一种缝纫机台板雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及台板雕刻机，具体是一种缝纫机台板雕刻装置。

背景技术：

台板雕刻机部件优良采用进口直线导轨，双排四列滚珠滑块、承重力大、运行稳定：德国产滚珠丝杠，下刀精确：大功率风冷主轴电机，主轴轴承为高精度陶瓷轴承、噪音低、寿命长，台板雕刻机结构稳定：重型钢结构床身，全钢结构龙门，坚固不变形，而一种缝纫机台板雕刻装置则是上述台板雕刻机中的一种。

现有的缝纫机台板雕刻装置上的导轨不能便捷的进行前后移动，从而不能满足的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机台板雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缝纫机台板雕刻装置，包括雕刻平台，所述雕刻平台的上端设置有第二导块，且第二导块的上端设置有卡块，所述卡块的上端设置有导架，且导架的左侧设置有支架，所述支架上设置有电机，且电机上设置有滚轮，并且滚轮的右侧设置有雕刻平台。

作为本实用新型进一步的方案：所述导架的上端设置有导轨，且导轨上设置有第一导块，并且第一导块上设置有雕刻机。

作为本实用新型进一步的方案：所述雕刻平台的下端设置有底座，且底座设置有两个，并且底座和雕刻平台通过焊接进行连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二导块的右侧设置有第一扣件，且第一扣件呈f型结构，所述第一扣件设置有两个，且第一扣件上开设有内槽，并且内槽内设置有台板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一扣件的前端设置有第二扣件，且第二扣件设置有两个，并且第二扣件和第一扣件结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二扣件上设置有推板，且推板上设置有气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缝纫机台板雕刻装置采用导轨下端的导架下端的卡块在第二导块进行卡合，同时导架的左端和支架进行连接，然后支架上的电机和滚轮进行连接，接着滚轮可在雕刻平台的外壁上进行移动，这样滚轮可将支架进行移动，接着支架可将导架进行带动，然后导架上的导轨就得到便捷的移动了。

附图说明

图1为一种缝纫机台板雕刻装置正视图；

图2为一种缝纫机台板雕刻装置图1中a处放大结构示意图；

图3为一种缝纫机台板雕刻装置雕刻平台俯视图；

图4为一种缝纫机台板雕刻装置雕刻平台第一扣件侧视图。

图中：1、导架，2、支架，3、滚轮，4、电机，5、底座，6、雕刻平台，7、导轨，8、第一导块，9、雕刻机，10、台板，11、第一扣件，12、卡块，13、第二导块，14、第二扣件，15、气缸，16、推板，17、内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种缝纫机台板雕刻装置，包括雕刻平台6，雕刻平台6的上端设置有第二导块13，雕刻平台6和第二导块13通过焊接进行连接，雕刻平台6的下端设置有底座5，且底座5设置有两个，并且底座5和雕刻平台6通过焊接进行连接，此结构使得通过雕刻平台6下端的底座5可有效的将雕刻平台6得到支撑，且第二导块13的上端设置有卡块12，第二导块13的上端和卡块12相互卡合，第二导块13的右侧设置有第一扣件11，雕刻平台6上端和第一扣件11通过焊接进行连接，且第一扣件11呈f型结构，第一扣件11设置有两个，且第一扣件11上开设有内槽17，并且内槽17内设置有台板10，此结构使得在需要进行导轨7上的雕刻机9前后移动时，可将电机4进行启动，接着电机4可带动滚轮3在雕刻平台6的外壁上进行滚动，然后滚轮3可将支架2进行带动，接着支架2可将导架1进行带动，然后导架1可将导轨7进行带动，接着导轨7可将雕刻机9进行便捷的前后运动，第一扣件11的前端设置有第二扣件14，第二扣件14和雕刻平台6通过焊接进行连接，且第二扣件14设置有两个，并且第二扣件14和第一扣件11结构相同，此结构使得在进行台板10加工时，可将台板10先插入到第一扣件11上的内槽17中，接着将气缸15进行启动，然后气缸15可将推板16进行推动，接着推板16上的第二扣件14可向台板10进行靠拢，然后第二扣件14可将台板10进行有效的挤压固定，第二扣件14上设置有推板16，第二扣件14和推板16通过焊接进行连接，且推板16上设置有气缸15，此结构使得通过推板16上的第二扣件14可有效的将台板10得到固定，卡块12的上端设置有导架1，卡块12和导架1通过焊接进行连接，且导架1的左侧设置有支架2，导架1和支架2通过焊接进行连接，导架1的上端设置有导轨7，导架1和导轨7的下端通过焊接进行连接，且导轨7上设置有第一导块8，导轨7和第一导块8通过焊接进行连接，并且第一导块8上设置有雕刻机9，第一导块8和雕刻机9上的滑槽结构相匹配，此此结构使得在进行台板10加工时，可通过雕刻机9在导轨7上的第一导块8上进行移动，这样雕刻机9通过内置电机就可便捷的进行横向移动，支架2上设置有电机4，支架2和电机4通过螺栓进行连接，且电机4上设置有滚轮3，电机4上的转轴和滚轮3通过焊接进行连接，并且滚轮3的右侧设置有雕刻平台6，此结构使得该缝纫机台板雕刻装置采用导轨7下端的导架1下端的卡块12在第二导块13进行卡合，同时导架1的左端和支架2进行连接，然后支架2上的电机4和滚轮3进行连接，接着滚轮3可在雕刻平台6的外壁上进行移动，这样滚轮3可将支架2进行移动，接着支架2可将导架1进行带动，然后导架1上的导轨7就得到便捷的移动了。

本实用新型的工作原理是：在使用该一种缝纫机台板雕刻装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，接着可将准备好需要进行加工的台板10先插入到第一扣件11上的内槽17中，接着将气缸15进行启动，然后气缸15可将推板16进行推动，接着推板16上的第二扣件14可向台板10进行靠拢，然后第二扣件14可将台板10进行有效的挤压固定，接着再将电机4进行启动，接着电机4可带动滚轮3在雕刻平台6的外壁上进行滚动，然后滚轮3可将支架2进行带动，接着支架2可将导架1进行带动，然后导架1可将导轨7进行带动，同时导架1下端的卡块12可在雕刻平台6上的第二导块13上进行移动，这样可有效的对导架1进行限制，接着导轨7可将雕刻机9进行便捷的前后运动，然后可将雕刻机9进行启动，接着雕刻机9通过内置电机便捷的在导轨7上的第一导块8上进行横向移动，雕刻机9在导轨7上的第一导块8上进行移动，这样雕刻机9就可对台板10进行加工了，这就是该缝纫机台板雕刻装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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