一种用于雕刻机的丝母连接座的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是一种用于雕刻机的丝母连接座。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，由于雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

现有的雕刻机在使用过程中，由于x轴、y轴或者z轴在移动过程中晃动，导致雕刻头位置不够精确，影响工件加工质量，不利于雕刻机在雕刻领域的推广及应用。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型在于提供一种用于雕刻机的丝母连接座，该丝母连接座结构巧妙，安装方便，制造成本低，能够有效保证x轴、y轴或者z轴在移动过程中的稳定性，保证雕刻头移动位置的精确性，进而保证工件的质量，降低工件的损坏率，有利于该丝母连接座在雕刻机领域的推广及应用。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案:一种用于雕刻机的丝母连接座，包括连接座本体；所述连接座本体包括第一平面部、第二平面部、第三平面部、第四平面部、第一斜面部及第二斜面部，所述第一平面部与第四平面部之间相互平行设置，所述第四平面部与所述第一斜面部之间呈角度设置，所述第四平面部的表面面积小于所述第一平面部的表面面积；所述连接座本体开设有供x轴或y轴或z轴穿设的轴安装孔，所述轴安装孔贯通所述连接座本体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述轴安装孔为螺旋孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第四平面部与所述第二斜面部之间呈角度设置，所述第二斜面部与所述第一斜面部沿所述连接座本体中心轴线对称设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第四平面部与所述第二斜面部之间的角度设置为130°～160°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第四平面部与所述第二斜面部之间的角度设置为135°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一平面部与第二平面部之间相互垂直设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第四平面部表面的面积为所述第一平面部表面面积的1/4～1/2。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第四平面部表面的面积为所述第一平面部表面面积的1/3。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一平面部设有丝母连接孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述丝母连接孔为多个。

本实用新型中的一种用于雕刻机的丝母连接座，结构简单巧妙，安装方便，制造成本低，通过设置连接座本体，并在连接座本体上开设供x轴或y轴或z轴穿设的轴安装孔，能够有效保证x轴或y轴或z轴在使用过程中的稳定性，且将第四平面部的表面面积设置小于第一平面部的表面面积，减少连接座本体与雕刻机上其他部件之间的摩擦力，便于丝母连接座的移动，保证雕刻头移动位置的精确性，进而保证工件的质量，降低工件的损坏率，有利于该丝母连接座在雕刻机领域的推广及应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的丝母连接座的结构主视图；

图2是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的丝母连接座的结构俯视图；

图3是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的丝母连接座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的丝母连接座在x轴总装中的安装示意图；

图5是图4的x轴总装在雕刻机中的安装示意图。

附图标记：9-1、第一平面部；9-2、第二平面部；9-3、第三平面部；9-4、第四平面部；9-5、第一斜面部；9-6、第二斜面部；9-7、轴安装孔；9-8、丝母连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1至图5所示，一种用于雕刻机的丝母连接座，包括连接座本体，上述连接座本体包括第一平面部9-1、第二平面部9-2、第三平面部9-3、第四平面部9-4、第一斜面部9-5及第二斜面部9-6，上述第一平面部9-1与第四平面部9-4之间相互平行设置，上述第四平面部9-4与上述第一斜面部9-5之间呈角度设置，上述第四平面部9-4的表面面积小于上述第一平面部9-1的表面面积，节省制造材料的同时减轻丝母连接座与雕刻机上其他部件之间的摩擦力，保证x轴或y轴或z轴在转动过程中的稳定性，雕刻机中的x轴或y轴或z轴使用丝轴，精确度高，稳定性佳，上述连接座本体开设有供x轴或y轴或z轴穿设的轴安装孔9-7，轴安装孔9-7为与丝轴相适配的螺旋孔，述轴安装孔9-7贯通上述连接座本体。

第四平面部9-4与上述第二斜面部9-6之间呈角度设置，若上述第四平面部9-4与上述第二斜面部9-6之间的角度设置小于130°，则丝母连接座在使用过程中稳定性不佳，易倾斜，若上述第四平面部9-4与上述第二斜面部9-6之间的角度设置小于160°，则丝母连接座与雕刻机上部件之间的摩擦力大，阻力多，易造成丝母连接座底部磨损，本实施例中将上述第四平面部9-4与上述第二斜面部9-6之间的角度设置为135°，能够有效保证丝母连接座在使用过程中的稳定性，避免丝母连接座与雕刻机上部件之间摩擦力过大，还能使丝母连接座制作材料少，降低制造成本，进而降低用户的使用成本，有利于该丝母连接座在雕刻机技术领域的推广及应用。

第二斜面部9-6与上述第一斜面部9-5沿上述连接座本体中心轴线对称设置，使得连接座本体整体结构性强，稳定性佳。

第一平面部9-1与第二平面部9-2之间相互垂直设置，便于制造的同时，降低连接座本体与雕刻机上其他部件发生碰撞的概率。

若第四平面部9-4表面的面积小于上述第一平面部9-1表面面积的1/4，则丝母连接座在使用过程中稳定性不佳，易倾斜，若第四平面部9-4表面的面积大于上述第一平面部9-1表面面积的1/2，则丝母连接座与雕刻机上部件之间的摩擦力大，阻力多，易造成丝母连接座底部磨损，本实施例中将上述第四平面部9-4表面的面积为上述第一平面部9-1表面面积的1/3，能够进一步有效保证丝母连接座在使用过程中的稳定性，避免丝母连接座与雕刻机上部件之间摩擦力过大，还能使丝母连接座制作材料少，降低制造成本，进而降低用户的使用成本，有利于该丝母连接座在雕刻机技术领域的推广及应用。

第一平面部9-1表面还设有丝母连接孔9-8，通过丝母连接孔9-8实现丝母连接座与雕刻机上其他部件之间的连接，结构简单，方便制作，为了保证丝母连接座在使用过程中的稳定性，上述丝母连接孔9-8为多个。

本实施例中的一种用于雕刻机的丝母连接座，结构简单巧妙，安装方便，制造成本低，通过设置连接座本体，并在连接座本体上开设供x轴或y轴或z轴穿设的轴安装孔9-7，能够有效保证x轴或y轴或z轴在使用过程中的稳定性，且将第四平面部9-4的表面面积设置小于第一平面部9-1的表面面积，减少连接座本体与雕刻机上其他部件之间的摩擦力，便于丝母连接座的移动，保证雕刻头移动位置的精确性，进而保证工件的质量，降低工件的损坏率，有利于该丝母连接座在雕刻机领域的推广及应用。

图4中i为本实施例中的丝母连接座在x轴总装中的安装示意图。

图5中e为x轴总装在雕刻机中的安装示意图。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记9-1、第一平面部；9-2、第二平面部；9-3、第三平面部；9-4、第四平面部；9-5、第一斜面部；9-6、第二斜面部；9-7、轴安装孔；9-8、丝母连接孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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