刻字机纸张限位器的制作方法

本实用新型涉及刻字设备领域，特别涉及刻字机纸张限位器。

背景技术：

刻字机属于终端设备。用户通过电脑可以向刻字机发出指令，由电脑驱动并控制刻字机的工作方式。刻字机主要是利用本身自带刀具切割，按电脑应用程序设计的文字或图案、通过指令在柔性介质上按照指令要求切割，使用时，用户首先通过安装在电脑中和刻字机匹配的图文编辑处理软件，输入所需的文字，并且设置好所需要的字体和字号，或者制作好所需要的图形。在完成了所需刻制内容的设计之后，用户可以通过电脑向刻字机发出指令。由电脑控制、驱动刻字机的刻刀，在刻制的对象刻制出已在电脑上设计好的文字和图像。刻字机还可以用来切割纸张或者雕刻纸张薄金属内的物质。

在现有的刻字机的技术条件基础上，现有刻字机通常以两个坐标轴运动方式工作，即用左右两端的压轮组压住纸张前后进纸，车刀左右移动的工作方式，从而达到刻字的目的，此种通过压轮组压住纸张前后进纸方式存在着缺陷，由于压轮组没有限位的装置，压住纸张前后进纸的过程纸张会左右偏移，一旦纸张偏移出压轮组压轮的有效范围，将会影响正常生产，不仅浪费生产纸张，增加人工成本，还降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供刻字机纸张限位器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型刻字机纸张限位器，包括限位器主体，所述限位器主体的底端内侧套接有套筒，所述套筒的内侧套接有内螺纹不锈钢柱，所述内螺纹不锈钢柱的底端设置有底座，所述底座的一侧设置有限位座，所述限位座的一端边侧设置有纸张插槽，所述纸张插槽的开口处设置有曲形开口，所述底座的底端内侧设置有沉头十字螺丝，所述限位器主体的顶端外侧设置有工形槽口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位器主体的表面设置有沉孔，所述沉孔的内部安装有十字螺丝，且与内螺纹不锈钢柱螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内螺纹不锈钢柱与套筒活动套接，所述内螺纹不锈钢柱的外侧套接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与限位座组合呈梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是刻字机纸张限位器，可以有效解决为了避免现有刻字机生产过程中出现纸张偏移的问题，采用一种限位方式限制纸张左右偏移，从而达到避免纸张浪费，提高生产效率，降低人工成本的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图之一；

图3是本实用新型的内部结构示意图之二

图中：1、限位器主体；2、内螺纹不锈钢柱；3、弹簧；4、底座；5、限位座；6、纸张插槽；7、曲形开口；8、沉头十字螺丝；9、套筒；10、十字螺丝；11、工形槽口；12、沉孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供刻字机纸张限位器，包括限位器主体1，限位器主体1的底端内侧套接有套筒9，套筒9的内侧套接有内螺纹不锈钢柱2，内螺纹不锈钢柱2的底端设置有底座4，底座4的一侧设置有限位座5，限位座5的一端边侧设置有纸张插槽6，纸张插槽6的开口处设置有曲形开口7，底座4的底端内侧设置有沉头十字螺丝8，限位器主体1的顶端外侧设置有工形槽口11。

进一步的，限位器主体1的表面设置有沉孔12，沉孔12的内部安装有十字螺丝10，且与内螺纹不锈钢柱2螺纹连接，设置的沉孔12用于安装十字螺丝10进行试验，将内螺纹不锈钢柱2进行螺纹连接，便于调节。

内螺纹不锈钢柱2与套筒9活动套接，内螺纹不锈钢柱2的外侧套接有弹簧3，通过内螺纹不锈钢柱2与套筒9进行活动套接，可进行伸缩滑动，通过设置的弹簧3进行弹性。

底座4与限位座5组合呈梯形结构，便于进行纸张安装。

具体的，该设备包括限位器主体1通过工型槽口11安装在刻字机滑轨上固定并可左右移动，套筒9与限位器主体1的2个圆孔过盈配合固定，用沉头十字螺丝与沉头十字螺丝8将内螺纹不锈钢柱2固定在底座4两圆孔位置上，再将内螺纹不锈钢柱2上套入弹簧3，内螺纹不锈钢柱2套入弹簧3让位置相对应的内螺纹不锈钢柱2与套筒9活动套接，内螺纹不锈钢柱2与套筒9活动套接，可实现上下活动，限位器主体1顶部有个沉孔12，将十字螺丝10伸入套筒9内与内螺纹不锈钢柱2螺纹配合，用来调节底座4的高低，将限位器安装在刻字机滑轨上左右各一个，当刻字机压纸器压轮压住纸张之后，在将纸张左右两端卡入限位座5的纸张插槽6口里面，底座前端贴近刻字机导辊位置就能防止纸张左右偏移，达到提高生产效率，避免纸张浪费，并降低人工成本，在卡入纸张方面也做了优化设计，由于槽口很窄，采用平口方式很难将纸张卡入，所以纸张插槽6采用了梯形设计，曲型开口，尖头的部分利用刻字机导棍高出的平台的间隙，可以很轻松的将纸张卡入纸张插槽口6的槽口内。

该设备可以有效解决为了避免现有刻字机生产过程中出现纸张偏移的问题，采用一种限位方式限制纸张左右偏移，从而达到避免纸张浪费，提高生产效率，降低人工成本的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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