一种多用途法兰刻字机的制作方法

2021-01-26 18:01:00|

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本实用新型涉及一种机械加工设备领域，特别涉及一种多用途法兰刻字机。

背景技术：

法兰作为机械、化工等领域的常用标准件，随着机械、化工领域的不断发展，也演化出了不同的类型，为了方便制造以及后期的维护，国家制定相关的标准，按照标准生产的法兰会在加工完成后会被印制上相应的国家标准编号，从而方便区分。由于法兰的制造工艺日趋成熟，法兰的生产效率也在逐步提升，因此，如何高效的为法兰刻印文字也成为了法兰制造领域倍受关注的问题。

现有的可参考公告号为cn101279551b的中国专利，其公开了一种法兰辊字机，包括机床架、导向框架、驱动手轮、驱动丝杠、推进架以及辊字装置，机床架竖直设置，机床架顶面固定连接有导向框架，驱动丝杠设置在导向框架的中部，驱动丝杠的轴线方向与导向框架的长度方向平行，驱动丝杠与导向框架转动连接，推进架套设在驱动丝杠上，且驱动丝杠与推进架螺纹连接，推进架上连接有字块；驱动手轮位于驱动丝杠远离电机的一端，驱动手轮与驱动丝杠固定连接；导向框架长度方向的一端连接有辊字装置，辊字装置包括电机、主动链轮、从动链轮、链条以及链块，电机的输出轴与主动链轮固定连接，从动链轮位于主动链轮的一侧，链条套设在主动链轮和从动链轮上，链条的传送方向与导向框架的宽度方向平行，链块固定连接在链块的外侧；托架位于链条与推进架之间。使用时，先将法兰盘水平放置在托架上，并使法兰盘与链块相抵接，随后转动调节手轮，调节手轮带动调节丝杠转动，使推进架向法兰靠近，当推进架上的字块与法兰盘紧密抵接时，启动电机，电机带动主动链轮转动，主动链轮带动链条、链块以及从动链轮转动，链块与法兰盘之间的摩擦力带动法兰转动，使得字块上的文字依次与法兰盘的圆周面相抵接，从而将文字刻印在法兰盘的圆周面上。

但该法兰滚字机仍存在以下问题：该法兰滚字机仅能在法兰盘的圆周面上刻字，无法在法兰盘的端面上刻字。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种多用途法兰刻字机，达到可在法兰盘的圆周面以及端面上刻字的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多用途法兰刻字机，包括机床架、导向框架、驱动手轮、驱动丝杠、推进架以及辊字装置，所述导向框架上固定连接有托板，托板上连接有夹持组件，夹持组件包括第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板竖直设置，第一夹持板、第二夹持板均与托板滑移连接，第一夹持板、第二夹持板的底端连接有用于调节第一夹持板与第二夹持板位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，调节组件可用于调节第一夹持板与第二夹持板之间的间距，使第一夹持板与第二夹持板与法兰盘的圆周面紧密抵接，从而使法兰盘能够竖直设置，且法兰盘待刻字的端面朝向推进架，转动驱动手轮，驱动手轮带动驱动丝杠旋转从而使推架向法兰盘靠近，当字模与法兰盘抵接后，继续转动驱动手轮，使得推进架带动字模继续向法兰盘靠近，字模与法兰盘端面之间的作用力使得字模上凸起的文字在法兰盘上压出相应凹坑，从而实现将字模上的文字刻印在法兰盘的端面上，由此实现对法兰盘的端面进行刻字。

本实用进一步设置为，所述调节组件包括调节孔、第一调节块、第二调节块、第一调节丝杠以及第二调节丝杠，调节孔开设在托板上，且调节孔为腰形孔，调节孔的长度方向与导向框架的长度方向垂直，第一夹持板的底端穿过调节孔并与第一调节块固定连接，第一调节块与第一调节丝杠螺纹连接，第一调节丝杠与导向框架转动连接；第二夹持板的底端穿过调节孔并与第二调节块固定连接，第二调节块与第二调节丝杠螺纹连接，第二调节丝杠与导向框架转动连接。

通过采用上述技术方案，调节孔的设置，可实现对第一夹持板、第二夹持板位置的无级调节；第一调节丝杠、第一调节块与第一夹持板配合使用，转动第一调节丝杠，使得第一调节块沿第一调节丝杠的轴线方向运动，从而带动第一夹持板向靠近或远离第二夹持板的方向运动；第二调节丝杠、第二调节块与第二夹持板配合使用，转动第二调节丝杠，使得第二调节块沿第二调节丝杠的轴线方向运动，从而带动第二夹持板向靠近或远离第一夹持板的方向运动；调节组件与第一夹持板、第二夹持板配合使用，可将法兰盘竖直设置，以便于为法兰盘的端面刻字。

本实用进一步设置为，所述第一调节丝杠的轴线与第二调节丝杠的轴线重合，第一调节丝杠的螺纹与第二调节丝杠的螺纹旋转方向相反，第一调节丝杠与第二调节丝杠之间设置有连接杆，连接杆的两端分别与第一调节丝杠、第二调节丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案，连接杆与第一调节丝杠、第二调节丝杠配合使用，可使第一调节丝杠与第二调节丝杠在调节驱动件的驱动下一同转动，且由于第一调节丝杠与第二调节丝杠螺纹旋向相反，使得第一调节丝杠与第二调节丝杠转动时，第一调节块与第二调节块会相互靠近或相互远离，从而带动第一夹持板与第二夹持板相互靠近或相互远离，第一调节丝杠与第二调节丝杠一同转动，即可控制第一夹持板与第二夹持板相互靠近或相互远离，可减少夹持法兰盘的时间，提高加工效率。

本实用进一步设置为，所述第一调节丝杠远离连接杆的一端固定连接有调节手轮。

通过采用上述技术方案，调节手轮的设置，可为工人提供手动驱动调节丝杠的施力处，且由于调节手轮的直径大于第一调节丝杠的直径，调节手轮的设置还可节约工人转动第一调节丝杠所需的力，提高工作效率。

本实用进一步设置为，所述连接杆上套设有支撑组件，支撑组件包括支撑轴承与支撑板，支撑轴承的内侧圆周面与连接杆的圆周面固定连接；支撑板呈u型，且支撑板竖直设置，支撑板的两个自由端与导向框架固定连接，支撑板的底端与支撑轴承的外侧圆周面固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑板的设置，可用于固定支撑轴承，从而为连接杆以及第一调节丝杠、第二调节丝杠提供竖直向上的支持力，使得第一调节丝杠、第二调节丝杠能够保持水平；支撑轴承的设置，可在为第一调节丝杠、第二调节丝杠提供支持力的同时实现第一调节丝杠、第二调节丝杠与支撑板之间的转动连接。

本实用进一步设置为，所述第一夹持板与第二夹持板的底端均设置有限位板，限位板水平设置，限位板的长度方向与调节孔的长度方向平行，限位板的宽度大于调节孔的宽度。

通过采用上述技术方案，限位板的设置可为第一夹持板、第二夹持板提供支持力，从而避免第一夹持板与第二夹持板在夹持过程中发生倾斜，从而保证法兰盘被能够被稳固夹持。

本实用进一步设置为，所述限位板与第一夹持板、第二夹持板之间固定连接有肋板。

通过采用上述技术方案，肋板的设置，可为第一夹持板、第二夹持板提供均匀的支持力，从而使得第一夹持板与第二夹持板能够保持竖直，从而对法兰盘的圆周面起到更好的夹持效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、夹持组件与调节组件配合使用，可将法兰竖直设置在导向框架上，使得该多用途法兰刻字机能够为法兰盘的端面刻印文字；

2、第一调节丝杠、连接杆、第二调节丝杠以及调节手轮配合使用，转动调节手轮即可实现同时转动第一调节丝杠与第二调节丝杠，从而使得第一夹持板与第二夹持板相互靠近或相互远离，减少调节夹持组件的时间，提高加工效率；

3、夹持组件与限位板、肋板配合使用，使得第一夹持板与第二夹持板能够保持竖直，从而对法兰盘的圆周面起到更好的夹持效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示调节组件的局部结构示意图；

图3是旨在显示支撑组件的a处的局部放大图。

附图标记：1、机床架；11、导向框架；12、驱动手轮；13、驱动丝杠；14、推进架；15、辊字装置；2、托板；3、夹持组件；31、第一夹持板；32、第二夹持板；4、调节组件；41、调节孔；42、第一调节块；43、第二调节块；44、第一调节丝杠；441、调节手轮；45、第二调节丝杠；5、连接杆；6、支撑组件；61、支撑轴承；62、支撑板；7、限位板；8、肋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种多用途法兰刻字机，参照图1，包括机床架1、导向框架11、驱动手轮12、驱动丝杠13、推进架14以及辊字装置15，机床架1竖直设置，导向框架11水平设置在机床架1的顶面，并与机床架1固定连接，驱动丝杠13位于导向框架11的中部，驱动丝杠13与导向框架11转动连接，驱动手轮12与驱动丝杠13的一端固定连接，推进架14套设在驱动丝杠13上，并与驱动丝杠13螺纹连接，推进架14上连接有字块，辊字装置15位于导向框架11远离驱动手轮12的一端，辊字装置15与导向框架11相连接。

使用该装置为法兰盘的圆周面刻字时，将法兰盘水平放置，并使法兰盘的圆周面与辊字装置15相抵接，转动驱动手轮12，驱动手轮12带动驱动丝杠13转动从而调整推进架14的位置，推进架14带动字块向法兰盘靠近，当字块与法兰盘抵接时，启动辊字装置15，辊字装置15带动法兰盘旋转，并使法兰盘沿垂直于驱动丝杠13的方向移动，法兰盘的圆周面与字模上的文字依次抵接，从而将文字刻印在法兰盘的圆周面上。

参照图1，该多用途法兰刻字机还包括托板2、夹持组件3与调节组件4，托板2与导向框架11相连接，夹持组件3穿过托板2并与托板2相连接，调节组件4位于托板2下方，且调节组件4与夹持组件3相连接。

使用该装置为法兰盘的端面刻字时，将法兰盘放置在托板2上，法兰盘的圆周面与托板2相抵接，法兰盘的一个端面与辊字装置15相抵接，通过调节夹持装置的位置，使夹持装置夹持在法兰盘的两侧，从而使得法兰盘被竖直放置，转动驱动手轮12，驱动手轮12带动驱动丝杠13转动从而调整推进架14的位置，推进架14带动字块向法兰盘靠近，当字块与法兰盘的端面抵接时，继续转动驱动手轮12，字块与法兰盘之间的相互作用使得字块上凸起的文字在法兰盘的端面上压出相应的凹坑，从而实现为法兰盘的端面刻字。

参照图1，托板2水平设置在驱动丝杠13上方，托板2的长度方向与驱动丝杠13的轴线方向垂直，托板2的长度方向的两端与导向框架11固定连接，托板2长度方向的一个侧面与辊字装置15抵接。夹持组件3设置在托板2的顶面，夹持组件3包括第一夹持板31和第二夹持板32，第一夹持板31和第二夹持板32均竖直设置，且第一夹持板31、第二夹持板32与托板2滑移连接。

参照图2，第一夹持板31与第二夹持板32上均设置有限位板7，限位板7为矩形的板状结构，且设置有两个，限位板7的长度方向与托板2的长度方向平行，限位板7的宽度大于调节孔41的宽度，限位板7的底面与托板2相抵接，两个限位板7相互靠近的两端分别与第一夹持板31、第二夹持板32固定连接。两个限位板7的顶面均固定连接有肋板8，两个肋板8均竖直设置，且分别与第一夹持板31、第二夹持板32固定连接。

限位板7与肋板8配合使用，可使第一夹持板31与第二夹持板32在夹持法兰盘时，能够保持竖直，从而对法兰盘的圆周面起到更好的夹持效果。

参照图2与图3，调节组件4包括调节孔41、第一调节块42、第二调节块43、第一调节丝杠44、以及第二调节丝杠45调节孔41为腰形孔，且开设在托板2上，调节孔41的长度方向与托板2的长度方向平行，第一夹持板31的底端穿过调节孔41与第一调节块42固定连接，且第一夹持板31的侧面与调节孔41滑移连接，第二夹持板32的底端穿过调节孔41与第二调节块43固定连接，且第二夹持板32的侧面与调节孔41滑移连接；第一调节丝杠44与第二调节丝杠45均设置在托板2与驱动丝杠13之间，第一调节丝杠44与第二调节丝杠45的轴线均与托板2的长度方向平行，且第一调节丝杠44与第二调节丝杠45轴线重合，第一调节丝杠44的螺纹与第二调节丝杠45的螺纹旋向相反，第一调节丝杠44与第二调节丝杠45之间设置有连接杆5，连接杆5水平设置，且连接杆5的轴线与第一调节丝杠44的轴线重合，连接杆5轴线方向的两端分别与第一调节丝杠44、第二调节丝杠45固定连接，第一调节丝杠44远离连接杆5的一端穿过导向框架11，并与导向框架11转动连接，第二调节丝杠45远离连接杆5的一端与导向框架11转动连接，第一调节丝杠44穿过导向框架11的一端固定连接有调节手轮441；第一调节块42套设在第一调节丝杠44上并与第一调节丝杠44螺纹连接，第二调节块43套设在第二调节丝杠45上并与第二调节丝杠45螺纹连接。

连接杆5的设置，使得第一调节丝杠44与第二调节丝杠45相连接，转动第一调节丝杠44即可使第一调节丝杠44与第二调节丝杠45一同转动，由于第一调节丝杠44的螺纹与第二调节丝杠45的螺纹旋向相反，使得第一调节丝杠44与第二调节丝杠45转动时，第一调节块42与第二调节块43会相互靠近或相互远离，从而使第一夹持板31与第二夹持板32相互靠近或相互远离，从而减少调节夹持组件3的时间，提高加工效率。

参照图3，连接杆5上连接有支撑组件6，支撑组件6包括支撑轴承61与支撑板62，支撑轴承61套设在连接杆5上，支撑轴承61的内侧圆周面与连接杆5固定连接；支撑板62呈u型，支撑板62与支撑轴承61的外侧圆周面固定连接，支撑板62的两个自由端分别于调节孔41长度方向两侧的托板2固定连接。

支撑板62的设置，可为连接杆5提供一个竖直向上的支持力，从而使得第一调节丝杠44与第二调节丝杠45能够保持水平；支撑轴承61的设置，可在为连接杆5提供支持力的同时，保证连接杆5能够绕其轴线自由转动。

本实用新型的使用过程如下：

使用该装置为法兰盘的端面刻字时，将法兰盘放置在托板2上，法兰盘的圆周面与托板2相抵接，法兰盘的一个端面与辊字装置15相抵接，转动调节手轮441，调节手轮441带动第一调节丝杠44与第二调节丝杠45一同转动，从而使得第一夹持板31与第二夹持板32相互靠近，直至第一夹持板31与第二夹持板32均与法兰盘的圆周面紧密抵接，从而使得法兰盘能够竖直设置在托盘的顶面，转动驱动手轮12，驱动手轮12带动驱动丝杠13转动从而调整推进架14的位置，推进架14带动字块向法兰盘靠近，当字块与法兰盘的端面抵接时，继续转动驱动手轮12，字块与法兰盘之间的相互作用使得字块上凸起的文字在法兰盘的端面上压出相应的凹坑，从而实现为法兰盘的端面刻字。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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