一种自动水刀机床的制作方法

本实用新型涉及水切割设备技术领域，尤其涉及一种自动水刀机床。

背景技术：

水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器；在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。

cn202726745u公开了水刀加工中心，该水刀加工中心包括水刀机床、计算机控制系统和磨料水射流系统，所述水刀机床包括工作台、挡板、工件夹持座、左侧立柱、右侧立柱、横梁、悬臂、高压管路和水刀头，所述计算机控制系统指挥水刀机床加工工件，所述磨料水射流系统为水刀机床提供高压磨料水射流，该机床可以加工各种高硬性、脆性的特殊材料，但是切割效率低、加工精度低，而且水刀头位置传动的精度不高，容易发生卡顿的现象。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种自动水刀机床，能够精确的对水刀头位置进行调节，从而提高了切割效率以及加工精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种自动水刀机床，包括水刀机床、控制装置、冷却装置以及水路循环装置，所述控制装置分别与水刀机床、冷却装置以及水路循环装置电性连接，所述水路循环装置分别与水刀机床和冷却装置管道连接，所述水刀机床包括工作台、立柱、横向导轨、纵向导轨以及水刀头，所述立柱固定在工作台上，所述纵向导轨滑配连接在立柱上并可在立柱上前后移动，所述横向导轨安装在纵向导轨之间，所述水刀头滑配连接在横向导轨上，并在横向导轨上左右移动。

优选的，所述立柱所括支撑架以及固定板，所述支撑架螺栓连接在工作台的两侧，所述固定板螺栓安装在支撑架之间，所述固定板一侧设有用于与横向导轨滑配连接的滑槽，所述固定板内部安装有带容纳腔的定位箱，所述定位箱内安装有传动杆，且传动杆贯穿定位箱并通过压板固定在定位箱两侧。

优选的，所述横向导轨与立柱之间、纵向导轨与横向导轨之间均通过皮带进行运动传动。

优选的，所述定位箱的容纳腔内注入有润滑油。

优选的，所述水刀头采用ac五轴水刀。

优选的，所述工作台包括回收水箱以及安装在回收水箱内表面的加工支架，所述加工支架由若干相互垂直的横杆以及竖杆组成，所述横杆呈圆柱体形状，所述竖杆呈矩形形状，且横杆贯穿竖杆设置并固定在回收水箱上。

优选的，所述冷却装置包括壳体，所述壳体内部安装有压缩机、蒸发器、冷剂罐以及换热器，所述冷剂罐的冷却管路连接换热器并与安装壳体内部的增压活塞管路连接，所述压缩机分别与蒸发器以及换热器管道连接，所述蒸发器与换热器管道连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该机床的纵向导轨滑配连接在立柱上并可在立柱上前后移动，横向导轨安装在纵向导轨之间，水刀头滑配连接在横向导轨上，并在横向导轨上左右移动，从而可以精确的对水刀头位置进行调节，从而提高了切割效率以及加工精度，同时通过回收水箱能够对水资源进行回收，使资源可以再利也更加环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种自动水刀机床的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种自动水刀机床的水刀机床结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种自动水刀机床的水刀机床结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种自动水刀机床的工作台结构示意图；

图5是本实用新型所述的一种自动水刀机床的定位箱结构示意图。

附图说明：1、水刀机床；101、工作台；1011、收水箱；1012、横杆；1013、竖杆；102、立柱；1021、支撑架；1022、固定板；103、横向导轨；104、纵向导轨；105、水刀头；2、控制装置；3、冷却装置；4、水路循环装置；5、滑槽；6、容纳腔；7、定位箱；8、传动杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型在具体实施如下：如图1-5所示的一种自动水刀机床，包括水刀机床1、控制装置2、冷却装置3以及水路循环装置4，控制装置2分别与水刀机床1、冷却装置3以及水路循环装置4电性连接，水路循环装置4分别与水刀机床1和冷却装置3管道连接，水刀机床1包括工作台101、立柱102、横向导轨103、纵向导轨104以及水刀头105，水刀头105采用ac五轴水刀，能够实现立体切割的效果，使样品的切割更多样化，立柱102固定在工作台101上，纵向导轨104滑配连接在立柱102上并可在立柱102上前后移动，横向导轨103安装在纵向导轨104之间，水刀头105滑配连接在横向导轨103上，并在横向导轨103上左右移动，从而可以精确的对水刀头105位置进行调节，从而提高了切割效率以及加工精度。

立柱102所括支撑架1021以及固定板1022，支撑架1021螺栓连接在工作台101的两侧，固定板1022螺栓安装在支撑架1021之间，固定板1022一侧设有用于与横向导轨103滑配连接的滑槽5，固定板1022内部安装有带容纳腔6的定位箱7，定位箱7内安装有传动杆8，且传动杆8贯穿定位箱7并通过压板1022固定在定位箱7两侧，横向导轨103与立柱102之间、纵向导轨104与横向导轨103之间均通过皮带进行运动传动，定位箱7的容纳腔6内注入有润滑油，传动杆8置于润滑油中，从而使传动杆8的移动更顺畅。

工作台101包括回收水箱1011以及安装在回收水箱1011内表面的加工支架，加工支架由若干相互垂直的横杆1012以及竖杆1013组成，横杆1012呈圆柱体形状，竖杆1013呈矩形形状，且横杆1012贯穿竖杆1013设置并固定在回收水箱1011上，通过回收水箱1011能够对水资源进行回收，使资源可以再利也更加环保，冷却装置3包括壳体，壳体内部安装有压缩机、蒸发器、冷剂罐以及换热器，冷剂罐的冷却管路连接换热器并与安装壳体内部的增压活塞管路连接，压缩机分别与蒸发器以及换热器管道连接，蒸发器与换热器管道连接。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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