一种分隔式喂料盘的制作方法

本实用新型涉及一种分隔式喂料盘。

背景技术：

目前，喜好饲养家畜和宠物的人越来越多，而家畜和猫狗等动物本身其对食物的需求量较为大，需要主人多次为其喂食。家畜和宠物主人因为工作忙，不能总在家畜和宠物身边，如经常出差、旅游和外出，家畜和宠物主人不能很好照顾宠物，于是各种智能喂食装置应运而生，现有的喂料盘主要由盘体和向盘体内加入饲料的加料装置组成。但现有的智能喂食装置的喂料盘多容易发生踩踏饲料，发生饲料污染变质现象，影响宠物健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种分隔式喂料盘。

本实用新型的技术方案是：一种分隔式喂料盘，其特征在于分隔式喂料盘由料盆上安装隔离架组成，料盆由盆形的盆槽中央处设有向上凸起的分料锥组成；隔离架由圆环形的挡盘上部设有比其直径小的分隔盘组成；分隔盘由圆形的外边的边圈和圆形的内中心的内圈通过直条形的分隔栏相互连接组成，挡盘由圆形的外边的挡圈和圆形的内中心的进料圈通过直条形的连接条相互连接组成，分隔盘和挡盘通过竖直连接的竖直支撑杆和斜向连接的斜支撑杆相互连接。

本实用新型一种分隔式喂料盘，其特征在于所述的料盆的盆槽内沿处有可将隔离架的边圈卡入的凹槽。

本实用新型一种分隔式喂料盘，其特征在于所述的料盆的盆槽外沿处有可将隔离架的边圈固定的锁扣。

本实用新型一种分隔式喂料盘，其特征在于所述的隔离架由条形金属材制通过弯折和焊接制成。

本实用新型一种分隔式喂料盘，其特征在于所述的隔离架为不锈钢材料制成。

本实用新型一种分隔式喂料盘，其特征在于所述的内圈的圆形直径与挡圈的圆形直径相同；竖直支撑杆两端分别焊接在内圈和挡圈上。

本实用新型一种分隔式喂料盘，其特征在于所述的料盆的分料锥顶部高度与进料圈在相同一水平线上。

本实用新型一种分隔式喂料盘使用时将隔离架安装在料盆上即可，将饲料从进料圈内放入，经分料锥分料进入盆槽内，因隔离架上有分隔栏阻挡，家畜和宠物只能伸头吃食，脚无法踏入。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过将隔离架安装在料盆上，家畜和宠物只能伸头吃食，脚无法踏入，避免了喂料盘内饲料容易发生污染变质现象。本实用新型结构简单，解决了以往喂料装置不便和容易浪费污染饲料的问题，实用性强，易于推广。

本实用新型一种分隔式喂料盘设计新颖、结构合理，组合安装方便。

附图说明

附图1是一种分隔式喂料盘的料盆结构示意图；

附图2是一种分隔式喂料盘的隔离架结构示意图；

附图3是一种分隔式喂料盘的隔离架俯视结构示意图；

附图4是一种分隔式喂料盘的隔离架分隔盘结构示意图；

附图5是一种分隔式喂料盘的隔离架挡盘结构示意图；

附图6是一种分隔式喂料盘的分料锥截面结构示意图；

附图7是一种分隔式喂料盘的料盆截面结构示意图；

附图中：1-为料盆；2-为分料锥；3-为盆槽；4-为隔离架；5-为分隔盘；6-为挡盘；7-为边圈；8-为内圈；9-为分隔栏；10-为挡圈；11-为进料圈；12-为竖直支撑杆；13-为斜支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：本实用新型一种分隔式喂料盘，分隔式喂料盘由料盆1上安装隔离架4组成，料盆1由盆形的盆槽3中央处设有向上凸起的分料锥2组成；隔离架4由圆环形的挡盘6上部设有比其直径小的分隔盘5组成；分隔盘5由圆形的外边的边圈7和圆形的内中心的内圈8通过直条形的分隔栏9相互连接组成，挡盘6由圆形的外边的挡圈10和圆形的内中心的进料圈11通过直条形的连接条相互连接组成，分隔盘5和挡盘6通过竖直连接的竖直支撑杆12和斜向连接的斜支撑杆13相互连接，料盆1的盆槽3内沿处有可将隔离架4的边圈7卡入的凹槽。

实施例2：本实用新型一种分隔式喂料盘，分隔式喂料盘由料盆1上安装隔离架4组成，料盆1由盆形的盆槽3中央处设有向上凸起的分料锥2组成；隔离架4由圆环形的挡盘6上部设有比其直径小的分隔盘5组成；分隔盘5由圆形的外边的边圈7和圆形的内中心的内圈8通过直条形的分隔栏9相互连接组成，挡盘6由圆形的外边的挡圈10和圆形的内中心的进料圈11通过直条形的连接条相互连接组成，分隔盘5和挡盘6通过竖直连接的竖直支撑杆12和斜向连接的斜支撑杆13相互连接，料盆1的盆槽3外沿处有可将隔离架4的边圈7固定的锁扣。

实施例3：本实用新型一种分隔式喂料盘，分隔式喂料盘由料盆1上安装隔离架4组成，料盆1由盆形的盆槽3中央处设有向上凸起的分料锥2组成；隔离架4由圆环形的挡盘6上部设有比其直径小的分隔盘5组成；分隔盘5由圆形的外边的边圈7和圆形的内中心的内圈8通过直条形的分隔栏9相互连接组成，挡盘6由圆形的外边的挡圈10和圆形的内中心的进料圈11通过直条形的连接条相互连接组成，分隔盘5和挡盘6通过竖直连接的竖直支撑杆12和斜向连接的斜支撑杆13相互连接，料盆1的盆槽3内沿处有可将隔离架4的边圈7卡入的凹槽。所述的隔离架4由条形金属材制通过弯折和焊接制成。

实施例4：本实用新型一种分隔式喂料盘，分隔式喂料盘由料盆1上安装隔离架4组成，料盆1由盆形的盆槽3中央处设有向上凸起的分料锥2组成；隔离架4由圆环形的挡盘6上部设有比其直径小的分隔盘5组成；分隔盘5由圆形的外边的边圈7和圆形的内中心的内圈8通过直条形的分隔栏9相互连接组成，挡盘6由圆形的外边的挡圈10和圆形的内中心的进料圈11通过直条形的连接条相互连接组成，分隔盘5和挡盘6通过竖直连接的竖直支撑杆12和斜向连接的斜支撑杆13相互连接，料盆1的盆槽3内沿处有可将隔离架4的边圈7卡入的凹槽。所述的隔离架4为不锈钢材料制成。

实施例5：本实用新型一种分隔式喂料盘，分隔式喂料盘由料盆1上安装隔离架4组成，料盆1由盆形的盆槽3中央处设有向上凸起的分料锥2组成；隔离架4由圆环形的挡盘6上部设有比其直径小的分隔盘5组成；分隔盘5由圆形的外边的边圈7和圆形的内中心的内圈8通过直条形的分隔栏9相互连接组成，挡盘6由圆形的外边的挡圈10和圆形的内中心的进料圈11通过直条形的连接条相互连接组成，分隔盘5和挡盘6通过竖直连接的竖直支撑杆12和斜向连接的斜支撑杆13相互连接，料盆1的盆槽3内沿处有可将隔离架4的边圈7卡入的凹槽。所述的隔离架4由条形金属材制通过弯折和焊接制成。所述的内圈8的圆形直径与挡圈10的圆形直径相同；竖直支撑杆12两端分别焊接在内圈8和挡圈10上。

实施例6：本实用新型一种分隔式喂料盘，分隔式喂料盘由料盆1上安装隔离架4组成，料盆1由盆形的盆槽3中央处设有向上凸起的分料锥2组成；隔离架4由圆环形的挡盘6上部设有比其直径小的分隔盘5组成；分隔盘5由圆形的外边的边圈7和圆形的内中心的内圈8通过直条形的分隔栏9相互连接组成，挡盘6由圆形的外边的挡圈10和圆形的内中心的进料圈11通过直条形的连接条相互连接组成，分隔盘5和挡盘6通过竖直连接的竖直支撑杆12和斜向连接的斜支撑杆13相互连接，料盆1的盆槽3内沿处有可将隔离架4的边圈7卡入的凹槽。所述的隔离架4由条形金属材制通过弯折和焊接制成。所述的内圈8的圆形直径与挡圈10的圆形直径相同；竖直支撑杆12两端分别焊接在内圈8和挡圈10上。所述的料盆1的分料锥2顶部高度与进料圈11在相同一水平线上。

尽管已经显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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