一种美术自带调色功能的自动升降画架的制作方法
本发明属于绘画工具领域,具体地说是一种美术自带调色功能的自动升降画架。
背景技术:
对于艺术设计,人们往往在创作或者练习时都会需要绘制大量的艺术作品,在进
行彩绘的时候需要大量的时间来调配颜色,并且调色板上设有多个调色槽,在清理调色板时较为麻烦,且难以清理干净,同时仅能够在蘸取颜料时对该调色槽内的颜料进行搅拌防凝结,其余调色槽内的颜料得不到及时的搅拌易于固结,导致再使用时需要重新搅拌稀释颜料,给使用带来诸多不便,无法满足实际需求,故而我们发明了一种新型的美术自带调色功能的自动升降画架。
技术实现要素:
本发明提供一种美术自带调色功能的自动升降画架,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种美术自带调色功能的自动升降画架,包括底座,底座的上方设有支撑板,支撑板与底座通过电动伸缩杆固定连接,支撑板的顶侧活动设有底板,底板的上方从下至上依次设有同轴的第一环形板、第二环形板、第三环形板,第三环形板的底侧与第二环形板的顶侧通过轴承转动连接,第三环形板与第一环形板通过竖向的第一伸缩杆固定连接,第一环形板内轴承安装丝杆,丝杆的下端与底板固定连接,丝杆外周的上部螺纹安装丝母,丝母与第三环形板固定连接;第三环形板的顶侧均匀开设数个圆周分布的圆形透槽,圆形透槽内壁的上端分别固定连接弹性橡胶片的外周,弹性橡胶片底侧的中间分别固定连接圆板的顶侧,圆板底侧的中间分别固定连接拉绳的上端,拉绳的下端分别与第一环形板固定连接,第二环形板的内侧均匀固定安装数个拨杆。
如上所述的一种美术自带调色功能的自动升降画架,所述的第三环形板内轴承安装底侧开口的圆盒,圆盒的下部内固定安装三个颜料灌,颜料灌顶侧的预留孔内分别固定安装按压泵,按压泵的进水口端位于颜料灌的底部,圆盒的顶侧开设通孔,通孔内活动安装内螺纹管,内螺纹管内螺纹安装第一螺栓,第一螺栓的下端能够与对应的按压泵按钮的顶侧接触配合,内螺纹管的外周铰接连接两个第二伸缩杆的内端,第二伸缩杆的外端分别与圆盒铰接连接,第二伸缩杆的外周分别套装套筒,套筒的底侧分别铰接连接连杆的上端,连杆的下端分别固定连接压杆的顶侧,压杆的外端分别固定连接第三伸缩杆的上端,圆盒的外周对应第三伸缩杆分别开设螺纹通孔,螺纹通孔内分别螺纹安装第二螺栓,第二螺栓的内端分别与对应的第三伸缩杆的下端固定连接,圆盒外周的一侧固定安装三个喷头,喷头的外端能够同时位于同一个弹性橡胶片的上方,喷头的内端分别通过软管与按压泵的出水口相连通,压杆的底侧能够分别与对应的按压泵按钮的顶侧接触配合。
如上所述的一种美术自带调色功能的自动升降画架,所述的颜料灌底侧的中间分别开设小通孔,小通孔内分别密封转动安装竖轴,竖轴的下端分别固定安装齿轮,第三环形板的内侧固定安装同轴的内环形齿轮,齿轮分别与内环形齿轮啮合配合,竖轴的上端分别固定安装u型的搅拌杆。
如上所述的一种美术自带调色功能的自动升降画架,所述的颜料灌靠近圆盒一侧的上端分别开设穿透圆盒的螺纹透孔,螺纹透孔内分别螺纹安装密封盖。
如上所述的一种美术自带调色功能的自动升降画架,所述的圆盒的顶部与内螺纹管的外周通过套装于内螺纹管外周的弹簧固定连接。
如上所述的一种美术自带调色功能的自动升降画架,所述的支撑板的顶侧固定安装画板支撑架。
本发明的优点是:本发明结构简单,构思巧妙,通过弹性件在调色板上形成调色槽,清理调色板时使调色槽底部恢复成与调色板顶侧平行的平面,便于对调色板进行清理,并能够通过拨杆拨动与弹性件相连接的拉绳,使弹性件发生轻微震动,从而使弹性件形成的调色槽内的颜料被震动混合,能够减少颜料干结的速度,能够同时对所有的调色槽进行震动混合,使用操作便捷,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明时,首先将底板从支撑板顶侧的放置槽内取出,然后转动底板,使底板相对于第三环形板转动,底板带动丝杆转动,丝杆带动第一环形板沿丝母向下移动,第一弹簧杆被拉伸,同时第一环形板通过拉绳、圆板拉动弹性橡胶片底侧的中间,弹性橡胶片发生弹性形变形成倒锥形台状的调色槽,将颜料放入调色槽后通过调色棒或画笔对颜料进行手动搅拌混合,一段时间后相对于第三环形板转动第二环形板,第二环形板带动拨杆转动,拨杆的内端拨动拉绳,拉绳通过圆板带动弹性橡胶片抖动,从而使调色槽内的颜料被震动混合,延缓颜料固结的速度;清理调色槽时,反向转动底板,第一环形板向上移动,弹性橡胶片恢复弹性形变,其顶侧与第一环形板的顶侧在同一平面内,便于对调色槽进行清理;通过电动伸缩杆能够上下调节支撑板的高度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的ⅰ局部放大图;图3是图2的a向视图的俯视图;图4是图2的b向视图的放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种美术自带调色功能的自动升降画架,如图所示,包括底座1,底座1的上方设有支撑板2,支撑板2与底座1通过电动伸缩杆3固定连接,支撑板2的顶侧活动设有底板4,底板4的上方从下至上依次设有同轴的第一环形板5、第二环形板6、第三环形板7,第三环形板7的底侧与第二环形板6的顶侧通过轴承转动连接,第三环形板7与第一环形板5通过竖向的第一伸缩杆8固定连接,第一环形板5内轴承安装丝杆9,丝杆9的下端与底板4固定连接,丝杆9外周的上部螺纹安装丝母10,丝母10与第三环形板7固定连接;第三环形板7的顶侧均匀开设数个圆周分布的圆形透槽11,圆形透槽11内壁的上端分别固定连接弹性橡胶片12的外周,弹性橡胶片12底侧的中间分别固定连接圆板13的顶侧,圆板13底侧的中间分别固定连接拉绳14的上端,拉绳14的下端分别与第一环形板5固定连接,第二环形板6的内侧均匀固定安装数个拨杆15,拨杆15的内端能够分别与拉绳14的外周滑动接触配合。本发明结构简单,构思巧妙,通过弹性件在调色板上形成调色槽,清理调色板时使调色槽底部恢复成与调色板顶侧平行的平面,便于对调色板进行清理,并能够通过拨杆拨动与弹性件相连接的拉绳,使弹性件发生轻微震动,从而使弹性件形成的调色槽内的颜料被震动混合,能够减少颜料干结的速度,能够同时对所有的调色槽进行震动混合,使用操作便捷,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明时,首先将底板4从支撑板2顶侧的放置槽90内取出,然后转动底板4,使底板4相对于第三环形板7转动,底板4带动丝杆9转动,丝杆9带动第一环形板5沿丝母10向下移动,第一弹簧杆8被拉伸,同时第一环形板5通过拉绳14、圆板13拉动弹性橡胶片12底侧的中间,弹性橡胶片12发生弹性形变形成倒锥形台状的调色槽,将颜料放入调色槽后通过调色棒或画笔对颜料进行手动搅拌混合,一段时间后相对于第三环形板7转动第二环形板6,第二环形板6带动拨杆15转动,拨杆15的内端拨动拉绳14,拉绳14通过圆板13带动弹性橡胶片12抖动,从而使调色槽内的颜料被震动混合,延缓颜料固结的速度;清理调色槽时,反向转动底板4,第一环形板5向上移动,弹性橡胶片12恢复弹性形变,其顶侧与第一环形板7的顶侧在同一平面内,便于对调色槽进行清理;通过电动伸缩杆3能够上下调节支撑板2的高度。
具体而言,如图所示,本实施例所述的第三环形板7内轴承安装底侧开口的圆盒20,圆盒20的下部内固定安装三个颜料灌21,颜料灌21顶侧的预留孔内分别固定安装按压泵22,按压泵22的进水口端位于颜料灌21的底部,圆盒20的顶侧开设通孔23,通孔23内活动安装内螺纹管24,内螺纹管24内螺纹安装第一螺栓31,第一螺栓31的下端能够与对应的按压泵22按钮的顶侧接触配合,内螺纹管24的外周铰接连接两个第二伸缩杆25的内端,第二伸缩杆25的外端分别与圆盒20铰接连接,第二伸缩杆25的外周分别套装套筒26,套筒26仅能够沿对应的第二伸缩杆25的外周滑动,套筒26的底侧分别铰接连接连杆27的上端,连杆27的下端分别固定连接压杆28的顶侧,压杆28的外端分别固定连接第三伸缩杆29的上端,圆盒20的外周对应第三伸缩杆29分别开设螺纹通孔30,螺纹通孔30内分别螺纹安装第二螺栓32,第二螺栓32的内端分别与对应的第三伸缩杆29的下端固定连接,圆盒20外周的一侧固定安装三个喷头33,喷头33的外端能够同时位于同一个弹性橡胶片12的上方,喷头33的内端分别通过软管34与按压泵22的出水口相连通,压杆28的底侧能够分别与对应的按压泵22按钮的顶侧接触配合。将三种原色颜料分别装入对应的颜料灌21内,按压第一螺栓31的上端时,第一螺栓31带动内螺纹管24沿通孔23向下移动,第一螺栓31的下端向下按压其中一个按压泵22按钮的顶侧,同时内螺纹管24带动第二伸缩杆25的内端向下移动,第二伸缩杆25沿其与圆盒20之间的铰接轴转动,第二伸缩杆25带动套筒26、连杆27、压杆28向下移动对另外两个按压泵22按钮的顶侧产生向下的压力,第三伸缩杆29被压缩,按压泵22按钮的顶侧同时被压缩,按压泵22能够分别将对应的颜料灌21内的颜料泵入软管34内,并通过喷头33喷入此时喷头33对应的弹性橡胶片12形成的凹槽内,通过转动圆盒20,能够调节喷头33位于不同弹性橡胶片12形成凹槽的上方,从而能够使三原色颜料喷入不同的弹性橡胶片12形成的凹槽内;拧动第一螺栓31,使第一螺栓31沿内螺纹管24上下移动,从而按压一次第一螺栓31的上端使与第一螺栓31对应的颜料灌21喷出的颜料减少或增加,拧动第二螺栓32,第二螺栓32带动第三伸缩杆29、压杆28、连杆27、套筒26沿对应的第二伸缩杆25移动,从而能够使按压一次第一螺栓31时压杆28上下位移增加或减少,从而能够调节另外两个颜料灌21喷出量,从而使按压一次第一螺栓31时喷出不同比例的颜料,从而达到颜料调配的目的;松开第一螺栓31的上端,按压泵22按钮复位向上移动,从而使第一螺栓31复位。
具体的,如图所示,本实施例所述的颜料灌21底侧的中间分别开设小通孔40,小通孔40内分别密封转动安装竖轴41,竖轴41的下端分别固定安装齿轮42,第三环形板7的内侧固定安装同轴的内环形齿轮43,齿轮42分别与内环形齿轮43啮合配合,竖轴41的上端分别固定安装u型的搅拌杆44。转动圆盒20时,齿轮42沿内环形齿轮43滚动,齿轮42通过竖轴41带动搅拌杆44在颜料灌21内转动,从而能够对颜料灌21内的颜料进行搅拌,避免颜料沉淀。
进一步的,如图所示,本实施例所述的颜料灌21靠近圆盒20一侧的上端分别开设穿透圆盒20的螺纹透孔50,螺纹透孔50内分别螺纹安装密封盖51。拧下密封盖51能够通过螺纹透孔50向颜料灌21内添加颜料。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的圆盒20的顶部与内螺纹管24的外周通过套装于内螺纹管24外周的弹簧60固定连接。内螺纹管24向下移动时,弹簧60被拉伸,松开第一螺栓31的上端后,内螺纹管24在弹簧60的弹性拉力作用下向上移动复位。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的支撑板2的顶侧固定安装画板支撑架70。能够通过画板支撑架70夹持固定画板,调节支撑板2的高度时,能够同时调节画板支撑架70的高度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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