一种具有调节机构的印制模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有调节机构的印制模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

然而现有的印制模具在使用过程中仍然存在不足之处；现有的印制模具大多专具专用，导致一种模具只能进行一种印花的印制，其适用范围较小，在进行模具的更换时，需要进过较多操作，便捷性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有印制模具适用范围小及更换便捷性较低的问题，而提出的一种具有调节机构的印制模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有调节机构的印制模具，包括模板和模块，所述模板的内部滑嵌有多个模块，且多个模块相邻两个之间相互滑动连接，所述模板的水平两侧内部均滑嵌有按压杆，且按压杆上开设有多个凹槽，所述模板的内部各模块的两侧均嵌设有多个钢珠，且钢珠的位置与凹槽对应设置，并且模块的竖直端面上开设有与钢珠位置对应设置的卡槽，所述模块的内部滑嵌有印块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模块的内部开设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有印块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述印块的顶部焊接有连接杆，且连接杆与模块滑动连接，并且连接杆上开设有两个限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模块的水平端两侧均滑嵌有限位杆，且限位杆通过拉伸弹簧与模块弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模块的两个竖直端竖直中线位置处分别焊接有滑块和开设有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述按压杆远离按压端固定连接有挤压弹簧，且按压杆通过挤压弹簧与模板弹性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过连接杆将印块推出模块，由于拉伸弹簧的作用，使得限位杆卡接在限位槽中，从而对印块的位置进行限制，在需要进行凹印时，将限位杆向外部进行拉出，限位杆从限位槽中脱出，将连接杆向外拔出时，限位杆卡接入限位槽中，从而完成印块在活动槽中的位置变化，方便快捷，且增加了适用范围。

2、本实用新型中，将按压杆向模板的内部进行按压，从而使得钢珠在凹槽中进行位置的变化，从凹槽中空间较小的一侧运动至空间较大一侧，从而使得钢珠可以向凹槽中进行滚动，失去对于模块的限制作用，此时的模块即可以从模板的内部抽出，在完成模块的更换后，松开按压杆，在一端挤压弹簧的作用下，按压杆在初始位置进行运动，由于钢珠在模板内部的位置不能进行改变，从而当其从凹槽中空间较大一侧运动至空间较小一侧时，卡接入卡槽中，以此实现对于模块的限制作用，以此完成对于模具的便捷更换。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视局部剖视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的水平剖视图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的纵剖图；

图例说明：

1、模板；2、模块；201、卡槽；3、印块；4、活动槽；5、连接杆；6、限位槽；7、限位杆；8、拉伸弹簧；9、滑块；10、滑槽；11、按压杆；12、钢珠；13、凹槽；14、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节机构的印制模具，包括模板1和模块2，模板1的内部滑嵌有多个模块2，且多个模块2相邻两个之间相互滑动连接，模板1的水平两侧内部均滑嵌有按压杆11，且按压杆11上开设有多个凹槽13，模板1的内部各模块2的两侧均嵌设有多个钢珠12，钢珠12嵌设在模板1的内部，且具有一定的可活动范围，且钢珠12的位置与凹槽13对应设置，并且模块2的竖直端面上开设有与钢珠12位置对应设置的卡槽201，模块2的内部滑嵌有印块3。

具体的，如图2所示，模块2的内部开设有活动槽4，且活动槽4的内部滑动连接有印块3，活动槽4的深度大于印块3的高度，以实现印块3嵌设在活动槽4内部，印块3的顶部焊接有连接杆5，且连接杆5与模块2滑动连接，并且连接杆5上开设有两个限位槽6，两个限位槽6分别对应凹印与凸印的位置。

具体的，如图1所示，模块2的水平端两侧均滑嵌有限位杆7，且限位杆7通过拉伸弹簧8与模块2弹性连接，模块2的两个竖直端竖直中线位置处分别焊接有滑块9和开设有滑槽10。

具体的，如图3所示，按压杆11远离按压端固定连接有挤压弹簧14，且按压杆11通过挤压弹簧14与模板1弹性连接，挤压弹簧14将按压杆11向一侧进行推挤，从而保持钢珠12的位置始终在凹槽13中空间较小的一侧。

工作原理：使用时，在需要进行凸印时，通过连接杆5将印块3推出模块2，由于拉伸弹簧8的作用，使得限位杆7卡接在限位槽6中，从而对印块3的位置进行限制，在需要进行凹印时，将限位杆7向外部进行拉出，限位杆7从限位槽6中脱出，将连接杆5向外拔出时，限位杆7卡接入限位槽6中，从而完成印块3在活动槽4中的位置变化；在需要对模块2的整体进行更换时，将按压杆11向模板1的内部进行按压，从而使得钢珠12在凹槽13中进行位置的变化，从凹槽13中空间较小的一侧运动至空间较大一侧，从而使得钢珠12可以向凹槽13中进行滚动，失去对于模块2的限制作用，此时的模块2即可以从模板1的内部抽出，在完成模块2的更换后，松开按压杆11，在一端挤压弹簧14的作用下，按压杆11在初始位置进行运动，由于钢珠12在模板1内部的位置不能进行改变，从而当其从凹槽13中空间较大一侧运动至空间较小一侧时，卡接入卡槽201中，以此实现对于模块2的限制作用，以此完成对于模具的便捷更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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