一种高黏度冰淇淋浆料的制作设备的制作方法

本发明涉及一种高黏度冰淇淋浆料的制作设备，属于冰淇淋生产技术领域。

背景技术：

软冰淇淋是一种由软冰淇淋机生产出来的一种半流固态型冷冻甜品，由于没有经过硬化处理，因此软冰淇淋的口感细腻圆润香滑，全发酵型酸奶冰淇淋既具有冰淇淋的口感，又具有酸奶的营养，其可通过将全发酵酸奶软冰淇淋浆料解冻后，由软冰淇淋机挤压成型而成，在生产冰淇淋前，需要对将牛奶与蛋白质源原料混合，高黏改性淀粉或其他高黏食用胶体添加进入原料中会制备成高粘度的冰淇淋，口感更好，但是现有的混合设备在添加辅助原料时非常不便捷，为此，提供一种高黏度冰淇淋浆料的制作设备。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高黏度冰淇淋浆料的制作设备，能够将高粘改性淀粉通过出料筒外壁上的出料孔落入罐体内腔中的原料内，方便及时的进行添加辅助材料，操作更加的简易，对罐体内壁上附着的浆料进行刮除，防止在凝固在罐体内壁上，有效的避免了浆料浪费的情况,能够利用出风口对罐体内部的原料进行辅助降温，避免原料搅拌时温度升高导致制备的质量受到影响,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种高黏度冰淇淋浆料的制作设备，包括罐体，所述罐体顶侧固定连接有安装座，所述安装座顶部中央处固定连接有第一电机，所述第一电机右侧固定连接有加料机构，所述罐体右侧贯通连接有进料管，所述罐体左侧贯通连接有出料管，所述罐体内腔底侧通过轴承连接有转动杆，所述转动杆外壁上等距设有搅拌杆，所述搅拌杆下方对称设有连接杆，所述安装座左侧固定连接有进风管，所述加料机构包括管体，所述管体顶部边缘处对称设有支撑杆，所述支撑杆顶侧固定连接有安装板，所述安装板顶侧固定连接有第二电机，所述第二电机底侧输出轴贯穿安装板底侧，且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上活动连接有升降管，所述升降管外壁上对称设有出料筒，所述罐体顶侧连接有底座，所述底座顶部挖设有放置槽，所述放置槽内腔底部等距连接有导向杆，所述导向杆外侧套设有升降板，所述升降板顶侧固定连接有固定板，所述固定板顶侧与罐体底部固定连接，所述升降板底部左右两侧分别固定连接有阻尼弹簧，所述升降板底侧中央处固定连接有缓冲弹簧，所述阻尼弹簧的活动端顶部与固定端底部分别固定连接有第一连接板，所述缓冲弹簧上下两端分别固定连接有第二连接板，所述阻尼弹簧分别通过第一连接板与升降板底侧、放置槽内腔底侧固定连接，所述放置槽内腔底侧中央处固定连接有压力传感器，所述缓冲弹簧底端通过第二连接板与压力传感器顶侧固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述连接杆顶部外端固定连接有立杆，所述立杆外壁上固定连接有刮板，所述刮板与罐体内壁贴合。

作为上述方案的进一步描述，所述罐体内腔顶侧设有出风口，所述安装座内腔中固定连接有连接管，所述进风管通过连接管与出风口贯通连接。

作为上述方案的进一步描述，所述螺纹杆底端固定连接有限位盘，所述升降管顶端贯通连接有螺母，所述螺母与螺纹杆外壁螺纹连接。

作为上述方案的进一步描述，所述管体底端依次贯穿安装座底侧、罐体顶侧，且伸入罐体内部，所述出料筒的高度小于管体的高度。

作为上述方案的进一步描述，所述出料筒具体为半圆形结构，所述出料筒外壁上等距贯通设有出料孔。

作为上述方案的进一步描述，所述搅拌杆包括连接块、杆体，所述杆体位于连接块外侧，所述连接块外侧挖设有缺口，所述连接块左侧设有调节螺栓。

作为上述方案的进一步描述，所述调节螺栓依次贯穿杆体、连接块右侧，且调节螺栓右端螺纹连接有螺帽，所述连接块内侧挖设有弧形凹槽，所述连接块通过弧形凹槽与转动杆外壁固定连接。

本发明有益效果：

1、通过设置第二电机与出料筒，能够将高粘改性淀粉通过出料筒外壁上的出料孔落入罐体内腔中的原料内，方便及时的进行添加辅助材料，操作更加的简易，实用性大大提高；

2、通过设置刮板，能够对罐体内壁上附着的浆料进行刮除，防止在凝固在罐体内壁上，有效的避免了浆料浪费的情况；

3、通过设置出风口与连接管，能够利用进风管通过管道与制冷压缩机的输出端连接固定，能够利用出风口对罐体内部的原料进行辅助降温，避免原料搅拌时温度升高导致制备的质量受到影响；

4、通过设置导向杆，升降板套设在导向杆外壁上，且与导向杆外壁滑动连接，能够在升降板受到压力振动时，能够对升降板进行限位，避免升降板发生剧烈晃动的情况；

5、通过设置阻尼弹簧与缓冲弹簧，能够利用阻尼弹簧与缓冲弹簧起到对升降板与固定板的缓冲作用，避免在搅拌过程中罐体发生剧烈晃动导致搅拌混合效果不理想的情况；

6、通过设置压力传感器，能够利用压力传感器能够检测到升降板和固定板受到的压力，压力传感器检测的压力转换为数字信号，从而能够在监控显示设备上展现出来，从而能够对罐体内部的物料重量进行检测，能够对罐体内部的物料进行实时的检测。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明一种高黏度冰淇淋浆料的制作设备的外观示意图。

图2是本发明一种高黏度冰淇淋浆料的制作设备的罐体剖面结构示意图。

图3是本发明一种高黏度冰淇淋浆料的制作设备的加料机构展开结构示意图。

图4是本发明一种高黏度冰淇淋浆料的制作设备的搅拌杆俯视图。

图5是本发明一种高黏度冰淇淋浆料的制作设备的底座剖面结构示意图。

图中标号：1、罐体；2、安装座；3、第一电机；4、加料机构；5、进料管；6、出料管；7、转动杆；8、搅拌杆；9、连接杆；10、进风管；11、管体；12、支撑杆；13、安装板；14、第二电机；15、螺纹杆；16、升降管；17、出料筒；18、立杆；19、刮板；20、出风口；21、连接管；22、螺母；23、出料孔；24、连接块；25、杆体；26、缺口；27、调节螺栓；28、螺帽；29、底座；30、放置槽；31、导向杆；32、升降板；33、固定板；34、阻尼弹簧；35、弹簧；36、第一连接板；37、第二连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高黏度冰淇淋浆料的制作设备，包括罐体1，所述罐体1顶侧固定连接有安装座2，所述安装座2顶部中央处固定连接有第一电机3，所述第一电机3右侧固定连接有加料机构4，所述罐体1右侧贯通连接有进料管5，所述罐体1左侧贯通连接有出料管6，所述罐体1内腔底侧通过轴承连接有转动杆7，所述转动杆7外壁上等距设有搅拌杆8，所述搅拌杆8下方对称设有连接杆9，所述安装座2左侧固定连接有进风管10，所述加料机构4包括管体11，所述管体11顶部边缘处对称设有支撑杆12，所述支撑杆12顶侧固定连接有安装板13，所述安装板13顶侧固定连接有第二电机14，所述第二电机14底侧输出轴贯穿安装板13底侧，且固定连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15外壁上活动连接有升降管16，所述升降管16外壁上对称设有出料筒17，通过设置第二电机14与出料筒17，在需要向罐体1内添加高粘改性淀粉时，控制第二电机14反转，利用螺纹杆15带动出料筒17上升，与管体11顶口平齐，向出料筒17内部添加高粘改性淀粉，然后控制第二电机14正转，利用螺纹杆15带动出料筒17下降，在出料筒17下降伸出管体11底口后，能够将高粘改性淀粉通过出料筒17外壁上的出料孔23落入罐体1内腔中的原料内，方便及时的进行添加辅助材料，操作更加的简易，实用性大大提高，所述罐体1顶侧连接有底座29，所述底座29顶部挖设有放置槽30，所述放置槽30内腔底部等距连接有导向杆31，通过设置导向杆31，升降板32套设在导向杆31外壁上，且与导向杆31外壁滑动连接，能够在升降板32受到压力振动时，能够对升降板32进行限位，避免升降板32发生剧烈晃动的情况，所述导向杆31外侧套设有升降板32，所述升降板32顶侧固定连接有固定板33，所述固定板33顶侧与罐体1底部固定连接，所述升降板32底部左右两侧分别固定连接有阻尼弹簧34，所述升降板32底侧中央处固定连接有缓冲弹簧35，通过设置阻尼弹簧34与缓冲弹簧35，能够利用阻尼弹簧34与缓冲弹簧35起到对升降板32与固定板33的缓冲作用，避免在搅拌过程中罐体1发生剧烈晃动导致搅拌混合效果不理想的情况，所述阻尼弹簧34的活动端顶部与固定端底部分别固定连接有第一连接板36，所述缓冲弹簧35上下两端分别固定连接有第二连接板37，所述阻尼弹簧34分别通过第一连接板36与升降板32底侧、放置槽30内腔底侧固定连接，所述放置槽30内腔底侧中央处固定连接有压力传感器37，通过设置压力传感器37，能够利用压力传感器37能够检测到升降板32和固定板33受到的压力，压力传感器37检测的压力转换为数字信号，从而能够在监控显示设备上展现出来，从而能够对罐体1内部的物料重量进行检测，能够对罐体1内部的物料进行实时的检测，所述缓冲弹簧35底端通过第二连接板37与压力传感器37顶侧固定连接。

具体的，如图2所示，所述连接杆9顶部外端固定连接有立杆18，所述立杆18外壁上固定连接有刮板19，所述刮板19与罐体1内壁贴合，通过设置刮板19，在第一电机3带动转动杆7进行旋转时，能够使刮板19进行旋转，从而能够对罐体1内壁上附着的浆料进行刮除，防止在凝固在罐体1内壁上，有效的避免了浆料浪费的情况。

具体的，如图2所示，所述罐体1内腔顶侧设有出风口20，所述安装座2内腔中固定连接有连接管21，所述进风管10通过连接管21与出风口20贯通连接，通过设置出风口20与连接管21，能够利用进风管10通过管道与制冷压缩机的输出端连接固定，在进行搅拌的过程中，能够利用出风口20对罐体1内部的原料进行辅助降温，避免原料搅拌时温度升高导致制备的质量受到影响。

具体的，如图3所示，所述螺纹杆15底端固定连接有限位盘，所述升降管16顶端贯通连接有螺母22，所述螺母22与螺纹杆15外壁螺纹连接，通过设置螺母22，在第二电机14启动，带动螺纹杆15进行旋转时，螺母22会在螺纹杆15呈旋转式升降，从而方便对出料筒17的位置进行调节，方便进行上料下料。

具体的，如图3所示，所述管体11底端依次贯穿安装座2底侧、罐体1顶侧，且伸入罐体1内部，所述出料筒17的高度小于管体11的高度。

具体的，如图3所示，所述出料筒17具体为半圆形结构，所述出料筒17外壁上等距贯通设有出料孔23，通过设置出料孔23，在升降管16带动出料筒17进行旋转下降远离管体11底端后，出料筒17内部的辅助原料会通过出料孔23落入罐体1内腔中带搅拌的原料中。

具体的，如图4所示，所述搅拌杆8包括连接块24、杆体25，所述杆体25位于连接块外侧，所述连接块24外侧挖设有缺口26，所述连接块24左侧设有调节螺栓27，所述调节螺栓27依次贯穿杆体25、连接块24右侧，且调节螺栓27右端螺纹连接有螺帽28，所述连接块24内侧挖设有弧形凹槽，所述连接块24通过弧形凹槽与转动杆7外壁固定连接，通过设置调节螺栓27与螺帽28，能够利用调节螺栓27带杆体25进行仰俯角度的调节，在调节到合适角度后，利用螺母28将调节螺栓27右端进行固定，从而能够对搅拌杆8的角度进行调节，从而能够更加适用于对原料的搅拌，避免搅拌过程中发生原料发生迸溅的情况。

本发明在使用时，使用前，利用调节螺栓27带杆体25进行仰俯角度的调节，在调节到合适角度后，利用螺母28将调节螺栓27右端进行固定，利用进风管10通过管道与制冷压缩机的输出端连接固定，在需要向罐体1内添加高粘改性淀粉时，控制第二电机14反转，利用螺纹杆15带动出料筒17上升，与管体11顶口平齐，向出料筒17内部添加高粘改性淀粉，然后控制第二电机14正转，利用螺纹杆15带动出料筒17下降，在出料筒17下降伸出管体11底口后，能够将高粘改性淀粉通过出料筒17外壁上的出料孔23落入罐体1内腔中的原料内，然后启动第一电机，使第一电机3带动转动杆7进行旋转，同时刮板19进行旋转，能够对罐体1内壁上附着的浆料进行刮除，通过阻尼弹簧34与缓冲弹簧35，能够利用阻尼弹簧34与缓冲弹簧35起到对升降板32与固定板33的缓冲作用，能够利用压力传感器37能够检测到升降板32和固定板33受到的压力，压力传感器37检测的压力转换为数字信号，从而能够在监控显示设备上展现出来，从而能够对罐体1内部的物料重量进行检测。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

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