一种新型台面旋转四轴立体雕刻机的制作方法

本实用新型属于雕刻机械技术领域，尤其涉及一种新型台面旋转四轴立体雕刻机。

背景技术：

目前，业内最接近的现有技术：随着雕刻机应用领域不断拓展，雕刻机加工材料的种类也越来越多。普通的木工雕刻机或者是普通的石材雕刻机根本无法满足用户对于加工材料的多种要求，例如用户需要加工尺寸较大的圆木和方木的雕刻，普通的雕刻机根本就无法加工，客户需要人工或机器把材料分块进行加工，这就造成了极大的材料浪费，影响雕刻后拼接的美观。

综上所述，现有技术存在的问题是：

1、现有的雕刻机加工尺寸较大的材料时，需要将材料分块进行加工，造成了极大的材料浪费.

2、影响雕刻后拼接的美观。

解决上述技术问题的难度和意义在于：较大材料的夹装，尽量的减小材料浪费。上述问题的解决将节约材料和人工，雕刻后整体美观。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型台面旋转四轴立体雕刻机。

本实用新型是这样实现的，一种新型台面旋转四轴立体雕刻机设置有：

雕刻机本体；

雕刻机本体左端设置有a轴旋转平台，a轴旋转平台下端设置有a轴电机，a轴旋转平台通过涡轮蜗杆与a轴电机连接；

a轴电机底部设置有y轴移动座，y轴移动座通过滑轨与雕刻本体底部连接，并且y轴移动座通过y轴传动丝杆与y轴电机连接。

通过在雕刻机本体左端设置有独立a轴旋转平台，可以将雕刻材料放置设备外侧，消除雕刻材料的局限性又能雕刻圆雕，从而使本实用新型可以对尺寸较大的材料进行加工，避免造成极大的材料浪费，影响雕刻后拼接的美观。通过设置有y轴移动座和y轴电机，实现加工物料的前后移动。提高效率，节约材料和人工，雕刻后整体美观。

进一步，所述雕刻机本体通过轴承固定有x轴传动丝杠，x轴传动丝杠上端设置有x轴电机，x轴电机与x轴传动丝杠连接；

雕刻机本体设置有滑轨，雕刻机本体通过滑轨与z轴移动座连接，并且z轴移动座通过x轴传动丝杠与x轴电机连接。

z轴移动座通过x轴传动丝杠与x轴电机连接，可以实现雕刻主轴的上下移动，对物料上下雕刻位置的调整。

进一步，所述轴移动座通过滑轨与雕刻主轴移动座连接，雕刻主轴移动座通过z轴转动丝杠与z轴电机连接，雕刻主轴移动座上设置有雕刻主轴。

雕刻主轴移动座通过z轴转动丝杠与z轴电机连接，实现雕刻主轴的左右移动，控制对物料的雕刻深度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型台面旋转四轴立体雕刻机结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的y轴电机和y轴传动丝杠结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的z轴传动丝杠结构示意图。

图中：1、雕刻主轴；2、x轴电机；3、y轴电机；4、z轴电机；5、a轴电机；6、a轴旋转平台；7、x轴传动丝杠；8、y轴传动丝杠；9、z轴传动丝杠。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

为了解决上述的技术问题，下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细的描述。

如图1-图3所示，该新型台面旋转四轴立体雕刻机设置有雕刻机本体；雕刻机本体通过轴承固定有x轴传动丝杠7，x轴传动丝杠7上端设置有x轴电机2，x轴电机2与x轴传动丝杠7连接。

雕刻机本体设置有滑轨，雕刻机本体通过滑轨与z轴移动座连接，并且z轴移动座通过x轴传动丝杠7与x轴电机2连接。

z轴移动座通过滑轨与雕刻主轴1移动座连接，雕刻主轴1移动座通过z轴转动丝杠9与z轴电机4连接，雕刻主轴1移动座上设置有雕刻主轴1。

雕刻机本体左端设置有a轴旋转平台6，a轴旋转平台6下端设置有a轴电机5，a轴旋转平台6通过涡轮蜗杆与a轴电机5连接。

a轴电机5底部设置有y轴移动座，y轴移动座通过滑轨与雕刻本体底部连接，并且y轴移动座通过y轴传动丝杆8与y轴电机3连接。

本实用新型的工作原理为：

将需要雕刻的物料放置到a轴旋转平台6上，通过a轴电机5带动a轴旋转平台6转动。y轴电机3接通电源，y轴电机3通过y轴传动丝杠8带动a轴旋转平台6实现y轴方向的移动。x轴电机2接通电源，x轴电机2通过x轴传动丝杠7带动雕刻主轴1上下移动。z轴电机4接通电源，z轴电机4通过z轴传动丝杠9带动雕刻主轴1左右移动，实现对物料的雕刻。

从本实用新型的工作原理可以得知，本实用新型中的雕刻机本体设备改进了一些轴的方向，x轴由原来的左右移动改为上下移动，z轴由原来的上下移动改为左右移动，y轴方向不变。在雕刻机本体上又增加了一个独立的a轴，a轴由一个独立的电机独立驱动，实现了系统控制xyza四轴联动。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

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