一种免锤式金属标牌打标钢字笔的制作方法

本实用新型涉及一种便携式金属标牌的标记笔，尤其涉及到安全阀合格证的免锤式金属标牌打标钢字笔。

背景技术：

目前安全阀在线校验结束后需要现场标记实际整定压力和下次校验日期同时悬挂安全阀合格证。其中安全阀合格证金属标牌标记都是通过一个硬物敲击钢字头来对他进行实际整定压力和下次校验日期的标记，如果现场环境比较复杂，且处在没有固定平台的情况下，现场操作比较麻烦且钢字头细长、数字字体小给操作人员带来很多不便。

技术实现要素：

本实用新型克服了现场环境复杂的情况下对安全阀合格证标记的不便和操作工人的劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型依据定位中心冲的原理提供了以下技术方案：

一种免锤式金属标牌打标钢字笔，包括由下至上的高速钢顶针、击锤轴、撞击锤、强力弹簧、握把；所述击锤轴分为三部分，下部为平面型，紧挨所述高速钢钉针的顶部；中部套有击锤偏心簧；上部为圆柱体；所述撞击锤的下部设有深孔，可供所述击锤轴的圆柱体插入；所述撞击锤的上部插入所述握把内；所述强力弹簧置于所述撞击锤的上部和所述握把之间。

所述免锤式金属标牌打标钢字笔将原有的中心冲顶针更换为带有标记内容的顶针，其标记的内容包括字母或数字，可根据所标记的内容安装多个顶针，操作工人只要找到标记位置向下压金属标牌免锤式钢字笔就可以标记金属标牌，免去了用硬物敲击钢字头的过程，方便操作。

其中，在不受外力时，所述击锤轴为倾斜状态；受外力时，所述击锤偏心簧压缩，并校正所述击锤轴的位置。

其中，所述撞击锤可采用常规形状，本实用新型优先选用圆柱体；在不受外力的情况下，不限定所述击锤轴的圆柱体必须有插入所述撞击锤的深孔部分。

在受外力时，所述击锤轴的圆柱体插入所述撞击锤的深孔中。具体的：偏心的击锤轴顶着所述撞击锤向上运动；当外力增大时，所述偏心弹簧校正击锤轴同心时，击锤轴的上半部分就迅速顶入撞击轴的深孔里，然后带动击锤轴向下撞击。

其中，所述强力弹簧为普通的螺旋压缩弹簧，没有倾斜角度，他的主要作用是提供撞击锤一个向下的冲击力，他可根据标记的力度大小更换不同的弹簧。

本实用新型进一步提出的，所述高速钢钉针的顶部为半球形。

本实用新型进一步提出的，还包括壳头，所述壳头包覆所述高速钢顶针的上部和所述击锤轴下部。

本实用新型进一步提出的，还包括壳身，所述壳身包覆所述击锤轴的上部和所述撞击锤；并与所述壳头、所述握把连接。

在实际应用中，为方便操作，所述壳头用于组装所述高速钢顶针、击锤轴和偏心弹簧；所述壳身用于组装所述撞击锤和强力弹簧。所述壳头的上端带有外螺纹，与所述壳身的内螺纹连接。所述壳身的上端和所述握把以螺纹连接，压住撞击锤和强力弹簧。也可以所述握把的拧紧程度来调节标记内容的力度大小。

本实用新型进一步提出的，所述握把为abs工程塑料球形握把。

本实用新型进一步提出的，所述高速钢顶针为带有标记内容的顶针。

优选的，所述标记内容为字母或数字。

本实用新型提供一种优选方案，所述的免锤式金属标牌打标钢字笔，具体由如下结构组成：

由下至上的高速钢顶针、击锤轴、撞击锤、强力弹簧、握把；所述高速钢顶针的上部和所述击锤轴下部的部分包覆有壳头，所述击锤轴的上部和所述撞击锤的部分包覆有壳身；所述壳头、壳身、握把依次连接。

所述高速钢钉针的顶部为半球形；

所述击锤轴分为三部分，下部为平面型，紧挨所述高速钢钉针的顶部；中部套有击锤偏心簧；上部为圆柱体；

所述撞击锤的下部设有深孔，可供所述击锤轴的圆柱体插入；所述撞击锤的上部插入所述握把内；

所述强力弹簧置于所述撞击锤的上部和所述握把之间；

所述握把为abs工程塑料球形握把。

本实用新型不仅仅提供了方便、快捷的操作；还可在免锤式钢字笔的握把上标记出顶针所标记的内容，方便操作人员快速寻找标记。

本实用新型中提及的“上”和“下”，是相对关系；并不是严格意义上的上、下；上述描述中，以所述免锤式金属标牌打标钢字笔工作状态的相对位置为参考，所述高速钢钉针在下方，所述握把在上方。

附图说明

图1为所述免锤式金属标牌打标钢字笔的结构示意图

图2为带有标记的高速钢钉针；

图中：1、高速钢顶针；2、壳头；3、击锤轴；4、击锤偏心簧；5、壳身；6、撞击锤；7、强力弹簧；8、塑料球形握把。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

本实施例提供一种免锤式金属标牌打标钢字笔，如图1和图2所示，具体由如下结构组成：

由下至上的高速钢顶针1、击锤轴3、撞击锤6、强力弹簧7、塑料球形握把8；所述高速钢顶针1的上部和所述击锤轴3下部的部分包覆有壳头2，所述击锤轴3的上部和所述撞击锤6的部分包覆有壳身5；所述壳头2、壳身5、塑料球形握把8通过螺纹连接。

所述高速钢钉针1的顶部为半球形；

所述击锤轴3分为三部分，下部为平面型，紧挨所述高速钢钉针1的顶部；中部套有击锤偏心簧4；上部为圆柱体；

所述撞击锤6的下部设有深孔，可供所述击锤轴3的圆柱体插入；所述撞击锤6的上部插入所述塑料球形握把8内；

所述强力弹簧7置于所述撞击锤6的上部和所述塑料球形握把8之间；

所述塑料球形握把8为abs工程塑料球形握把。

其中，高速钢顶针1是带有标记内容的顶针，如图2所示，其标记的内容包括字母或数字，可根据所标记的内容安装顶针。

其中，在不受外力时，所述击锤轴3为倾斜状态；受外力时，所述击锤偏心簧4压缩，并校正所述击锤轴3的位置。

其中，所述撞击锤6为圆柱体；在受外力时，强力弹簧7提供撞击锤6一个向下的冲击力；所述击锤轴3的圆柱体插入所述撞击锤6的深孔中。偏心的击锤轴3顶着所述撞击锤6向上运动；当外力增大时，所述偏心弹簧4校正击锤轴3同心时，击锤轴3的上半部分就迅速顶入撞击轴6的深孔里，然后带动击锤轴3向下撞击。

其中，所述为普通的螺旋压缩弹簧，没有倾斜角度，他的主要作用是提供撞击锤一个向下的冲击力，他可根据标记的力度大小更换不同的弹簧。

本实施例以免锤式打标钢字笔为例，具体操作步骤为：

首先手握住塑料球形握把8向下施加一个力，高速钢顶针1接触到金属标牌后，在不受力的情况下击锤轴3是倾斜的，击锤轴3的上端和撞击锤6的下端接触，撞击锤6的上端是强力弹簧7，强力弹簧7有塑料球形握把8顶着。

受到外力的作用时，击锤轴3顶着撞击锤6向上运动，强力弹簧7被迫压缩，同时击锤偏心弹簧4往下压，击锤偏心弹簧4被压缩到一定程度时，将击锤轴3校正，装入撞击锤6下端的深孔内，同时强力弹簧7释放弹力，带动撞击锤6、击锤轴3和高速钢顶针1向下产生一个较大的冲击力，即可完成一次对金属标牌的自动标记。

虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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