回转式点钻机头的制作方法

本实用新型属于点钻技术领域，具体涉及一种回转式点钻机头。

背景技术：

一些环状的装饰品如：戒指或者指环上往往需要点大量的钻(钻是指颗粒较小的物体)，从而可以增强环状装饰品整体的美感，传统的点钻方式都是通过手动的方式在环状的装饰品上先点胶，然后再在胶上面进行手动点钻，这种方式效率低。

当然，现有技术中，有一些自动点胶和点钻的装置，但是这种点胶和点钻的装置往往无法直接对环状的物体进行点胶和点钻，需要手工转动环状的物体，使得环状物体转动至合适的位置然后再进行点胶和点钻，因此，效率也较低。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种回转式点钻机头。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种回转式点钻机头，包括第一转动装置、第二转动装置和支撑件，第二转动装置与第一转动装置相连，支撑件设在第二转动装置上，第一转动装置带动第二转动装置和支撑件绕着水平轴转动，第二转动装置带动支撑件绕着竖向轴转动，支撑件用于放置环状物体，环状物体与支撑件一同运动。

本实用新型中，环状物体(如：戒指等)可以套在支撑件上，通过第一转动装置可以带动支撑件绕着水平轴转动，通过第二转动装置可以带动支撑件绕着竖直轴转动，最终支撑件带动环状物体转动至合适的位置，通过外部的点胶装置在环状物体表面点胶和点钻装置在点胶后的环状物体表面进行点钻，因此，不需要手动转动环状物体，增大工作效率。

在一些实施方式中，第一转动装置包括第一电机、第一支撑架和连接块，第一支撑架上设有第一轴承，第一电机的输出轴的一端穿过第一轴承并与连接块相连，第二转动装置的一端与连接块相连。

在一些实施方式中，还包括第二支撑架，第二转动装置的另一端与第二支撑架转动连接，当第一电机转动时，第一电机的输出轴带动连接块转动，连接块带动第二转动装置转动。由此，通过第一电机最终可以带动环状物体转动。

在一些实施方式中，第二支撑架中设有第二轴承，第二转动装置的另一端设有转轴，转轴穿过第二轴承。由此，第二支撑架起到支撑第二转动装置的作用。

在一些实施方式中，第二转动装置包括第二电机、横向板、锥齿轮组和第三支撑架，横向板的一端固定在连接块上，另一端与第二支撑架转动连接，第二电机设在横向板的下表面上，第二电机的输出轴穿过第三支撑架，锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮套在第二电机的输出轴上，支撑件的下端穿过横向板，上端伸出横向板，第二锥齿轮套在支撑件的下端，第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动轴相互垂直，当第二电机转动时，第二电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动支撑件绕着竖向轴转动。由此，通过第二电机最终可以带动支撑件转动至合适的位置。

在一些实施方式中，第三支撑架有两个，第三支撑架中设有第三轴承，第二电机的输出轴的一端依次穿过两个第三轴承，锥齿轮组设在两个第三支撑架之间。由此，两个第三支撑架起到支撑第二电机的输出轴的作用，同时第二电机还可以绕着第三支撑架上的第三轴承转动。

在一些实施方式中，锥齿轮组有四个。由此，四个锥齿轮组可以对应四个支撑件，可以同时加工四个环状物体。

在一些实施方式中，还包括壳体，壳体设在所述横向板的下方，壳体用于盖合锥齿轮组和第三支撑架。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的回转式点钻机头的结构示意图；

图2为图1所示回转式点钻机头隐藏壳体的结构示意图；

图3为图1所示回转式点钻机头的第二转动装置的结构示意图；

图4为图1所示回转式点钻机头第一转动装置的结构示意图。

图中：1-第一转动装置；11-第一电机；111-(第一电机的)输出轴；112-第一减速齿轮组；12-第一支撑架；121-第一轴承；13-连接块；2-第二转动装置；21-第二电机；211-(第二电机的)输出轴；212-第二减速齿轮组；22-横向板；221-转轴；23-锥齿轮组；231-第一锥齿轮；232-第二锥齿轮；24-第三支撑架；241-第三轴承；3-支撑件；4-第二支撑架；5-壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

图1～图4示意性的显示了本实用新型一种实施方式的回转式点钻机头结构。

如图1～图4所示，一种回转式点钻机头，包括第一转动装置1、第二转动装置2和支撑件3。此外，该回转式点钻机头还包括第二支撑架4和壳体5。

如图2所示，在本实施例中，第二转动装置2与第一转动装置1相连，支撑件3安装在第二转动装置2上，第一转动装置1带动第二转动装置2和支撑件3绕着水平轴转动，第二转动装置2带动支撑件3绕着竖向轴转动，支撑件3上可以放置环状物体(环状物体可以套在支撑件3上)，环状物体可以随着支撑件3一同运动。

在本实施例中，如图2和图4所示，第一转动装置1包括第一电机11、第一支撑架12和连接块13，第一支撑架12上安装有两个第一轴承121，第一电机11的输出轴111的左端穿过第一轴承121并与连接块13相连，第二转动装置2的右端与连接块13相连。

接上，在本实施例中，如图2所示，第二转动装置2左端与第二支撑架4转动连接，当第一电机11转动时，第一电机11的输出轴111为水平设置，水平设置也可以理解为横向设置，即第一转动装置1带动第二转动装置2和支撑件3绕着的第一电机11的输出轴111(即上述的水平轴)进行转动；当第一电机11启动后，第一电机11的输出轴111带动连接块13转动，连接块13带动第二转动装置2转动，第二转动装置2转动时，带动第二转动装置2上的支撑件3一同运动，环状物体跟随着支撑件3一同运动。

在本实施例中，可以在第二支撑架4中安装有第二轴承，第二轴承的安装方式可以与第一轴承121的安装方式相同，第二转动装置2的左端成型有转轴221，转轴221穿过第二轴承，第二支撑架4起到支撑第二转动装置2的作用，同时，第二转动装置2可以通过转轴221绕着第二轴承转动。

如图2所示，第二转动装置2包括第二电机21、横向板22、锥齿轮组23和第三支撑架24，横向板22下表面的右端固定在连接块13上表面上，左端上可以成型有转轴221，即左端通过转轴221安装在第二支撑架4的第二轴承上，并形成转动连接，第二电机21固定安装在横向板22的下表面的右端上，第二电机21的输出轴211穿过第三支撑架24。

接上，在本实施例中，如图2所示，锥齿轮组23可以包括第一锥齿轮231和第二锥齿轮232，第一锥齿轮231套在第二电机21的输出轴211上，第二电机21的输出轴211水平设置，支撑件3的下端可以穿过横向板22，上端伸出横向板22，第二锥齿轮232套在支撑件3的下端，支撑件3竖向设置，由于第一锥齿轮231的转动轴为第二电机21的输出轴211，第二锥齿轮232的转动轴为支撑件3，因此，第一锥齿轮231和第二锥齿轮232的转动轴相互垂直，当第二电机21转动时，第二电机21带动第一锥齿轮231转动，第一锥齿轮231带动第二锥齿轮232转动，第二锥齿轮232带动支撑件3绕着竖向轴(竖向轴为支撑件3本身)转动，通过第二电机21最终可以带动支撑件3转动至合适的位置。

在本实施例中，如图2所示，第三支撑架24有两个，两个第三支撑件3分别安装在横向板22下表面的左端和右端，第三支撑架24中安装有第三轴承241(第三轴承241的安装方式可以结合图2和图3来进行理解)，第二电机21的输出轴的左端依次穿过两个第三轴承241，锥齿轮组23安装在两个第三支撑架24之间，两个第三支撑架24起到支撑第二电机21的输出轴211的作用，同时第二电机21还可以绕着第三支撑架24上的第三轴承241转动。

在本实施例中，锥齿轮组23有四个，也即是第一锥齿轮231和第二锥齿轮232均有四个，四个第一锥齿轮231均套在第二电机21的输出轴211上，同时第一锥齿轮231以均匀的进行排布(此处均匀排布是指：相邻两个第一锥齿轮231之间的距离为固定值)，四个支撑件3也有四个，四个支撑件3均匀排布在横向板22上，每个支撑件3的下端均安装有一个第二锥齿轮232，可以同时加工四个环状物体。在其他实施例中，锥齿轮组23也可以有三个或者五个，根据需要加工的环状物体的数量来改变锥齿轮组23的数量。

如图1和图2所示，在本实施例中，壳体5设在横向板22的下方，壳体5用于盖合锥齿轮组23和第三支撑架24，壳体5起到保护第二电机21的输出轴211、锥齿轮组23和第三支撑架24作用。

此外，在本实施例中，可以在第一电机11与其输出轴111之间安装第一减速齿轮组112，在第二电机21和其输出轴211之间安装第二减速齿轮组212，减速齿轮组的结构属于现有技术，具体结构不再赘述，减速齿轮组可以降低输出轴的转速，增大输出轴的转动力度。

本实用新型中，环状物体(如：戒指等)可以套在支撑件3上，启动第一电机11，第一电机11可以带动第二转动装置2绕着第一电机11的输出轴111(即水平轴)转动；同时，启动第二电机21，第二电机21的输出轴211可以带动第一锥齿轮231转动，第一锥齿轮231带动第二锥齿轮232转动，第二锥齿轮232带动支撑件3转动，由于支撑件3本身是竖直设置的，相当于支撑件3绕着竖直轴转动，最终支撑件3带动环状物体转动至合适的位置(合适的位置通常是指：环状物体上需要点胶点钻的位置在外部的点胶点钻机的正下方)，然后，第一电机11和第二电机21均停止工作，外部的点胶点钻装置通过动力装置，带动点胶头和点钻头分别对环状物体点胶和点钻，本实用新型可以通过控制程序或者手动操作的方式使得第一电机11和第二电机21转动相应的位置，由于控制程序不属于本实用新型的保护范围，此处不作详细的说明；环状物体转动至合适的位置后，通过外部的点胶装置在环状物体表面点胶和点钻装置在点胶后的环状物体表面进行点钻，不需要手动转动环状物体，可以增大工作效率。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

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