一种雕刻板的制作方法

本实用新型涉及医学领域中的假体雕刻技术领域，具体涉及一种能够调整雕刻母材雕刻面的雕刻板。

背景技术：

雕刻板作为一个雕刻作业平台，为雕刻作业人员提供了较好的雕刻作业空间，特别是近些年人体治疗、整容美容的需要，越来越多的人体结构假体被应用，许多结构较小的人体假体以及人体假体模型需要在雕刻板上经过雕刻加工，之后才能进行大量的批量生产，在雕刻过程中，雕刻板发挥着积极的作用。

现有技术中，多数雕刻板实质均为一块雕刻操作用的操作平台板，雕刻之前作业人员需要将雕刻所用的母材固定到雕刻板上，然后可以着手后续的雕刻作业，大致过程就是首先雕刻母材面向操作人员的部分，等该部分雕刻完成之后，操作人员需要再次将母材从雕刻板上取下，然后调整母材的角度并再次将母材固定到雕刻板上进行后续的雕刻作业。

现有技术中的这种雕刻板结构功能单一，当每次需要变换雕刻母材的角度时，操作人员都需要分别将母材从雕刻板上取下，将母材调整角度之后再进行固定，这种方式需要频繁地取下并固定安装雕刻母材，给作业人员雕刻过程中添加了许多不便，严重影响了雕刻作业的进度。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有技术的不足，推出一种雕刻板，用于解决背景技术中提到的作业人员在雕刻过程中需要频繁地取下并安装母材，导致雕刻过程更加繁琐从而影响雕刻进度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种雕刻板，包括有底座支架、设于底座支架上方的雕刻板、设于底座支架和雕刻板之间将二者连接在一起的支撑杆，所述雕刻板板面上设有两个相对的夹持机构，每个所述夹持机构均包含一根垂直于雕刻板板面并连接在雕刻板上的斜杆、一根固定在斜杆端部并平行于雕刻板板面且两端开口的中空杆、一根可转动穿设过中空杆空腔且一端端部固定连接有夹持片的抵接杆和一根穿设过中空杆侧壁并用于锁紧抵接杆的第一螺栓，两个夹持机构中的两根抵接杆共线，且两根抵接杆上的两片夹持片位置相对，以用于夹持雕刻母材。

工作原理：首先将雕刻母材安装到所述雕刻板上，具体过程为：借助所述夹持机构，根据雕刻母材的大小，将两根所述第一螺栓均稍微向外旋出，从而使两根所述抵接杆均处于可在对应的中空杆的空腔内沿轴向滑动的状态，之后将雕刻母材放置在两片所述夹持片之间，相向移动两根所述抵接杆从而使两片所述夹持片从雕刻母材的两端将母材夹持稳固，之后再次旋进两根所述第一螺栓，从而使两根该第一螺栓分别抵紧对应的所述中空杆，此时雕刻母材被锁定牢固，雕刻作业人员可以对面对作业人员的母材部分进行雕刻。

当雕刻母材上面对雕刻人员的部分被雕刻完成之后，作业人员只需要分别将两根所述第一螺栓稍微旋出，使两根所述抵接杆均处于可在对应的中空杆的空腔内沿轴向滑动的状态，并再次同步转动两根所述抵接杆，此时完成对母材不同侧面位置的调整，之后再次旋进两根所述第一螺栓并完成对两根所述抵接杆在转动之后的锁定工作，以此操作进行，操作人员能够完成对雕刻母材上不同侧面上的雕刻。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型借助所述夹持机构，操作人员可以轻松地将需要雕刻母材的不同侧面转动调节到能够面向操作人员的位置，从而完成对母材整个侧面的雕刻作业，该种方式取代了现有技术中需要将雕刻母材频繁地从雕刻板上取下并安装的作业方式，大幅度提高了对母材的调整速度，从而大幅度提高了作业人员的雕刻效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构的放大示意图。

附图标记说明：1底座支架，2雕刻板，3支撑杆，3a基杆，3b伸缩杆，4夹持机构，4a斜杆，4b中空杆，4c夹持片，4d抵紧杆，4e第一螺栓，5第二螺栓，6第三螺栓，7连接球，8半球壳，9第四螺栓，10安装孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，一种雕刻板，包括有底座支架1、设于底座支架1上方的雕刻板2、设于底座支架1和雕刻板2之间将二者连接在一起的支撑杆3，所述雕刻板2板面上设有两个相对的夹持机构4，每个所述夹持机构4均包含一根垂直于雕刻板2板面并连接在雕刻板2上的斜杆4a、一根固定在斜杆4a端部并平行于雕刻板2板面且两端开口的中空杆4b、一根可转动穿设过中空杆4b空腔且一端端部固定连接有夹持片4c的抵接杆4d和一根穿设过中空杆4b侧壁并用于锁紧抵接杆4d的第一螺栓4e，每根所述斜杆4a均穿设过雕刻板2且可沿穿设方向移动，所述雕刻板2上螺纹连接两根分别将两根斜杆4a抵接锁紧的第二螺栓5，该种方式能够调节两个所述夹持机构4的工作高度，尽量满足了对不同作业人员的工作需要。两个夹持机构4中的两根抵接杆4d共线，且两根抵接杆4d上的两片夹持片4c位置相对，以用于夹持雕刻母材。所述雕刻板2板面上设有刻度，当作业人员将雕刻母材安装到两个所述夹持机构4之间后，作业人员能够对应着所述雕刻板2上的刻度来控制需要对雕刻母材雕刻的形状尺寸，能够进一步提高雕刻的精确程度，且利于提高雕刻效率。

所述底座支架1顶部固定连接有一颗连接球7，该连接球7上部套设一个与连接球7过盈配合且弧度大于180°的半球壳8，该半球壳8与所述基杆3a固定连接，且该半球壳8可绕连接球7球心为中心转动并可靠二者之间的静摩擦力进行锁定，该种方式能够调节所述雕刻板2在一定幅度范围内进行转动，当作业完成之后，可以将所述雕刻板2转动到不妨碍其他作业空间的位置，利于合理利用空间资源，另外，这种方式能够迅速将所述雕刻板2调节到面向作业人员，提高了调节效率。所述半球壳8壳体上螺纹连接有可与连接球7抵接的第四螺栓9，当所述半球壳8与连接球7之间发生多次相对摩擦转动后，二者之间可能会存在松动的不良现象，此时可以借助所述第四螺栓9将所述半球壳8锁定在所述连接球7上，该第四螺栓9能够进一步防止所述半球壳8与连接球7之间发生相对转动，进一步保证了工作位置的稳定性。

所述支撑杆3包含一根带空腔的倾斜基杆3a和一根穿设在基杆3a空腔内并伸出基杆3a空腔的伸缩杆3b，基杆3a与所述底座支架1连接，所述伸缩杆3b与雕刻板2固定连接，所述伸缩杆3b可在基杆3a空腔内沿穿设方向移动并靠二者之间的静摩擦力进行锁定，该种方式能够进一步调节所述雕刻板2的工作高度，以此来适应不同雕刻作业人员的工作需要，提高了本实用新型的通用性。所述基杆3a侧壁上螺纹连接有可与伸缩杆3b抵接的第三螺栓6，设置所述第三螺栓6是为了进一步将所述伸缩杆3b锁定在基杆3a的空腔内，放置伸缩杆3b与基杆3a之间发生相对滑动，进一步保证了工作位置的稳定性。

工作原理：首先安装并调整所述雕刻板2的工作角度和工作高度，具体操作为：借助所述底座支架1上的安装孔10，将所述底座支架1固定安装到既定的位置，之后转动所述雕刻板2，驱动所述雕刻板2进行转动，此时所述半球壳8与所述连接球7之间发生相对转动，当转动到合适的位置之后，将所述第四螺栓9旋紧，从而使所述第四螺栓9能够将所述半球壳8稳固地锁定在所述连接球7上；

根据雕刻作业人员的作业高度需要，可以将所述第三螺栓6稍微旋出，从而适当地将所述伸缩杆3b在基杆3a的空腔内进行推拉，此时所述雕刻板2能够大致处于作业人员能够接受的工作高度，然后对所述夹持机构4的高度进行进一步地精调，具体为：旋出两根所述第二螺栓5，从而使两根所述斜杆4a处于均可沿着垂直于雕刻板2板面的方向进行移动的状态，适当地移动两根所述斜杆4a，直到最终夹持机构4能够满足将母材夹持到最佳的工作高度即可。

之后将雕刻母材安装到所述雕刻板2上，具体过程为：借助所述夹持机构4，根据雕刻母材的大小，将两根所述第一螺栓4e均稍微向外旋出，从而使两根所述抵接杆4d均处于可在对应的中空杆4b的空腔内沿轴向滑动的状态，之后将雕刻母材放置在两片所述夹持片4c之间，相向移动两根所述抵接杆4d从而使两片所述夹持片4c从雕刻母材的两端将母材夹持稳固，之后再次旋进两根所述第一螺栓4e，从而使两根该第一螺栓4e分别抵紧对应的所述中空杆4b，此时雕刻母材被锁定牢固，雕刻作业人员可以对面对作业人员的母材部分进行雕刻。

当雕刻母材上面对雕刻人员的部分被雕刻完成之后，作业人员只需要分别将两根所述第一螺栓4e稍微旋出，使两根所述抵接杆4d均处于可在对应的中空杆4b的空腔内沿轴向滑动的状态，并再次同步转动两根所述抵接杆4d，此时完成对母材不同侧面位置的调整，之后再次旋进两根所述第一螺栓4e并完成对两根所述抵接杆4d在转动之后的锁定工作，以此操作进行，操作人员能够完成对雕刻母材上不同侧面位置的雕刻。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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