刻字膜的制作方法

本发明关于一种塑料膜，尤指一种可供切割出图形及/或文字的刻字膜。

背景技术：

让衣服呈现出文字及/或图形时，可增加目光的吸引力、以及产生独特性。为了达到此目的，传统方式系以印刷将图形/文字印刷在衣服上，使衣服上具有图形及/或文字。惟，采用印刷方式者，须制作印刷用的网版，当需要印刷的文字及/或图形的样式愈多，便须花费更多时间打样以及制作更多的网版，如此，将花费相当高昂的制版费用，且因打样速度慢，相对的，图形/文字的变化速度也跟着慢，不符合现今快速变化的潮流。

发明人曾研发申请号第201710694243.3号「具有防伪效果的刻字膜」发明专利，其技术内容系涉及提供一种刻字膜，让企业或消费者可在该刻字膜上刻出文字及/或图形，并将刻好的文字/图形黏贴于衣服上，以免除上述的印刷技术的打样、制版的耗时耗费的缺失，并可快速变化文字/图形的样式。

发明人秉于精益求精的精神，对于刻字膜复有新的创新设计，乃研发出本发明。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种刻字膜，该刻字膜有别于以往，其表面具有切割出的纹路。以此，本发明的该刻字膜的表面形成切割的纹路，让刻字膜更为柔软及外观上形成细致的纹路。

使用时，可于该刻字膜切割出文字及/或图形，所述的文字及/或图形系具有该切割的纹路。

本发明所提供的刻字膜，包括有：

一字膜层、一中间层及一基层；该字膜层、该中间层及该基层系黏着在一起，该中间层位于该字膜层及该基层之间；该三层之间的黏着力系使其可黏着在一起且可分离；以及

该字膜层的表面具有以割痕形成的切割的纹路。

以此，可于该刻字膜切割出文字及/或图形，该文字及/或图形的切割痕系割及该字膜层及该中间层，但不割断该基层。于除去切割废料后，将该刻字膜的字膜层黏着于一物品，复撕除该基层及该中间层，即可使该字膜层黏着于该物品，使所切割的文字及/或图形黏着于该物品表面。所切割的文字及/或图形的表面为具有所述的切割的纹路。

较佳地，该中间层与该基层之间的黏着力大于该字膜层与该中间层之间的黏着力，以便容易除去废料。

较佳地，该基层的厚度为大于该中间层的厚度及该字膜层的厚度。

较佳地，该字膜层的表面为以割痕切割出多数细片，该等细片均为相同形状，使该字膜层上形成规律的切割纹路。

本发明所提供的刻字膜可供切割出各种文字及/或图形，并可快速及便利地将该由该刻字膜所切割的文字及/或图形黏贴于一物品上。刻字膜的文字与图形的改变速度快，且不需制版，可节省成本及时间。

该字膜层上所预设的细片并不会影响该文字及/或图形的切割作业，亦不影响刻字膜的撕除切割废料及黏贴作业。所黏贴的该文字及/或图形为具有该等细片所形成的纹路。且该等细片使该文字及/或图形更为柔软及更易挠性，更能确实地黏贴于物品表面，且能随着物品(例如织物)弯折、挠曲。

附图说明

本发明的目的、特征以及所达成的功效可由下述较佳实施例的说明及图式获得了解，其中：

图1为本发明一较佳实施例的刻字膜的一正视图，该刻字膜的切割表面已预先切割出规律的纹路。其中，图1至图8为以字膜层及其切割表面位于刻字膜的顶面的状态显示。

图2为本发明一较佳实施例的刻字膜的概要剖面图，显示该刻字膜的主要三层结构。

图3为图一的局部放大立体图。

图4(a)至(c)为显示可应用于本发明的刻字膜的切割表面的三种切割纹路的示意图。

图5为显示本发明一较佳实施例的刻字膜的完整剖面图。

图6为本发明一较佳实施例的刻字膜的一视图，并显示该刻字膜已切割文字与图形。

图7为图六的剖面示意图。

图8为显示该图六的刻字膜，并已去除不必要的部分，仅剩下切割成型的文字与图形的部分。

图9为图八的9-9剖线的剖面图。

图10为显示将图九的已切割并除去废料的刻字膜黏贴于一物品的示意图。

图11为显示刻字膜的字膜层黏着于一物品的示意图。

图12为显示将该刻字膜的文字及图形黏贴于一物品表面的成品的视图。

其中，10刻字膜；c文字与图形；15切割痕；w切割废料；20字膜层；22、22’、22”、22’”细片；221割痕；s切割表面；30中间层；40基层；50第一黏着层；60第二黏着层；70热熔胶层；80物品。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1及图2，为本发明一较佳实施例所提供的一种刻字膜10，其包括有：一字膜层20、一中间层30及一基层40，该三层20、30、40系相互黏着在一起，该中间层30位于该字膜层20及该基层40之间。该三层20、30、40之间的黏着力为使其可相互黏着在一起且仍可分离。亦即，该字膜层20与该中间层30系黏着在一起并可被撕离，同样的，该中间层30及该基层40亦黏着在一起且可撕离。

该字膜层20形成该刻字膜10的一表面，并定义为一切割表面s，该字膜层20以割痕221切割出规律的纹路，使该切割表面s具有多数个形状相同的细片22。请参阅图3，本较佳实施例的切割表面s以雷射切割的技术规律地切割出圆形的割痕221，且本较佳实施例使该割痕221割断该字膜层20。以此，该切割表面s被切割出多数个呈鱼麟形状的细片22，每个细片22均可被撕离，图3以标号22a所示的细片为例，该细片22a为自该刻字膜10撕下而与刻字膜10分离。于该切割表面s切割出多数细片22的目的为使该刻字膜10更为柔软，并有较佳的手感，并于外观上形成细致的纹路。

刻字膜10的切割表面s的细片22的形状不以图3所示的鱼麟形状为限，例如图4(a)至(c)所示，但不以此为限，显示在切割表面s可切割出多数个星形的细片22’、六角形的细片22”或呈矩形、菱形的细片22’”，每个细片22、22’、22”、22’”均可单独地自刻字膜上撕除。

本发明所提供的技术在该刻字膜10的表面具有多数可剥离的细片22的结构下，可进一步地切割所需的文字及/或图形，且于刻字膜10剥离切割废料、保留所切割的文字/图形时，该等细片22不会影响到切割废料的剥离，亦不会影响将切割好的文字/图形黏贴于一物体的黏贴作业。

该字膜层20于本实施例为聚氨酯(polyurethane，pu)，惟亦可为金箔(foil)、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，pet)、聚氯乙烯(polyvinylchloride，pvc)、热塑性聚氨脂(thermoplasticpolyurethanes，tpu)或热塑性橡胶材料(thermo-plastic-rubbermaterial，tpr)等材质，该字膜层20可制成各种不同的颜色。

该中间层30及基层40于本较佳实施例选用聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，pet)，且为透明为佳，且该基层40的厚度系大于中间层30的厚度。该中间层30及该基层40具耐热性，可耐高温，例如可耐摄氏100～180度。此外，该中间层30以具有适当的厚度为佳，例如不小于50μm，以避免细片22的割痕221割断中间层30。

请参阅图5，更进一步而言，该刻字膜10更包括有：一第一黏着层50、一第二黏着层60及一接着层，该接着层于本实施例为热熔胶层70。该中间层30及该基层40系以该第一黏着层50黏接；该中间层30及该字膜层20系以该第二黏着层60黏着。其中，该第一黏着层50的黏着力大于该第二黏着层60，因此，该中间层30与该基层40之间的黏着性大于该字膜层20与该中间层30之间的黏着性。

该热熔胶层70设置于该字膜层20的外表面；前述的割痕221于切割细片22时，亦同时切割该热熔胶层70。

本发明所提供的刻字膜10可供企业以切割设备，例如雷射切割设备，切割出文字及/或图形，或供一般的消费者切割出文字及/或图形，复将切割好的文字及/或图形黏设于一物品上，例如黏设于一织物(衣服)表面，俾该物品的表面黏设有所切割的文字及/或图形。

请参阅图6及图7，本实施例显示于该刻字膜10切割出文字与图形，以标号c表示，例如英文snowqueen、thankyou及位于英文字母q中的卡通人物的图形，图中所显示的文字及图形c以镜像呈现。该文字与图形c由切割痕15所切割形成，该切割痕15为切割该字膜层20、该中间层30、该热熔胶层70及该第二黏着层60，亦可割及该第一黏着层50，但不割断该基层40。该文字与图形c以外的部分为切割废料w。该基层40的厚度为各层中最厚，大于字膜层20及中间层30的厚度，可避免割断该基层40。

待该文字与图形c切割完成后，撕除该切割废料w，图8及图9显示，切割废料w已被除去，只剩切割后的、所需的文字与图形c，其中：本实施例系使英文snowqueen及卡通人物的图形以真实的线条呈现，而英文thankyou则以镂空的字型呈现。如图9所示，除去切割废料后，保留下来的该文字及图形c仍具有字膜层20、中间层30、热熔胶层70及第一与第二黏着层50、60。

接着，将图8的刻字膜10放置于所欲黏贴的物品80上，以该热熔胶层70接触该物品80的表面，复以加热设备，例如熨斗或压烫机，加热该字膜层20，使该热熔层70黏着于该物品80。须说明的是，该接着层并不以热熔胶为限，可选用其他黏着物质，并以适合所使用的黏着物质的黏着方式将该刻字膜的接着层黏着于该物品80表面。

之后进行最后的撕除作业，将该基层40及该中间层30除去，仅保留该字膜层20黏着于该物品80上。由于第一黏着层50的黏着力大于第二黏着层60的黏着力，使得该中间层30与基层40之间的黏性较强、与字膜层20之间的黏性较弱，因此，于剥除基层40时，该中间层30黏着该基层40并随着该基层一起被撕离，进而与字膜层20分离，故撕除基层40时，该中间层30系随着该基层一起被除去，只剩下字膜层20黏着于物品80表面，因此，容易将该中间层30与该字膜层20分离。

图12显示该刻字膜10所切割的文字与图形c黏着于物品80表面的成品，黏贴后，该文字与图形c正视(非镜像)地呈现于该物品上。

本发明所提供的刻字膜10可供切割出各种文字与图形c并可便利地将的黏贴于物品上，其文字与图形c可依所需的样式切割，图样/文字的改变速度快，且不需制版。所黏贴的该文字与图形c为具有完整或不完整的细片22，亦即，该字膜层20上所预先设置的细片22并不会影响该文字与图形c的切割作业、撕除切割废料w及刻字膜的黏贴作业。依本发明的设计，能便利地除去切割废料，将刻字膜黏贴于物品时，亦能快速方便地使字膜层黏设于物品表面。

字膜层20的该切割表面s所形成的切割纹路成为该文字与图形c的纹路，且该切割纹路使该文字与图形c更为柔软及更具挠性，能确实地黏贴于物品表面，且能随着物品(例如织物)弯折、挠曲。该切割表面s的切割纹路的割痕221不以切断字膜层为限。

上揭实施例仅说明本发明的技术手段而非限制，举凡由本发明的等效修改，均应视为本发明的保护范围。本发明所提供的刻字膜为本技术领域所首创的技术与结构，具进步性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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