一种木工雕刻机的木材夹持机构的制作方法
本实用新型涉及雕刻机技术领域,尤其涉及一种木工雕刻机的木材夹持机构。
背景技术:
现阶段的雕刻机在进行工件的装夹时,使用固定钉对工件的四周进行固定,这种固定方式不但繁琐,且在雕刻时易产生振动,从而使得紧固件变得松弛,从而影响雕刻的精准,同时由于工件尺寸的不同,则需要在不同位置进行安装固定,费事费力,又受到板材的大小限制,并不能进行准确的装夹。
经检索中国专利号为cn201721222975.4公开的一种家用床加工用雕刻机夹持装置,包括机床座和横杆,所述机床座的顶部两边设置有垫轨,所述垫轨顶部连接有固定底座,且所述固定底座固定连接在横杆两侧底部,所述横杆内部设置有第一丝杠和第二丝杠,所述第一丝杠和第二丝杠上均安装有装夹机构,所述横杆的一端安装有电机,但是该装置上的夹持机构在经过长时间的雕刻机铣刻容易因高频振动造成夹持松动或轻微的位置偏移,往往在使用过程中需要二次夹持。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种木工雕刻机的木材夹持机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木工雕刻机的木材夹持机构,包括工作台,工作台的相背的两侧均设置有导轨,且两个导轨上均滑动连接有滑动架,两个所述滑动架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁,且两个槽钢横梁之间滑动连接有同一个雕刻机,所述工作台的上表面固定有内设空腔呈长方体结构的载台,所述载台的底部内壁靠近两端分别固定有正反转电机和轴承座,且正反转电机的输出轴顶端固定有双向螺杆,所述双向螺杆靠近两端均套接有推板,且两个推板分别固定在外管和内滑杆的外壁上,所述内滑杆和外管相背的两端均设置有固定板,且两个固定板的中间均卡接有固定桶,所述固定桶的中间滑动连接有顶杆,且顶杆的圆周外壁固定有环形挡圈,环形挡圈的侧面固定有压缩弹簧。
优选的,所述载台的上表面设置有防滑层,且防滑层的上表面开有等距离分布的凹槽。
优选的,所述外管的下表面开有矩形孔,且矩形孔的内壁与推板的外壁之间留有间隙。
优选的,两根所述顶杆的端部之间固定有同一个压板,且两个压板相对的一侧均设置有等距离分布的橡胶防滑块。
优选的,两个所述固定板的中部均开有螺纹孔,且固定桶的外壁设置有与螺纹孔相适配的螺纹。
优选的,所述工作台的下表面靠近四角处均设置有支撑腿,且支撑腿的底端固定有防滑垫。
优选的,所述载台的底部内壁通过螺栓固定有导向卡环,且导向卡环的内侧靠近顶端卡接有滚珠。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种木工雕刻机的木材夹持机构,具备以下有益效果:
1.通过设置的两个转动连接在固定板中的固定桶以及顶杆顶端的压板,配合顶杆圆周外壁的环形挡圈和压缩弹簧,从而可以将中间待雕刻的木材紧紧固定在载台的上表面,配合载台上表面的防滑层可防止木材在被夹持的时候中间向上拱起。
2.通过设置开在固定桶中的螺纹孔以及固定桶外壁与之相适配的螺纹,从而可以通过转动固定桶来进一步调节两个压板之间的距离。
3.通过设置卡接在外管外壁的导向卡环,以及导向卡环内壁靠近顶端卡接的滚珠,从而可以让外管在滑动的时候更加顺畅。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,夹持效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木工雕刻机的木材夹持机构的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种木工雕刻机的木材夹持机构夹持机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种木工雕刻机的木材夹持机构图1中a处的放大结构示意图。
图中:1-工作台、2-导轨、3-双向螺杆、4-压缩弹簧、5-固定桶、6-顶杆、7-压板、8-外管、9-防滑层、10-滑动架、11-雕刻机、12-滚珠、13-导向卡环、14-载台、15-内滑杆、16-橡胶防滑块、17-正反转电机、18-固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3,一种木工雕刻机的木材夹持机构,包括工作台1,工作台1的相背的两侧均设置有导轨2,且两个导轨2上均滑动连接有滑动架10,两个滑动架10的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁,且两个槽钢横梁之间滑动连接有同一个雕刻机11,工作台1的上表面固定有内设空腔呈长方体结构的载台14,载台14的底部内壁靠近两端分别固定有正反转电机17和轴承座,且正反转电机17的输出轴顶端固定有双向螺杆3,双向螺杆3靠近两端均套接有推板,且两个推板分别固定在外管8和内滑杆15的外壁上,内滑杆15和外管8相背的两端均设置有固定板18,且两个固定板18的中间均卡接有固定桶5,固定桶5的中间滑动连接有顶杆6,且顶杆6的圆周外壁固定有环形挡圈,环形挡圈的侧面固定有压缩弹簧4。
本实用新型中,载台14的上表面设置有防滑层9,且防滑层9的上表面开有等距离分布的凹槽。
其中,外管8的下表面开有矩形孔,且矩形孔的内壁与推板的外壁之间留有间隙,从而可以确保内滑杆15带动推板在矩形孔内左右移动。
其中,两根顶杆6的端部之间固定有同一个压板7,且两个压板7相对的一侧均设置有等距离分布的橡胶防滑块16。
其中,两个固定板18的中部均开有螺纹孔,且固定桶5的外壁设置有与螺纹孔相适配的螺纹,从而可以通过转动固定桶5来调节两个压板7之间的距离。
其中,工作台1的下表面靠近四角处均设置有支撑腿,且支撑腿的底端固定有防滑垫。
工作原理:使用时,先控制载台14内的正反转电机17启动,之后再将待雕刻的木材本体放置于防滑层9的上表面,之后再反向启动正反转电机17在双向螺杆3的带动下将两个压板7向靠近中部的方向运动,直至将板材夹紧即可,最后在压缩弹簧4的作用下可以继续向中间运动一段距离,直至产生防止回撤的力即可。
实施例2
参照图2-3,一种木工雕刻机的木材夹持机构,本实施例相较于实施例1,还包括载台14的底部内壁通过螺栓固定有导向卡环13,且导向卡环13的内侧靠近顶端卡接有滚珠12。
工作原理:让外管8在滑动的时候变滑动摩擦为滚动摩擦,从而让滑动更加顺畅。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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