一种猪食槽的制作方法

本实用新型属于养殖设备技术领域，具体涉及一种猪食槽。

背景技术：

常规的猪食槽一般为开放的盆状，饲喂猪只时，饲养员一次性将所有饲料全部加入食槽盆中堆积，猪只采食饲料时，非常容易将大量堆积的饲料拱撒出食槽盆造成饲料浪费。如果猪食槽自身能缓慢加料，保障食槽盆中的饲料不容易形成大量堆积，将大大减少饲料浪费的现象，所以非常有必要设计一种能自身能实现缓慢加料的猪食槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猪食槽，本实用新型的猪食槽能自动完成饲料加料，还能改善饲料的流散性，饲料加料可以实现连续、流量小、平缓落料的目的，减少饲料浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种猪食槽，包括壳体、料斗、槽底、导料球、作用杆，所述壳体为上下两端开口的筒状，所述料斗为开口向上的圆锥斗状，料斗的下部设置出料口，多个料斗并排设置在壳体内的上部，所述壳体的侧面上开设第一采食口，所述导料球的侧面设置内陷弧形导料槽，导料球的下部设置作用杆，料斗内设置导料球，导料球搁置在料斗的出料口上，导料球上的导料槽下端从料斗的出料口冒出，作用杆位于料斗外部的下方，所述槽底设置在壳体内的下部。

优选的，所述壳体、料斗、槽底均为不锈钢制成。

优选的，所述料斗的数量为四个。

优选的，所述槽底为向下凹陷的圆弧面槽底。

优选的，所述导料球的侧面对称设置两个内陷弧形导料槽。

优选的，所述导料球的侧面均匀设置四个内陷弧形导料槽。

优选的，壳体上第一采食口对侧开设第二采食口。

优选的，所述导料球的上部设置扰动杆。

优选的，所述作用杆的上端与导料球的下部进行螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的猪食槽能自动完成饲料加料，还能改善饲料的流散性，饲料加料可以实现连续、流量小、平缓落料的目的，减少饲料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的一种猪食槽的正视图。

图2为图1的结构示意图。

图3为图1的左视图（或右视图）。

图4为图3的内部结构示意图。

图5为图1的俯视结构示意图。

图6为图4中局部a处的放大示意图。

图7为图6中的结构示意图。

图8为图5中局部b处的放大示意图。

图9为本实用新型中导料球和作用杆的连接关系示意图。

图10为本实用新型中导料球、作用杆、扰动杆的连接关系示意图。

图11为本实用新型中导料球的正视结构示意图。

图12为图11的左视图（或右视图）。

图13为图11的俯视结构示意图。

图14为本实用新型中导料球另一种实施方式的俯视结构示意图。

图中标记：1-壳体、2-料斗、3-槽底、4-出料口、5-导料球、6-作用杆、7-导料槽、8-第一采食口、9-第二采食口、10-扰动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图14，本实用新型提供一种技术方案：

一种猪食槽，包括壳体1、料斗2、槽底3、导料球5、作用杆6，所述壳体1为上下两端开口的筒状，所述料斗2为开口向上的圆锥斗状，料斗2的下部设置出料口4，多个料斗2并排设置在壳体1内的上部，所述壳体1的侧面上开设第一采食口8，所述导料球5的侧面设置内陷弧形导料槽7，导料球5的下部设置作用杆6，料斗2内设置导料球5，导料球5搁置在料斗2的出料口4上，导料球5上的导料槽7下端从料斗2的出料口4冒出，作用杆6位于料斗2外部的下方，所述槽底3设置在壳体1内的下部。

优选的，所述壳体1、料斗2、槽底3均为不锈钢制成。

优选的，所述料斗2的数量为四个。

优选的，所述槽底3为向下凹陷的圆弧面槽底。

优选的，所述导料球5的侧面对称设置两个内陷弧形导料槽7。

优选的，所述导料球5的侧面均匀设置四个内陷弧形导料槽7。

优选的，壳体1上第一采食口8对侧开设第二采食口9。

优选的，所述导料球5的上部设置扰动杆10。

优选的，所述作用杆6的上端与导料球5的下部进行螺纹连接。

本实用新型中，壳体1、料斗2、槽底3、作用杆6均可用钢铁制成，优选用不锈钢制成。

本实用新型中，壳体1为上下两端开口的立方体筒状。

料斗2为开口向上的圆锥形锥斗状，料斗2上部大、下部小。

多个料斗2并排设置在壳体1内的上部，料斗2的上部边沿固定在壳体1的内壁上。根据实际需要，料斗2的数量可以设置足够多个。

可以在料斗2的上部边沿与槽底3之间的壳体1侧面上开设第一采食口8，猪只可以通过第一采食口8采食槽底3上的饲料。

还可以在料斗2上第一采食口8的对侧开设第二采食口9，成为双面食槽，便于更多猪只同时使用，猪只可以通过第一采食口8和第二采食口9采食槽底3上的饲料。

导料球5可以为圆球状，也可以为椭球状，比如橄榄球状，在导料球5的侧面开设向内凹陷的弧形导料槽7，饲料可以在导料槽7内流通，料斗2内存储的饲料可以通过导料槽7溜下落在槽底3上。

导料球5的侧面（左右侧面或前后侧面）可以对称设置两个内陷弧形导料槽7，两个导料槽7在作用杆6的两对侧，亦或均匀设置四个内陷弧形导料槽7，亦或均匀设置更多数量的导料槽7。

每个料斗2内均设置一个导料球5，导料球5搁置在料斗2的出料口4上，导料球5可以在料斗2的出料口4上晃动，导料球5的外表面将料斗2的出料口4堵住，只有导料球5上的导料槽7下端从料斗2的出料口4冒出，即料斗2的内部可以通过导料球5上的导料槽7与料斗2的外部连通。

导料球5的下部设置作用杆6，作用杆6的上端与导料球5的下部进行螺纹连接，方便作用杆6与导料球5的安装和拆卸。

导料球5搁置在料斗2的出料口4上时，作用杆6从料斗2的出料口4中露出，作用杆6位于料斗2外部的下方。

槽底3设置在壳体1内的下部，作用杆6位于槽底3的上方，槽底3为向下凹陷的圆弧面更容易聚拢饲料，相对于平底槽底更加便于猪只采食，不容易浪费饲料。

将本实用新型安置在猪舍猪栏内，未向料斗2内倒入饲料前，由于导料球5和作用杆6的自重，作用杆6会保持竖直状态，导料球5上的导料槽7下端可以从料斗2的出料口4冒出，使得料斗2的内部可以通过导料球5上的导料槽7与料斗2的外部连通。

向料斗2内倒入饲料，料斗2内存储的饲料会淹没导料球5，料斗2内的饲料可以通过导料球5上的导料槽7缓缓的溜下，从料斗2的出料口4中落下落在槽底3上，可以根据实际瞬时流量的控制需要设置导料槽7的横截面大小，实现控制瞬时的料流大小，以便实现连续、流量小、平缓落料的目的。

猪只在采食槽底3上的饲料过程中，槽底3上的饲料采食完，猪头碰触摇晃作用杆6时，作用杆6带动导料球5在料斗2的出料口4上晃动，冒出出料口4的导料槽7下端开口大小也会相对发生变化，从料斗2的出料口4中溜出的瞬时饲料流量相对发生变化，通过变化的料流改善料斗2堆积饲料的流散性，避免物料结拱，同时，从料斗2的出料口4中溜出的瞬时饲料流量最小值至最大值均在流量控制范围内，且物料从料斗2的出料口4中溜出可以实现连续、流量小、平缓落料的目的，能保障在猪只实时采食的过程中槽底3不会堆积过量的饲料，槽底3上不容易形成大量堆积的饲料，避免饲料洒落到食槽外部以致于浪费饲料。

作用杆6带动导料球5在料斗2的出料口4上晃动时，导料球5上部的扰动杆10也将同步动作，扰动杆10将扰动导料球5上部存储的饲料，改善饲料的流散性，促进料流连续平稳，减少饲料浪费。

由于料斗2为开口向上的圆锥锥斗状，料斗2的物料能自动完成卸料，卸料完全，还能改善饲料的流散性，缓解物料结拱，物料卸料可以实现连续、流量小、平缓落料的目的，减少饲料浪费。

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