一种无需持续充气的充气拱门的制作方法

本实用新型是一种无需持续充气的充气拱门，属于充气拱门技术领域。

背景技术：

充气拱门：是二十世纪九十年代中期在国内才出现的一种全新的广告媒体，它最大的特点是造势。在树立品牌和促销过程中有着不可替代的广告宣传作用，容易形成隆重热闹的活动场面。它的出场，放大着人们对产品的无限想象，调动着人们的好奇心，挑逗着人们的购物欲望。

现有技术中，现有的充气拱门密封效果不够好，在经过长时间使用以及风吹雨淋之后容易发生漏气，必须借助外界鼓风机持续充气，造成资源的浪费，现在急需一种无需持续充气的充气拱门来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无需持续充气的充气拱门，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，密封效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无需持续充气的充气拱门，包括拱形梁、底座、安全密封机构以及装饰品，所述底座上侧设置有拱形梁，所述底座内部设置有安全密封机构，所述拱形梁环形侧面设置有装饰品，所述安全密封机构包括硬底盘、固定长螺栓、密封塞、防水布、防晒布、气囊、进气管以及单向进气阀，所述底座下侧设置有硬底盘，所述硬底盘上侧设置有固定长螺栓，所述底座环形侧面设置有进气管，所述进气管内部设置有单向进气阀，所述进气管左侧设置有密封塞，所述底座内部设置有气囊，所述拱形梁内部设置有气囊，所述气囊环形侧面设置有防晒布，所述防晒布环形侧面设置有防水布。

进一步地，所述底座环形侧面左侧开设有进气孔，所述气囊环形侧面下侧开设有进气孔，所述进气管贯穿进气孔与气囊相连接，所述进气管与气囊连接处涂抹有密封胶。

进一步地，所述密封塞设置为t型结构，所述密封塞规格与进气管规格相匹配，所述密封塞左端面设置有拉环。

进一步地，所述固定长螺栓设置有多组，多组固定长螺栓等距分布在硬底盘上侧，所述固定长螺栓下侧设置为尖头结构。

进一步地，所述气囊规格与拱形梁规格相匹配，所述气囊规格与底座规格相匹配，所述底座与拱形梁内部的气囊相连通。

进一步地，所述拱形梁外侧涂抹有密封胶。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种无需持续充气的充气拱门，因本实用新型添加了硬底盘、固定长螺栓、密封塞、防水布、防晒布、气囊、进气管以及单向进气阀，该设计能够防止充气拱门漏气，解决了原有充气拱门因密封效果不好需要持续充气的问题，提高了本实用新型的安全密封效果。

因底座环形侧面左侧开设有进气孔，气囊环形侧面下侧开设有进气孔，进气管贯穿进气孔与气囊相连接，进气管与气囊连接处涂抹有密封胶，该设计有利于对气囊进行充气，因密封塞设置为t型结构，密封塞规格与进气管规格相匹配，密封塞左端面设置有拉环，该设计方便密封塞的使用与打开，因固定长螺栓设置有多组，多组固定长螺栓等距分布在硬底盘上侧，固定长螺栓下侧设置为尖头结构，该设计有利于与地面进行固定，因气囊规格与拱形梁规格相匹配，气囊规格与底座规格相匹配，底座与拱形梁内部的气囊相连通，该设计有利于保持装置的连通性，本实用新型结构合理，便于组合安装，密封效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种无需持续充气的充气拱门的结构示意图；

图2为本实用新型一种无需持续充气的充气拱门中安全密封机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种无需持续充气的充气拱门中底座的俯视剖面图；

图中：1-拱形梁、2-底座、3-安全密封机构、4-装饰品、31-硬底盘、32-固定长螺栓、33-密封塞、34-防水布、35-防晒布、36-气囊、37-进气管、38-单向进气阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无需持续充气的充气拱门，包括拱形梁1、底座2、安全密封机构3以及装饰品4，底座2上侧设置有拱形梁1，底座2内部设置有安全密封机构3，拱形梁1环形侧面设置有装饰品4。

安全密封机构3包括硬底盘31、固定长螺栓32、密封塞33、防水布34、防晒布35、气囊36、进气管37以及单向进气阀38，底座2下侧设置有硬底盘31，硬底盘31上侧设置有固定长螺栓32，底座2环形侧面设置有进气管37，进气管37内部设置有单向进气阀38，进气管37左侧设置有密封塞33，底座2内部设置有气囊36，拱形梁1内部设置有气囊36，气囊36环形侧面设置有防晒布35，防晒布35环形侧面设置有防水布34，该设计解决了原有充气拱门因密封效果不好需要持续充气的问题。

底座2环形侧面左侧开设有进气孔，气囊36环形侧面下侧开设有进气孔，进气管37贯穿进气孔与气囊36相连接，进气管37与气囊36连接处涂抹有密封胶，该设计有利于对气囊36进行充气，密封塞33设置为t型结构，密封塞33规格与进气管37规格相匹配，密封塞33左端面设置有拉环，该设计方便密封塞33的使用与打开，固定长螺栓32设置有多组，多组固定长螺栓32等距分布在硬底盘31上侧，固定长螺栓32下侧设置为尖头结构，该设计有利于与地面进行固定，气囊36规格与拱形梁1规格相匹配，气囊36规格与底座2规格相匹配，底座2与拱形梁1内部的气囊36相连通，该设计有利于保持装置的连通性，拱形梁1外侧涂抹有密封胶，该设计有利于保持装置的密封性。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员握住拉环拔出密封塞33，而后将外界鼓风机与进气管37相连接，外界鼓风机通过进气管37经过单向进气阀38向气囊36内注入气体，使得气囊36鼓起并充满底座2与拱形梁1中，防水布34与防晒布35可以防止气囊36经过寒热天气受到损伤发生漏气，当底座2与拱形梁1被气囊36完全填充以后，通过固定长螺栓32将硬底盘31与地面固定，硬底盘31可以防止地面物品对底座2的损伤，而后去除外界鼓风机并将密封塞33重新填入进气管37中，提高了本实用新型的安全密封效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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