一种木结构做旧方法与流程

本发明属于做旧技术领域，具体涉及一种木结构做旧方法。

背景技术：

在影视基地，复古建筑群落，民俗文化街区等仿古建筑融入打造独特的文化体验，需体现出不同效果的木纹质感，出现古旧沧桑美感，用来表现出历史风貌的真实性。

目前对于木结构的做旧方法，现有木结构做旧主要采用生石灰浸泡露出木筋，之后再利用油漆等方法进行处理，其处理时间长，工艺复杂，成本较高；并且木结构的体积较大，需要的数量多，工期短，导致了利用现有方法不能满足要求；并且现有的处理方法对于木结构造成损伤，使得木结构的使用寿命缩短。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种木结构做旧方法，处理速度快，效率高，并且操作简单，有利于降低成本，以及可以满足工期紧急的需求；并且处理后的木结构，木材色泽古朴自然，以及有利于延长木结构的使用寿命。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种木结构做旧方法，包括下述步骤：

s10.将木结构表面进行碳化处理，将木结构的表面采用火烧，使其碳化；之后将碳化后的表面拉丝打磨处理，使得表面凹凸；

s20.上色处理，将着色剂喷涂到打磨处理后的表面；

s30.采用丙烯胶罩面处理，将丙烯胶和水的混合液喷涂到上色处理后的表面；凝固后进入步骤s40；

s40.退白处理，采用腻子粉和水配置成退白溶液，将退白溶液喷涂到罩面处理后的表面；凝固后再进行打磨；

s50.喷涂表层色，使得木结构表面显得更旧。

进一步的，在步骤s50之后还具有打蜡处理s60，将木结构表面上可能被经常触摸的位置进行打蜡处理。

进一步的，在步骤s10中，木结构表面的碳化深度为3-5mm，打磨掉的最大深度小于碳化深度。

进一步的，表面凹凸的高度差为1-2mm，所述木结构的表面的木筋部高于软质部。

进一步的，在步骤s10中，采用钢丝刷沿木纹方向打磨，使得表面呈现均匀的灰褐色。

进一步的，在步骤s20中，利用黄纳粉、黄色浆、黑色浆、红色浆和水配置成着色剂。

进一步的，所述着色剂的配置比例为：黄纳粉：黄色浆：黑色浆：红色浆：水=2:1:1:5:1:100。

进一步的，在步骤s20之前还具有去毛刺打磨处理s19，对木结构表面的进行整体的去毛刺打磨，使得表面光滑。

进一步的，在步骤s30之前还具有打磨木筋处理s29，顺着木纹方向打磨木筋部，使得木结构表面的软质部和木筋部的对比柔和。

进一步的，在步骤s30中，丙烯胶和水混合比例为1:3。

进一步的，在步骤s40中，喷涂的退白溶干燥后形成退白层，再将除边角外的退白层打磨掉。

进一步的，在步骤s40中，腻子粉：水=3:20。

进一步的，在步骤s50中，表层色的溶液采用采用酱油和水配置而成，酱油：水=1:3。

进一步的，在步骤s50中，表层色的溶液采用采用高锰酸钾和水配置而成，高锰酸钾：水=1:3。

本发明提供的木结构做旧方法，处理速度快，效率高，并且操作简单，有利于降低成本，以及可以满足工期紧急的需求；并且处理后的木结构，木材色泽古朴自然，以及有利于延长木结构的使用寿命。通过碳化处理，使木结构表面达到色泽一致，淡化有色木质；通过上色处理，使得木结构与古建筑整体颜色保持一致；再通过丙烯胶罩面处理，进行提色，木结构表面形成一层自然的光泽，显露出温存古朴气息；通过退白处理，做出木结构灰尘覆盖，变成灰白的效果；喷涂表层色，避免颜色太新，使得木结构表面显得更旧。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的木结构做旧方法的第一个实施例的结构示意图；

图2为本发明所提出的木结构做旧方法的第二个实施例的结构示意图；

图3为本发明所提出的木结构做旧方法的第三个实施例的结构示意图；。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1，本发明所提出的木结构做旧方法的第一个实施例，一种木结构做旧方法，包括下述步骤：

s10.将木结构表面进行碳化处理，将木结构的表面采用火烧，使其碳化；之后将碳化后的表面拉丝打磨处理，使得表面凹凸。

具体的，采用喷枪火烧木材表面，喷枪可以采用乙炔为燃料，使的木结构的表面碳化，控制碳化深度为3-5mm；之后用钢丝刷手工进行将碳化后的表面拉丝打磨处理，沿木纹方向打磨，使得表面呈现均匀的灰褐色，也就是使得表颜色基本一致；不露出原木色，也就是打磨掉的最大深度小于碳化深度。

在树木的成长过程中形成环状的年轮，使得木结构的表面具有木质较硬的木筋部和木质较软的软质部，在利用钢丝刷打磨时，软质部被打磨掉的深度较深，也就是木结构的表面的木筋部高于软质部，使得打磨后的木结构的表面呈现凹凸，凹凸的高度差为1-2mm。

s20.上色处理，将着色剂喷涂到打磨处理后的表面。

具体的，为了使得木结构的表面颜色与古建筑的整体颜色保持一致，对木结构表面喷涂着色剂，着色剂采用黄纳粉、水和色浆调制，根据需要调制出效果添加不同颜色和数量的色浆。

s30.采用丙烯胶罩面处理，将丙烯胶和水的混合液喷涂到上色处理后的表面；凝固后进入步骤s40。

具体的，将丙烯胶和水按照1:3比例混合，并将混合液喷涂到上色处理后的表面；使得木结构的表面提色、透亮，有包浆感觉，木结构表面形成一层自然的光泽，显露出温存古朴气息；并且通过丙烯胶罩面，对于木结构形成保护层，使得木结构增加防水效果，有利于提高木结构的使用寿命。

s40.退白处理，采用腻子粉和水配置成退白溶液，将退白溶液喷涂到罩面处理后的表面；之后再进行打磨。

具体的，腻子粉和水按照3:20配置成退白溶液，将退白溶液喷涂到罩面处理后的表面；在退白溶液干燥后，喷涂的退白溶液凝固后形成退白层，再将除边角外的退白层打磨掉。用砂纸打磨，留边角，大面磨掉，做出木材灰尘覆盖，变成灰白的效果。

s50.喷涂表层色，使得木结构表面显得更旧。

具体的，表层色的溶液采用采用酱油和水配置而成，酱油：水=1:3，将表层色喷涂到木结构的表面，使得退白处理后的表面颜色不要太新，偏黄一点，显得更旧一点，使得做旧的效果更逼真仿古。

本实施例中的木结构做旧方法，处理速度快，效率高，并且操作简单，有利于降低成本，以及可以满足工期紧急的需求；并且处理后的木结构，木材色泽古朴自然，以及有利于延长木结构的使用寿命。通过碳化处理，使木结构表面达到色泽一致，淡化有色木质；通过上色处理，使得木结构与古建筑整体颜色保持一致；再通过丙烯胶罩面处理，进行提色，木结构表面形成一层自然的光泽，显露出温存古朴气息；通过退白处理，做出木结构灰尘覆盖，变成灰白的效果；喷涂表层色，避免颜色太新，使得木结构表面显得更旧。

参阅图2，本发明所提出的木结构做旧方法的第二个实施例，一种木结构做旧方法，包括下述步骤：

s10.将木结构表面进行碳化处理，将木结构的表面采用火烧，使其碳化；之后将碳化后的表面拉丝打磨处理，使得表面凹凸。

具体的，采用喷枪火烧木材表面，喷枪可以采用乙炔为燃料，使的木结构的表面碳化，控制碳化深度为3-5mm；之后用钢丝刷手工进行将碳化后的表面拉丝打磨处理，沿木纹方向打磨，使得表面呈现均匀的灰褐色，也就是使得表颜色基本一致；不露出原木色，也就是打磨掉的最大深度小于碳化深度。

在树木的成长过程中形成环状的年轮，使得木结构的表面具有木质较硬的木筋部和木质较软的软质部，在利用钢丝刷打磨时，软质部被打磨掉的深度较深，也就是木结构的表面的木筋部高于软质部，使得打磨后的木结构的表面呈现凹凸，凹凸的高度差为1-2mm。

s19.去毛刺打磨处理，对木结构表面的进行整体的去毛刺打磨，使得表面光滑。

具体的，对木结构表面进行打磨，去掉毛刺，并进行擦拭，使得表面光滑，以保证s20步骤中的上色效果，并且避免重复打磨，影响工期进度。

s20.上色处理，将着色剂喷涂到打磨处理后的表面。

具体的，为了使得木结构的表面颜色与古建筑的整体颜色保持一致，对木结构表面喷涂着色剂，着色剂采用黄纳粉、水和色浆调制，根据需要调制出效果添加不同颜色和数量的色浆；在着色剂凝固后进入步骤s30。

s29.打磨木筋处理，顺着木纹方向打磨木筋部，使得木结构表面的软质部和木筋部的对比柔和。

具体的，顺着木纹方向精细打磨木筋部，使得木结构表面的软质部和木筋部的对比柔和。

s30.采用丙烯胶罩面处理，将丙烯胶和水的混合液喷涂到上色处理后的表面；凝固后进入步骤s40。

具体的，将丙烯胶和水按照1:3比例混合，并将混合液喷涂到上色处理后的表面；使得木结构的表面提色、透亮，有包浆感觉，木结构表面形成一层自然的光泽，显露出温存古朴气息；并且通过丙烯胶罩面，对于木结构形成保护层，使得木结构增加防水效果，有利于提高木结构的使用寿命。

s40.退白处理，采用腻子粉和水配置成退白溶液，将退白溶液喷涂到罩面处理后的表面；之后再进行打磨。

具体的，腻子粉和水按照3:20配置成退白溶液，将退白溶液喷涂到罩面处理后的表面；在退白溶液干燥后，喷涂的退白溶液凝固后形成退白层，再将除边角外的退白层打磨掉。用砂纸打磨，留边角，大面磨掉，做出木材灰尘覆盖，变成灰白的效果。

s50.喷涂表层色，使得木结构表面显得更旧。

具体的，表层色的溶液采用采用高锰酸钾和水配置而成，高锰酸钾：水=1:3，将表层色喷涂到木结构的表面，使得退白处理后的表面颜色不要太新，偏黄一点，显得更旧一点，使得做旧的效果更逼真仿古。

参阅图3，本发明所提出的木结构做旧方法的第三个实施例，一种木结构做旧方法，包括下述步骤：

s10.将木结构表面进行碳化处理，将木结构的表面采用火烧，使其碳化；之后将碳化后的表面拉丝打磨处理，使得表面凹凸。

具体的，采用喷枪火烧木材表面，喷枪可以采用乙炔为燃料，使的木结构的表面碳化，控制碳化深度为3-5mm；之后用钢丝刷手工进行将碳化后的表面拉丝打磨处理，沿木纹方向打磨，使得表面呈现均匀的灰褐色，也就是使得表颜色基本一致；不露出原木色，也就是打磨掉的最大深度小于碳化深度。

在树木的成长过程中形成环状的年轮，使得木结构的表面具有木质较硬的木筋部和木质较软的软质部，在利用钢丝刷打磨时，软质部被打磨掉的深度较深，也就是木结构的表面的木筋部高于软质部，使得打磨后的木结构的表面呈现凹凸，凹凸的高度差为1-2mm。

s19.去毛刺打磨处理，对木结构表面的进行整体的去毛刺打磨，使得表面光滑。

具体的，对木结构表面进行打磨，去掉毛刺，并进行擦拭，以保证s20步骤中的上色效果，并且避免重复打磨，影响工期进度。

s20.上色处理，将着色剂喷涂到打磨处理后的表面。

具体的，为了使得木结构的表面颜色与古建筑的整体颜色保持一致，对木结构表面喷涂着色剂，着色剂采用黄纳粉、水和色浆调制，根据需要调制出效果添加不同颜色和数量的色浆；采用黄纳粉、黄色浆、黑色浆、红色浆和水配置成着色剂，着色剂的配置比例为：黄纳粉：黄色浆：黑色浆：红色浆：水=2:1:1:5:1:100。在着色剂凝固后进入步骤s30。

s29.打磨木筋处理，顺着木纹方向打磨木筋部，使得木结构表面的软质部和木筋部的对比柔和。

具体的，顺着木纹方向精细打磨木筋部，使得木结构表面的软质部和木筋部的对比柔和。

s30.采用丙烯胶罩面处理，将丙烯胶和水的混合液喷涂到上色处理后的表面；凝固后进入步骤s40。

具体的，将丙烯胶和水按照1:3比例混合，并将混合液喷涂到上色处理后的表面；使得木结构的表面提色、透亮，有包浆感觉，木结构表面形成一层自然的光泽，显露出温存古朴气息；并且通过丙烯胶罩面，对于木结构形成保护层，使得木结构增加防水效果，有利于提高木结构的使用寿命。

s40.退白处理，采用腻子粉和水配置成退白溶液，将退白溶液喷涂到罩面处理后的表面；之后再进行打磨。

具体的，腻子粉和水按照3:20配置成退白溶液，将退白溶液喷涂到罩面处理后的表面；在退白溶液干燥后，喷涂的退白溶液凝固后形成退白层，再将除边角外的退白层打磨掉。用砂纸打磨，留边角，大面磨掉，做出木材灰尘覆盖，变成灰白的效果。

s50.喷涂表层色，使得木结构表面显得更旧。

具体的，表层色的溶液采用采用酱油和水配置而成，酱油：水=1:3，将表层色喷涂到木结构的表面，使得退白处理后的表面颜色不要太新，偏黄一点，显得更旧一点，使得做旧的效果更逼真仿古。

s60.打蜡处理，将木结构表面上可能被经常触摸的位置进行打蜡处理。

具体的，将木结构表面上可能被经常触摸的位置，做打蜡处理做出常年有人触碰过的效果，表现出生活的痕迹。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除