一种浮雕机的台面装置的制作方法

本实用新型涉及浮雕机领域,尤其是一种浮雕机的台面装置。

背景技术：

随着社会的不断发展与科学水平的不断发展，人们随着物质水平的不断提高，对于艺术品的需求越来越大，浮雕便是其中一种重要组成部分，目前，浮雕从往日的人工雕刻发展成如今的机械化，浮雕机的应用已经相当普遍，使用范围也越来越广泛，浮雕机也成为了当下热门设备。

目前，市场上的浮雕机大多采用机架和工作台面分离的模式，通过在机架上开设t型槽，将工作台面嵌入其中并固定，再将浮雕切削头通过龙门架结构固定在待加工产品上方进行浮雕加工。因此，在浮雕机的加工组装过程中需要在机架上开设t型槽，再匹配适宜的工作台面并通过t型螺丝等材料将工作台面固定在机架上。在实际的浮雕加工过程中，设备在经过一段时间的使用后，工作台面不可避免地会受出现损坏，台面的部分区域会留下凹凸不平的沟槽，影响工件定位，进而影响浮雕加工精度，因此，浮雕机往往需要定期更换工作台面，不仅操作不方便，且更换费时费力。

因此，市场上亟需一种组装方便，维护成本较低的浮雕机工作台面。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种浮雕机的台面装置，通过在工作台主体上应用可拆卸的工作面板，实现将工作台面的主体部分与工作面分离开，当工作面出现沟槽时，仅需更换相应的工作面板即可。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种浮雕机的台面装置，包括机架，所述机架底端设置有水箱,所述机架上端设有工作台主体，所述工作台主体上端设有若干可拆卸的工作面板，若干所述工作面板沿y向间隔设置，所述工作台主体上设有两y向延伸的y向导轨，所述y向导轨上跨设一龙门架，所述龙门架还与设在两y向导轨间的y向驱动装置传动连接，并能由y向驱动装置传动沿y向导轨滑动，所述龙门架的桁臂上设有x向安设的x向驱动组件，所述x向驱动组件传动连接至少一滑板，每一所述滑板上均设有z向安设的z向驱动组件，每一所述z向驱动组件均传动连接一浮雕头，所述y向驱动装置传动所述龙门架y向移动，所述x向驱动组件传动所述z向驱动组件x向移动，所述z向驱动组件传动所述浮雕头z向移动。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述y向驱动装置包括y向驱动电机，所述y向驱动电机输出端连接有y向传动丝杠滑块副，所述y向传动丝杠滑块副上传动连接有传动杆，所述传动杆与所述y向导轨滑动连接。

在上述技术方案中，所述x向驱动组件包括x向驱动电机，所述x向驱动电机输出端连接有x向传动丝杠，所述x向传动丝杠与所述滑板传动连接，所述滑板还与安设在龙门架桁臂上且x向延伸的x向导轨滑动连接。

在上述技术方案中，所述z向驱动组件包括z向驱动电机，所述z向驱动电机输出端连接有z向传动丝杠滑块副，所述z向传动丝杠滑块副与所述浮雕头传动连接，所述浮雕头还与安设在滑板上且z向延伸的z向导轨滑动连接。

在上述技术方案中，所述工作台主体沿y向设有若干面板加强板，所述面板加强板上装设有若干面板固定板，所述面板固定板与所述工作面板可拆卸连接。

在上述技术方案中，所述工作面板下方设有倒v形的水槽,所述水槽末端与所述水箱相连或位于所述水箱上方。

在上述技术方案中，所述水槽和/或所述水箱内设置有过滤网。

在上述技术方案中，所述工作台主体外围设置有防溅板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将工作台主体直接固定在机架上，减少了在机架和工作台之间加工相匹配的固定结构的加工工艺，可降低生产浮雕机的制造成本，提高生产效率；通过采用工作台主体与工作面板分离、并将工作面板分隔成若干独立的区域的结构设计，将工作面板进行区域划分，当某区域的工作面出现磨损时，不必更换整块工作面板，只需置换该区域的工作面板即可，降低浮雕机维护的人力和物力成本，提升浮雕机的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的y向驱动装置6的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的x向驱动组件7和z向驱动组件9的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例的工作台主体2的立体结构示意图。

图中：

1、机架；2、工作台主体；2001、面板加强板；2002、面板固定板；3、工作面板；4、y向导轨；5、龙门架；6、y向驱动装置；6001、y向驱动电机；6002、y向传动丝杠；6003、传动杆；7、x向驱动组件；7001、x向驱动电机；7002、x向传动丝杠；7003、x向导轨；8、滑板；9、z向驱动组件；9001、z向驱动电机；9002、z向传动丝杠滑块副；9003、z向导轨；10、浮雕头；11、水槽；12、水箱；13、过滤网；14、防溅板。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如1图所示，一种浮雕机的台面装置，包括机架1，机架1底端设置有水箱12,机架1上端设有工作台主体2，工作台主体2上端设有若干可拆卸的工作面板3，若干工作面板3沿y向间隔设置，工作台主体2上设有两y向延伸的y向导轨4，y向导轨4上跨设一龙门架5，龙门架5还与设在两y向导轨4间的y向驱动装置6传动连接，并能由y向驱动装置6传动沿y向导轨4滑动，龙门架5的桁臂上设有x向安设的x向驱动组件7，x向驱动组件7传动连接至少一滑板8，每一滑板8上均设有z向安设的z向驱动组件z向驱动组件9，每一z向驱动组件9均传动连接一浮雕头10，y向驱动装置6传动龙门架5沿y向直线移动，x向驱动组件7传动z向驱动组件9沿x向移动，z向驱动组件9传动浮雕头10沿z向移动。

如图2所示，y向驱动装置6包括y向驱动电机6001，y向驱动电机6001输出端连接有y向传动丝杠滑块副6002，y向传动丝杠滑块副6002上传动连接有传动杆6003，传动杆6003与y向导轨4滑动连接。

如图3所示，x向驱动组件7包括x向驱动电机7001，x向驱动电机7001输出端连接有x向传动丝杠7002，x向传动丝杠7002与滑板8传动连接，滑板8还与安设在龙门架5的桁臂上且x向延伸的x向导轨7003滑动连接；z向驱动组件9包括z向驱动电机9001，z向驱动电机9001输出端连接有z向传动丝杠滑块副9002，z向传动丝杠滑块副9002与浮雕头10传动连接，浮雕头10还与安设在滑板8上且z向延伸的z向导轨9003滑动连接。

本实用新型工作时，操作者操控y向驱动电机6001正反转，将驱动力通过y向传动丝杠滑块副6002传递给传动杆6003，传动杆6003带动龙门架5在y向导轨7上滑动；操控x向驱动电机7001正反转，将驱动力通过x向传动丝杠7002传递给滑板8，滑板8带动z向驱动组件9和浮雕头10在x向导轨7003上滑动；操控z向驱动电机9001正反转，将驱动力通过z向传动丝杠滑块副9002传递给浮雕头10，带动浮雕头10在z向导轨9003上滑动。通过操控y向驱动电机6001、x向驱动电机7001和z向驱动电机9001相互配合工作，即可将浮雕头10平稳地送至工作台上需要的工作位置。

如图4所示，作为本实用新型的进一步改进，工作台主体2沿y向设置有若干面板加强板2001，面板加强板2001上装设有面板固定板2002，面板固定板2002与工作面板3可拆卸连接。

为了便于工作面板3的维护和更换，在本实施例中，面板固定板2002垂直固定在面板加强板2001上，工作面板3通过螺钉固定在面板固定板上，所有工作面板3均与龙门架5的桁臂相平行。

作为本实用新型的进一步改进，工作面板下方设有倒v形的水槽11,方便将浮雕工作中用过的冷却液及浮雕产生的切削废弃物快速导入水槽11的末端；水槽11末端连接水箱12或位于水箱12上方，水槽11和/或水箱12内设置有过滤网13，可将液体中掺杂的固体切削废弃物过滤掉，以便水箱内的液体回收再利用。在本实施例中，将过滤网13装设在了水槽11的出水端口处。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台主体2外围设置有防溅板14，以便防止工作中的液体或固体残渣飞溅出工作台，以保护操作人员安全，保持工作场所环境整洁。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除