定。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种复合型木板。具备以下有益效果：

该复合型木板，通过复合外框的一侧开设有雕纹孔，所述复合外框远离雕纹孔的一侧为开口设计，所述复合外框的内壁一侧对称安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离雕纹孔的一端贯穿有固定板，所述固定板的一侧安装有与雕纹孔相适配的雕纹板，所述雕纹板远离固定板的一侧设置有雕文凸块，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺母，所述固定板通过螺母与复合外框固定，将固定板的圆孔对准螺纹杆，将表面设置有不同花纹状凸块的雕纹板安装到雕纹孔处，在固定板外侧垫上垫片，然后使用螺母将固定板和复合外框固定，向复合外框内填充保温材料，然后将盖板卡入复合外框内，在安装孔处将相邻的复合外框固定在一起，将复合外框拼接在一起，能够在复合木板成型后改变表面的花纹图案，雕刻花纹的雕纹板和外框为组合结构，雕纹板雕刻失败时只需要更换雕纹板继续雕刻纹路，复合木板的外框以及其他结构均可以继续使用，降低了废料的成本，解决了现有的复合木板在需要在加工过程中确定并成型花纹的类型，后期无法根据需要对复合木板的花纹进行修改，在复合木板上雕刻花纹图形时如果出现失误，整个复合木板都需要归为次品丢弃，提高了成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型复合外框结构示意图。

图中：1复合外框、2雕纹孔、3螺纹杆、4固定板、5雕纹板、6螺母、7圆孔、8垫片、9安装板、10安装孔、11复合板、12侧板、13耐腐蚀板、14防水板、15保温板、16盖板、17保温材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型木板，包括复合外框1，复合外框1的一侧开设有雕纹孔2，复合外框1远离雕纹孔2的一侧为开口设计，复合外框1的内壁一侧对称安装有螺纹杆3，螺纹杆3远离雕纹孔2的一端贯穿有固定板4，固定板4的一侧安装有与雕纹孔2相适配的雕纹板5，雕纹板5远离固定板4的一侧设置有雕文凸块，螺纹杆3的外侧螺纹连接有螺母6，固定板4通过螺母6与复合外框1固定，复合外框1的内壁两侧之间远离雕纹孔2的一端卡接有盖板16，所述复合外框1的内部填充有保温材料17，将固定板4的圆孔7对准螺纹杆3，将表面设置有不同花纹状凸块的雕纹板5安装到雕纹孔2处，在固定板4外侧垫上垫片8，然后使用螺母6将固定板4和复合外框1固定，向复合外框1内填充保温材料17，然后将盖板16卡入复合外框1内，在安装孔10处将相邻的复合外框1固定在一起，将复合外框1拼接在一起，能够在复合木板成型后改变表面的花纹图案，雕刻花纹的雕纹板和外框为组合结构，雕纹板雕刻失败时只需要更换雕纹板继续雕刻纹路，复合木板的外框以及其他结构均可以继续使用，降低了废料的成本，解决了现有的复合木板在需要在加工过程中确定并成型花纹的类型，后期无法根据需要对复合木板的花纹进行修改，在复合木板上雕刻花纹图形时如果出现失误，整个复合木板都需要归为次品丢弃，提高了成本的问题。

固定板4的一侧开设有与螺纹杆3相适配的圆孔7，螺纹杆3远离雕纹孔2的一端贯穿圆孔7并且延伸至圆孔7的外部。

螺纹杆3的外侧位于固定板4和螺母6之间的位置安装有垫片8，垫片8与螺纹杆3滑动连接。

复合外框1的两侧均固定连接有安装板9，安装板9的顶部一端开设有安装孔10。

复合外框1包括复合板11和安装在复合板11一侧的侧板12，雕纹孔2开设在复合板11的一侧。

复合板11包括耐腐蚀板13、防水板14和保温板15，耐腐蚀板13、防水板14和保温板15之间焊接固定，耐腐蚀板13、防水板14和保温板15使复合木板具备耐腐蚀、防水和保温的功能，增加了复合木板的性能。

使用时，将固定板4的圆孔7对准螺纹杆3，将表面设置有不同花纹状凸块的雕纹板5安装到雕纹孔2处，在固定板4外侧垫上垫片8，然后使用螺母6将固定板4和复合外框1固定，向复合外框1内填充保温材料17，然后将盖板16卡入复合外框1内，在安装孔10处将相邻的复合外框1固定在一起，将复合外框1拼接在一起即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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