气动打号机的制作方法

本实用新型属于机械设备工具技术领域，具体涉及气动打号机。

背景技术：

气动打号机是替代手工打钢号的理想产品，目前在钢及金属制品上面标识的产品有很多如：电脑气动针打标识设备，震动式标识设备，喷码机等，以上所有产品有许多共同特点即：电脑控制，打印图案标准美观，可以任意选择打印标识及图案，但必须固定于一处或对标准制品打印，字迹清晰但几乎没有深度易模糊或消失，同时，传统的打号机体积大，操作复杂，使用成本高等缺点，对单一小批量多品种的产品上打号十分不便，并且的传统的打号机的钢字码易晃动，容易出现字码不正的情况，这些都给人们的使用带来了烦恼。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的气动打号机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

气动打号机，包括气动动力机构与打印机构，所述气动动力机构包括机体及受开关控制且能往复运动的撞针，所述打印机构包括与机体固定安装有转盘支架、字码转盘、与字码转盘固定连接的定位盘、贯穿于字码转盘内的钢字码以及固定螺栓，所述固定螺栓贯穿有轴套，且连接字码转盘与转盘支架，所述字码转盘在轴套表面转动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述钢字码的一端为粗头，另一端为细头，所述细头表刻有符号。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述定位盘与粗头接触且两者卡合限位。

作为本实用新型的进一步优化方案，还包括气缸，所述撞针位于气缸内受气压推动反复移动，所述撞针设置有密封圈组，所述密封圈组分为三个密封圈，其中两个为气环，中间的为油环。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型以外接气动动力机构作为动力源，手持机体即可对产品进行打号，同时钢字码采用粗细头的方式，限制钢字码只可以轴向窜动且限位，同时设置有定位盘，利用粗杆的磨边的形式与定位盘的棱边配合限位，辅助钢字码跟随字码转盘旋转，字码转盘可以360度旋转，需要打印时将打印字符的钢字码旋转至上方与撞针同一轴线对准工件即可击打，整个装置结构简单，设计巧妙，打号使用灵活，且钢字码相对稳定性更高，便于人们的打号使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体的分解示意图；

图2是本实用新型的气动动力机构的分解示意图；

图3是本实用新型的打印机构的分解示意图；

图4是本实用新型的钢字码的立体示意图。

图中：1、机体；21、进气接头；22、撞针；23、气缸；24、板柄；25、密封圈组；31、装盘支架；32、定位盘；33、钢字码；34、字码转盘；35、固定螺栓；36、滚珠；37、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-3所示，气动打号机，包括气动动力机构与打印机构，所述气动动力机构包括机体及受开关控制且能往复运动的撞针22，所述打印机构包括与机体1固定安装有转盘支架31、字码转盘34、与字码转盘34固定连接的定位盘32、贯穿于字码转盘34内的钢字码33以及固定螺栓35，所述固定螺栓35连接字码转盘34与转盘支架31，所述字码转盘34在固定螺栓35表面转动，在使用时需要外接气泵等空气压缩装置，如图2所示，本实施例中气动动力机构还包括排气盖、矩形垫、气缸盖、气缸盖衬垫、平衡阀压簧、o型圈、平衡阀、止动胶垫、紧圈、气缸、缓冲垫，并且本实施例中的开关为图2所示的板柄24以及复位弹簧构成的扳机开启的气阀，其还包括阀座、阀杆等部件，在本实施例中为打号机以及打钉机中常用的扳机驱动的撞针22系统，撞针22置于气缸23内做往复运动，且气缸23与撞针22之间同样设置有复位弹簧，帮助撞针22复位，撞针22受进气接头21位置进入的气体作用，撞击缓冲垫，缓冲垫直接撞击相应的钢字码33，实现打号的作用效果，转盘支架31固定，其表面开孔，撞针22可通过缓冲垫直接作用至字码转盘34最高位置的钢字码33。如图3所示，固定螺栓35与字码转盘34之间设置有轴套，所述字码转盘34实际在轴套表面转动。与现有设计不同的是，传统钉枪在气缸23内使用的密封环只采用一组密封环，其密封效果差，本装置中采用三个密封环，两个为气体密封环，中间的为油环，可以保证撞针始终被润滑油润滑，提高装置的使用寿命，如图2中的撞针22所示。

所述钢字码33的一端为粗头，另一端为细头，所述细头表刻有符合，本实施例中选用十二组钢字码33，其中十组刻有0-9的数字，另外两组刻有英文字母，粗头位于字码转盘34内侧，同时粗头可以有效的防止钢字码33被打出；所述定位盘32与粗头接触且两者卡合限位，防止钢字码33在字码转盘34内绕自身轴心转动，以下提供一种配合方式，将定位盘32设置为多边型，边数与钢字码33的数量相对应，本实施例中为正十二边型，其中钢字码33的粗头部分靠近定位盘32的边缘磨平，两者接触，可以有效的防止钢字码33在其中转动(如图4所示)；

所述定位盘32的外表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧37与滚珠36，所述装盘支架31的外表面同样开设有于滚珠36配合的凹槽，本实施例中装盘支架31外表面的凹槽设置有12组，在旋转字码转盘34时，滚珠36压缩弹簧37进入装盘支架31表面的凹槽内，待到移动至下一凹槽时，滚珠36弹出，限位，整个装置较为实用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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