一种自动进料的刻绘机的制作方法

本实用新型涉及刻绘机领域，更具体地，涉及一种自动进料的刻绘机。

背景技术：

在服装生产行业中，常用刻绘机在转印膜上刻绘图案或字体，然后再转印至服装上。由于刻绘机上在刻绘的时候需要来回移动转印膜进行刻绘，所以转印膜需要裁切成合适的长度后放入刻绘机上。

现有的作业方式是，先将转印膜从放卷机上放卷出来，然后剪裁为合适长度的转印片，最后手工放入刻绘机内进行加工。这种人工操作的方式效率低，并且需要多个工作人员进行不同的操作，耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术中刻绘机需要人工进料的问题，提供一种自动进料的刻绘机，实现转印膜的自动进料，工作效率高和节约人力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动进料的刻绘机，包括刻绘机本体，所述刻绘机本体的进料一侧设置有送料装置，所述送料装置包括机架，均安装于所述机架上用于运送转印膜的运膜机构、用于切断转印膜和抓取转印膜的抓取机构和驱动所述抓取机构的驱动组件；所述驱动组件包括驱动所述抓取机构向转印膜位置运动的第一驱动件和驱动所述抓取机构向所述刻绘机本体送料的第二驱动件。

运膜机构对转印膜进行放卷和输送，当转印膜输送到位后，第一驱动件驱动抓取机构切断和抓取转印膜，然后第二驱动件驱动抓取机构将转印膜投放进刻绘机本体内。

优选的，所述机架内设置有箱体，所述运膜机构设置于所述箱体内；所述运膜机构包括用于放置转印膜的卷膜筒、用于张紧转印膜的第一张紧辊和第二张紧辊和设置于所述箱体的出口的输送辊。运膜机构设置于箱体内，能够减少运膜机构所占的体积，输送辊转动将转印膜放卷出，第一张紧辊和第二张紧辊使得转印膜能够处于张紧状态，便于后续的切断。

优选的，所述卷膜筒放置于所述箱体的中线位置，所述第一张紧辊设置于靠近所述箱体的出口一侧，所述第二张紧辊设置于远离所述箱体的出口一侧，所述第二张紧辊与所述输送辊平行。第一张紧辊和第二张紧辊分设于卷膜筒的两侧，张紧效果更好。第二张紧辊和输送辊处于平行状态，使得转印膜保持在水平的状态下出料，更加方便裁切。

优选的，所述箱体位于所述输送辊的下方设置有托盘。托盘在抓取机构进行裁切的时候提供承托力的作用，裁切更快，也可以避免在裁切的过程中，转印膜变形，边缘不整齐。

优选的，所述驱动组件为两轴滑台模组，设置于所述箱体的顶部，所述第一驱动件为滑块沿着竖直方向运动的第一滑台模组，所述第二驱动件为滑块沿着水平运动的第一滑台模组。两轴滑台模组的运动快速且运动控制精准，能够保证抓取机构能够快速准确到位。

优选的，所述抓取机构包括与所述第二滑台模组的滑块连接的抓取盘，所述抓取盘设置有若干用于抓取转印膜的吸盘和用于切断转印膜的切刀。切刀设置于靠近箱体的一侧，抓取盘向转印膜方向运动的时候，切刀对转印膜进行裁切，然后吸盘吸取转印膜，裁切和抓取裁切好的转印膜在同一个机构上完成，设备的动作更加连续高效。

优选的，所述托盘上设置有与所述切刀配合的切刀槽。切刀插入切刀槽中完成裁切转印膜的动作，通过切刀槽的作用，使得裁切更加彻底，避免发生转印膜部分还粘连的问题。

优选的，所述托盘靠近所述刻绘机本体的一侧设置有支撑杆。支撑杆可以稳定托盘，避免抓取机构在裁切或抓取转印膜的时候，托盘晃动。

优选的，所述刻绘机本体出料端设置有出料托盘。出料托盘可以承接转印膜，避免转印膜前端大部分完成刻绘后，处于悬挂的状态，影响后面的刻绘。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型实现了刻绘机的自动送料，能够自动完成将转印膜卷放卷、输送、裁切和投料的工序，加快了工作的效率，减少了人工送料的人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动进料的刻绘机的结构示意图。

其中：1、刻绘机本体；2、送料装置；3、抓取机构；301、抓取盘；302、吸盘；303、切刀；4、驱动组件；401、第一驱动件；402、第二驱动件；5、箱体；6、卷膜筒；7、第一张紧辊；8、第二张紧辊；9、输送辊；10、托盘；11、切刀槽；12、支撑杆；13、出料托盘；14、转印膜。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例

如图1所示为一种自动进料的刻绘机的实施例，包括刻绘机本体1，所述刻绘机本体1的进料一侧设置有送料装置2，所述送料装置2包括机架，均安装于所述机架上用于运送转印膜的运膜机构、用于切断转印膜和抓取转印膜的抓取机构3和驱动所述抓取机构的驱动组件4；所述驱动组件4包括驱动所述抓取机构向转印膜位置运动的第一驱动件401和驱动所述抓取机构3向所述刻绘机本体1送料的第二驱动件402。

进一步的，所述机架内设置有箱体5，所述运膜机构设置于所述箱体5内；所述运膜机构包括用于放置转印膜的卷膜筒6、用于张紧转印膜的第一张紧辊7、第二张紧辊8和设置于所述箱体5的出口的输送辊9。运膜机构设置于箱体内，能够减少运膜机构所占的体积，输送辊转动将转印膜抽出，第一张紧辊和第二张紧辊使得转印膜能够处于张紧状态，便于后续的切断。

进一步的，所述卷膜筒6放置于所述箱体5的中线位置，所述第一张紧辊7设置于靠近所述箱体5的出口一侧，所述第二张紧辊8设置于远离所述箱体5的出口一侧，所述第二张紧辊8与所述输送辊9平行。第一张紧辊和第二张紧辊分设于卷膜筒的两侧，张紧效果更好。第二张紧辊和输送辊处于平行状态，使得转印膜保持在水平的状态下出料，更加方便裁切。

进一步的，所述箱体5位于所述输送辊9的下方设置有托盘10。托盘在抓取机构进行裁切的时候提供承托力的作用，裁切更快，也可以避免在裁切的过程中，转印膜变形，边缘不整齐。

进一步的，所述驱动组件4为两轴滑台模组，设置于所述箱体5的顶部，所述第一驱动件401为滑块沿着竖直方向运动的第一滑台模组，所述第二驱动件402为滑块沿着水平运动的第一滑台模组。两轴滑台模组的运动快速且运动控制精准，能够保证抓取机构能够快速准确到位。

进一步的，所述抓取机构3包括与所述第二滑台模组的滑块连接的抓取盘301，所述抓取盘301设置有若干用于抓取转印膜的吸盘302和用于切断转印膜的切刀303。切刀设置于靠近箱体的一侧，抓取盘向转印膜方向运动的时候，切刀对转印膜进行裁切，然后吸盘吸取转印膜，裁切和抓取裁切好的转印膜在同一个机构上完成，设备的动作更加连续高效。

优选的，所述托盘10上设置有与所述切刀303配合的切刀槽11。切刀插入切刀槽中完成裁切转印膜的动作，通过切刀槽的作用，使得裁切更加彻底，避免发生转印膜部分还粘连的问题。

进一步的，所述托盘10靠近所述刻绘机本体1的一侧设置有支撑杆12。支撑杆可以稳定托盘，避免抓取机构在裁切或抓取转印膜的时候，托盘晃动。

进一步的，所述刻绘机本体1出料端设置有出料托盘13。出料托盘可以承接转印膜，避免转印膜前端大部分完成刻绘后，处于悬挂的状态，影响后面的刻绘。

本实施例的工作过程或工作原理：输送辊9对装在卷膜筒6上的转印膜14进行放卷，第一张紧辊7和第二张紧辊8实现转印膜的张紧。当转印膜运送到设定的长度后，第一驱动件401驱动第二驱动件402和抓取机构3下移，抓取机构3下移后，抓取盘上的切刀303插入切刀槽11，完成对转印膜14的裁切，同时吸盘303吸取裁切好的转印膜14。第一驱动件401驱动第二驱动件402和抓取机构3上移，然后第二驱动件402驱动抓取机构向刻绘机本体1移动，将转印膜14投入至刻绘机本体1内。

本实施例的有益效果：实用新型实现了刻绘机的自动送料，能够自动完成将转印膜卷放卷、输送、裁切和投料的工序，加快了工作的效率，减少了人工送料的人力成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除