一种数控雕刻机换刀装置的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种数控雕刻机换刀装置。

背景技术：

数控雕刻机广泛应用于模具加工以及装饰装潢等行业，目前现有的雕刻机一般为木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机等，雕刻机通过刻刀对板材进行雕刻，然而很多板材需要雕刻不同深浅和类型的花纹，就会发生雕刻一件工件需要用多种不同刀头的情况。

现有技术中，专利申请号为cn201721211254.3的中国专利公开了“一种数控雕刻机直排八把刀刀库，包括横梁固定架，所述的横梁固定架底部设有滑轨，所述的滑轨与刀库的导轨滑动连接，所述的导轨固定连接于滑块固定架，所述的滑块固定架与导轨平面垂直设置，所述的导轨连接于刀库基板，所述的刀库基板垂直设置于滑块固定架，所述的刀库基板沿着其长度方向依次设置若干刀架。本实用新型通过在刀库上设置导轨，其与滑轨相互配合工作，使得雕刻头在换刀的时候能够通过数控装置自动将刀座送至雕刻头处，从而快速更换刀头”，但仍然存在缺陷，该直排式刀库所能盛装的刀头数量有限，不能满足需要多种刀头进行雕刻的工况，若要增加库容纳的刀头数量，需要加长刀库基板的长度，增加了占用空间的同时，又提高了雕刻头换刀时的行程，导致换刀效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中直排式刀库长度较长占用空间的问题，而提出的一种数控雕刻机换刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控雕刻机换刀装置，包括u型固定架，所述u型固定架的竖直段端部固定连接驱动轨座，所述u型固定架的水平段连接有电控箱，所述u型固定架的竖直段的内侧壁固定连接有相对分布的旋转电机，所述旋转电机的驱动端连接有转动盘，所述转动盘相向的一侧连接有等距离分布的第一刀库基板、第二刀库基板和第三刀库基板，所述第一刀库基板、第二刀库基板和第三刀库基板靠近转动盘边缘处的一侧均设置有刀架，所述刀架开口内侧壁均连接有对称分布的弧形弹片。

优选的，所述u型固定架的竖直段为伸缩式结构。

优选的，所述u型固定架的竖直段主要由固定筒和滑杆组成，所述滑杆插设在固定筒内，所述滑杆的插入端通过螺栓与固定筒相连，所述旋转电机安装在固定筒的外壁，所述滑杆远离固定筒的一端与u型固定架的水平段固定相连，所述固定筒远离滑杆的一端与驱动轨座相连。

优选的，所述第一刀库基板、第二刀库基板和第三刀库基板上的刀架数量为6-8个。

优选的，所述驱动轨座与雕刻机床上的导轨滑动相连。

优选的，所述转动盘上开设有均匀分布的开槽。

优选的，所述电控箱内设置编码器和角度控制器，所述电控箱与旋转电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控雕刻机换刀装置，具备以下有益效果：

1、该数控雕刻机换刀装置，采用均匀排列在转动盘上的第一刀库基板、第二刀库基板和第三刀库基板，与现有技术中的直排式刀库相比，在安装同等数量的刀架时，显著降低刀库基本的长度，降低了占用空间。

2、该数控雕刻机换刀装置，采用旋转电机，将不同基板转至安装位置，降低了雕刻头安装行程，提高了安装效率。

3、该数控雕刻机换刀装置，通过伸缩式的u型固定架，提高了对不同长度的刀头的适用性能，通过刀架开口处的弧形弹片，实现对刀头的固定，避免转动过程中脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控雕刻机换刀装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控雕刻机换刀装置的转动盘的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控雕刻机换刀装置的电控箱的系统框图。

图中：1、u型固定架；2、驱动轨座；3、电控箱；4、旋转电机；5、转动盘；6、第一刀库基板；7、第二刀库基板；8、第三刀库基板；9、刀架；10、弧形弹片；11、固定筒；12、滑杆；13、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种数控雕刻机换刀装置，包括包括u型固定架1，u型固定架1的竖直段端部固定连接驱动轨座2，u型固定架1的水平段连接有电控箱3，u型固定架1的竖直段的内侧壁固定连接有相对分布的旋转电机4，旋转电机4的驱动端连接有转动盘5，转动盘5相向的一侧连接有等距离分布的第一刀库基板6、第二刀库基板7和第三刀库基板8，第一刀库基板6、第二刀库基板7和第三刀库基板8靠近转动盘5边缘处的一侧均设置有刀架9，刀架9开口内侧壁均连接有对称分布的弧形弹片10。

u型固定架1的竖直段为伸缩式结构。

参照图1，u型固定架1的竖直段主要由固定筒11和滑杆12组成，滑杆12插设在固定筒11内，滑杆12的插入端通过螺栓与固定筒11相连，旋转电机4安装在固定筒11的外壁，滑杆12远离固定筒11的一端与u型固定架1的水平段固定相连，固定筒11远离滑杆12的一端与驱动轨座2相连，便于适应不同尺寸的刀头旋转。

第一刀库基板6、第二刀库基板7和第三刀库基板8上的刀架9数量为6-8个。

参照图1，驱动轨座2与雕刻机床上的导轨13滑动相连。

参照图1-2，转动盘5上开设有均匀分布的开槽。

参照图3，电控箱3内设置编码器和角度控制器，电控箱3与旋转电机4电性连接，本实施例中的旋转电机4、编码器和角度控制器采用专利申请号为cn201410302567.4、授权公告号为cn104071545b、名称为“一种可控角度的旋转式传送带输送机”的中国专利中公开的旋转电机、编码器和角度控制器，通过编码器与角度控制器，控制旋转电机旋转设定的角度。

本实用新型中，使用前，将刀头安装在刀架9上，通过弧形弹片10对其进行固定，避免转动盘5转动时，刀头脱落，通过编码器和角度控制器控制旋转电机4正转或反转120度、240度，使得第一刀库基板6或第二刀库基板7或第三刀库基板8处于水平状态，雕刻头通过机床的移动机构移至指定位置，与第一刀库基板6或第二刀库基板7或第三刀库基板8对应，实现便于更换不同种类的刀头的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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