一种具有挡水装置的玻璃精雕机的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，尤其是涉及一种具有挡水装置的玻璃精雕机。

背景技术：

随着技术的进步，越来越多的智能手机被生产出来以供消费者使用，由此智能手机在全球市场上的普及率也越来越高。智能手机的屏幕的外表面一般采用玻璃面板，在背面也经常使用玻璃及陶瓷背板。玻璃面板及玻璃/陶瓷背板的硬度很高，加工精度要求也比较高。玻璃精雕机作为上述玻璃面板及玻璃/陶瓷背板的主要生产设备，能满足于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割等。现有的玻璃精雕机在作业时，磨头与玻璃面板之间容易产生高温，而玻璃面板在高温条件下加工容易产生破裂的现象，所以喷头需要喷射较大流量的切削液对磨头进行降温，玻璃精雕机的操作台是开放式的，磨头高速转动就会使得切削液飞溅到操作台外面。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有挡水装置的玻璃精雕机，具有能够避免切削液飞溅的优点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有挡水装置的玻璃精雕机，包括主机体、安装在主机体上的操作台、位于操作台正上方的精雕装置，所述操作台上设有多个夹具；所述精雕装置包括主轴箱、由主轴箱向下伸出的磨头、以及用于对准磨头喷射切削液的喷头；

所述主轴箱安装有挡水装置，所述挡水装置环绕于主轴箱的侧面设置，所述挡水装置安装于主轴箱靠近操作台的一端并向下延伸出主轴箱，所述挡水装置包括硬质挡水罩和软质挡水罩，所述硬质挡水罩的一端安装于主轴箱靠近操作台的一端，所述软质挡水罩固定连接于硬质挡水罩靠近操作台的一端，所述软质挡水罩靠近操作台的一侧与夹具上表面接触，所述软质挡水罩将磨头、喷头和夹具上待打磨的玻璃罩设在挡水装置内。

通过采用上述技术方案，当磨头对待加工的玻璃进行磨削加工时，喷头喷出大量的切削液，用于对磨头降温，并且切削液将磨头切削待加工玻璃时所产生的废屑冲刷带走。硬质挡水罩为透明材料制品，软质挡水罩的材质为塑料膜。软质挡水罩可以与夹具上表面接触、并且罩设磨头、喷头和夹具上待打磨的玻璃而不影响精雕装置的功能，磨头高速转动切削玻璃时喷头所产生的切削液飞溅到硬质挡水罩和软质挡水罩内壁，则可以将磨头高速转动切削玻璃时喷头所产生的切削液拦截，而从硬质挡水罩和软质挡水罩内壁下流到操作台上流走，一方面保护了相邻夹具上待加工的玻璃不受影响；另一方面，还加大了当前待加工玻璃所获得的切削液流量，使得产生的玻璃废屑能更容易被切削液冲刷带走，本实用新型能够最大限度的避免切削液飞溅到操作台外面，本实用新型能够解决切削液飞溅的技术问题。

本实用新型进一步设置为：所述挡水装置包括固膜卡，所述硬质挡水罩靠近操作台的一端固定设有固定杆，所述固定杆的长度方向环绕固设于硬质挡水罩外侧，所述软质挡水罩的一个侧边包覆于固定杆外周面并由固膜卡将软质挡水罩固定于固定杆。

通过采用上述技术方案，固膜卡的材料为塑料，固膜卡可把塑料膜牢固可靠地固定在固定杆上，固膜卡的移动与拆卸简便快捷，固膜卡可以回收再次使用，节约材料，降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述硬质挡水罩包括前挡板和两组侧挡板，两组所述侧挡板分别垂直于前挡板两侧，两组所述侧挡板相对设置；所述主轴箱外壁设有插槽，所述硬质挡水罩内壁设有与插槽插接配合的插条。

通过采用上述技术方案，硬质挡水罩通过插槽插接于主轴箱，当需要更换精雕装置的零件或者对精雕装置进行维修时，挡水装置也能够轻松拆卸和安装，不影响玻璃精雕机的使用。

本实用新型进一步设置为：所述插槽设有锁止组件，所述锁止组件包括固定座及活动销，所述固定座位于插槽上方，所述活动销的一端穿设固定座和插槽的上下侧壁且可绕自身轴向转动，所述活动销穿设顶板和插槽的上下侧壁并与插条插接配合。

通过采用上述技术方案，磨头在高速转动切削玻璃时，会使得主轴箱出现震动现象，进而带动挡水装置震动，通过锁止组件能够更稳固的将当水装置固定于主轴箱，并且通过插拔活动销就可以实现挡水装置的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述固定座包括矩形的侧板、以及垂直设置于侧板的顶板，所述侧板固定于主轴箱，所述顶板位于侧板的远离插槽的一端；所述顶板、侧板和插槽的上壁形成一个卡口，所述活动销固定有环形片，环形片位于卡口内，所述环形片与插槽的上壁抵触，所述卡口内设置有弹簧，所述弹簧套设于活动销，所述弹簧的一端与环形片抵触，所述弹簧远离环形片的一端与顶板抵触。

通过采用上述技术方案，在拔开活动销时，使得活动销能够脱离卡口的同时又能保持处于卡口中，使得活动销在使用过程中避免丢失，保证活动销的使用，增加操作人员的使用体验；当活动销穿设插槽的上下侧壁和插条时，弹簧给予活动销一个靠近卡口的弹力，使得活动销能够更稳固的固定挡水装置于主轴箱上。

本实用新型进一步设置为：所述固膜卡的横截面为c形，所述固定杆的横截面为圆形。

通过采用上述技术方案，c形的固膜卡在市场上是价廉易得的，圆形的固定杆一方面是适用于市场上的固膜卡，一方面也是更方便操作人员将固膜卡取下和安装。

本实用新型进一步设置为：所述固膜卡外周面设有环型凸筋。

通过采用上述技术方案，操作人员手握上固膜卡时能够增加固膜卡的摩擦力，使得固膜卡更加方便安装和拆卸，能够极大的减少劳动力，提高安装软质挡水罩的效率。

本实用新型进一步设置为：所述固膜卡沿长度方向的两个端部分别设有辅助安装条。

通过采用上述技术方案，软质挡水罩的一个侧边包覆于固定杆外周面后，固膜卡卡接于固定杆上，将软质挡水罩固定于固定杆外周面，固膜卡辅助安装条的设置使得固膜卡在安装与拆卸时有效避免软质挡水罩接口处破损。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

一方面保护了相邻夹具上待加工的玻璃不受影响；另一方面，还加大了当前待加工玻璃所获得的切削液流量，使得产生的玻璃废屑能更容易被切削液冲刷带走，本实用新型能够最大限度的避免切削液飞溅到操作台外，本实用新型能够解决切削液飞溅的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是精雕装置和挡水装置的结构示意图。

图3是精雕装置和挡水装置的另一视角结构示意图。

图4是主轴箱和挡水装置的结构示意图。

图5是图4中c处的放大结构示意图。

图6是固膜卡的结构示意图。

图中：a1、主机体；a2、操作台；a3、精雕装置；a4、夹具；a5、主轴箱；a6、磨头；a7、喷头；b、挡水装置；1、硬质挡水罩；11、前挡板；12、侧挡板；13、插条；14、插槽；2、软质挡水罩；3、固定杆；4、固膜卡；41、环型凸筋；42、辅助安装条；5、锁止组件；51、固定座；52、活动销；53、侧板；54、顶板；55、卡口；56、环形片；57、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，为本实用新型的一种具有挡水装置的玻璃精雕机，包括主机体a1、安装在主机体a1上的操作台a2、位于操作台a2正上方的精雕装置a3。操作台a2上设有多个用于固定玻璃的夹具a4。参照图2，精雕装置a3包括主轴箱a5、由主轴箱a5向下伸出的磨头a6，以及用于对准磨头a6喷射切削液的喷头a7，主轴箱a5的形状为长方体，主轴箱a5的一个侧面紧贴于主机体a1。在工作时磨头a6对夹具a4上的玻璃进行磨削加工。当磨头a6对待加工的玻璃进行磨削加工时，喷头a7喷出大量的切削液，用于对磨头a6降温，并且切削液将磨头a6切削待加工玻璃时所产生的废屑冲刷带走。

参照图3，主轴箱a5安装有挡水装置b，挡水装置b环绕于主轴箱a5的外侧面设置，挡水装置b安装于主轴箱a5靠近操作台a2的一端并向下延伸出主轴箱a5，挡水装置b包括硬质挡水罩1，硬质挡水罩1环绕于主轴箱a5的外侧面设置并向下延伸出主轴箱a5，优选地，硬质挡水罩1为透明材料制品。硬质挡水罩1包括前挡板11和侧挡板12，侧挡板12有两组，两组侧挡板12分别垂直于前挡板11两侧，两组侧挡板12相对设置，前挡板11和侧挡板12一体设置。

参照图4，主轴箱a5靠近操作台a2的一端固定连接有插槽14，插槽14位于主轴箱a5的外侧，插槽14沿水平方向环绕主轴箱a5侧面设置。硬质挡水罩1内侧设有与插槽14插接配合的插条13，插条13位于硬质挡水罩1的内壁，插条13位于硬质挡水罩1远离操作台a2的一端。挡水装置b还包括软质挡水罩2和固膜卡4，软质挡水罩2安装于硬质挡水罩1下方，软质挡水罩2的材质为塑料膜，软质挡水罩2靠近操作台a2的一侧与夹具a4上表面接触，软质挡水罩2将磨头a6、喷头a7和夹具a4上待打磨的玻璃罩设在软质挡水罩2内。固膜卡4有多组，固膜卡4的横截面为c型，固膜卡4的材料为塑料。硬质挡水罩1靠近操作台a2的一端的外侧固定设有固定杆3，固定杆3胶粘于硬质挡水罩1外侧，固定杆3的横截面为圆形。硬质挡水罩1的每个侧面设置两组固膜卡4，软质挡水罩2的一个侧边包覆于固定杆3外周面后，硬质挡水罩1上的固膜卡4卡接于固定杆3上，将软质挡水罩2固定于固定杆3外周面。参照图6，固膜卡4外周面设有环型凸筋41，固膜卡4开口处沿长度方向的两个端部分别固设有辅助安装条42。

参照图5，插槽14上设有锁止组件5，锁止组件5有两组，两组锁止组件5分别位于两组侧挡板的上方，锁止组件5包括固定座51及活动销52，活动销52的形状为l型，固定座51位于侧挡板的中部，固定座51位于插槽14上方。固定座51包括矩形的侧板53、以及垂直设置于侧板53的顶板54，侧板53固定于主轴箱a5，顶板54位于侧板53的远离插槽14的一端。顶板54、侧板53和插槽14的上壁形成一个卡口55，活动销52的一端穿设顶板54和插槽14的上下侧壁且可绕自身轴向转动，活动销52穿设顶板54和插槽14的上下侧壁并与插条13插接配合。活动销52固定有环形片56，环形片56位于卡口55内，环形片56与插槽14的上壁抵触，卡口55内设置有弹簧57，弹簧57套设于活动销52，弹簧57的一端与环形片56抵触，弹簧57远离环形片56的一端与顶板54抵触。

本实用新型的实施原理为：磨头a6高速转动切削待加工的玻璃时喷头a7所产生的切削液飞溅到硬质挡水罩1和软质挡水罩2内壁，并沿硬质挡水罩1和软质挡水罩2内壁下流到操作台a2上流走，本实用新型能够解决切削液飞溅的技术问题。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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