安全型雕刻机装置的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种安全型雕刻机装置。

背景技术：

雕刻机是近几年新兴的一种数控设备，它是通过一系列的联动机构带动刀具进行移动，从而在工件上雕刻出所需的图案，其应用范围非常广泛，由于其自动化程度高，因此基本上替代了手工雕刻技术，为产品的大批量快速生产奠定了基础。

而用于雕刻金属板的雕刻机，主要用于加工铁皮，铝板，铜板以及其它金属板材料，也就是说，用于雕刻金属板的雕刻机是用来雕刻铁皮，铝板，铜板以及其它金属板材料的设备，比如用于雕刻金属板的雕刻机在铝板上雕刻字或者花纹等，现有的用于雕刻金属板的雕刻机的功能是集合了铁皮，铝板，铜板以及其它金属板这样的物料的雕刻、切割、铣形、开槽等多功能为一体的设备。

要实现在加工所述物料的过程中物料的稳定，提高物料加工的精度和质量，就有了如授权公告号cn208801788u的带锁紧机构的雕刻装置，包括操作平台以及与操作平台上部滑动连接的雕刻机构，还包括与雕刻机构相连接的锁紧机构，操作平台包括基座以及与基座上部固定连接的承台，雕刻机构包括与基座两侧滑动连接的两个移动台、与两个移动台内侧固定连接的支架以及在支架上滑动连接的雕刻刀组，移动台的内侧与锁紧机构相连接，锁紧机构用于将物料锁紧在承台上。锁紧机构包括与移动台内侧固定连接的竖直套筒、设于竖直套筒内部的回复机构、与回复机构下端相连接的连接杆以及两个辊筒，竖直套筒的两头设有封堵，竖直套筒的侧壁开设有连接杆上下滑动的腰型通孔，两个辊筒的两头分别与连接杆两头相连接。回复机构为弹簧结构。两个辊筒分别位于雕刻刀组的两侧。

这样的雕刻刀组在对承台上的物料进行加工时，与移动台转动连接的锁紧机构将物料锁紧在承台上表面，从而实现了在加工物料的过程中物料的稳定，提高了物料加工的精度和质量。

然而，目前的雕刻刀组在支架上滑动连接主要是经由滑动装置来连接的，目前的滑动装置常常具有导向杆、导向杆上滑动设置的滑块、滑块上固定设置的直线轴承，该直线轴承套接在导向杆上，滑块固定在雕刻刀组上，由此直线轴承在导向杆上滑动，就能牵引滑块来带动雕刻刀组同步滑动，然而目前这样的滑动装置部件不少，架构不简单。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种安全型雕刻机装置，有效避免了现有技术中用来滑动连接雕刻刀组在支架上的滑动装置的部件不少、架构不简单的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种安全型雕刻机装置的解决方案，具体如下：

一种安全型雕刻机装置，包括带锁紧机构的雕刻装置的在支架上滑动连接的雕刻刀组；所述在支架4上滑动连接的雕刻刀组5的结构为：

所述雕刻刀组经由滑动件与所述支架连接，所述支架为长方体状；

所述滑动件为水平杆状的杆件11，所述杆件11的两头分别以螺接的方式用来固定于支架4的前壁上，自左向右的在所述杆件11的顶端的边缘上带有一条朝前突起的向下的弯折部一12，自左向右的在所述杆件11的底端的边缘上带有一条朝前突起的向上的弯折部二13，所述弯折部一12与弯折部二13都是直角折尺状，另外所述弯折部一12、弯折部二13与杆件11间构成一梯形台状的滑槽，所述弯折部一12的向下的那一头带有突起的第一定位段，所述弯折部二13的朝上的那一头带有突起的第二定位段，所述第一定位段与第二定位段分别处在杆件11两头的位置上；

所述雕刻刀组5的背面带有梯形台状的突起，该梯形台状的突起与所述梯形台状的滑槽过渡配合。

所述杆件11的处在左边的那一头是圆柱状的第一联接头21，所述第一联接头21上开有多个贯通式的装配口。

所述第一联接头21与杆件11是整体架构。

所述杆件11的处在右边的那一头固定着为片状的第二联接头22，所述第二联接头22上带有多个贯通式的装配口，所述第二联接头22处在杆件11底部。

所述的第二联接头22与杆件11是整体架构。

所述第一定位段是板状的铜块一14，所述铜块一14的一头同弯折部一12连接，铜块一14的另一头处在滑槽里的一头位置。

所述铜块一14的一边壁同杆件11从左到右的方向相并列。

所述第二定位段是固连在弯折部二13里的板状的铜块二15，所述铜块二15和弯折部二13之间保持大于零的夹角。

所述的铜块二15经由熔接固定于弯折部二13上。

所述铜块二和弯折段二设成整体架构，所述弯折段二上带有同铜块二相适配的柱状的装配口，所述铜块二的一头同该装配和的边缘相连。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的滑动件是一整体架构，利于防止了现有技术的滑动装置的部件多的问题，经由水平杆状的杆件的前部构成的滑槽来与所述雕刻刀组牢靠配合，由此而对雕刻刀组构成牢靠的引导，另外，在第一定位段与第二定位段的定位下，可让雕刻刀组牢靠相连于滑动件上并不能经滑动件上分离，以此改善滑动件的牢靠性。

附图说明

图1为本实用新型的杆件的侧视图支架上滑动连接的雕刻刀组的整体结构图。

图2为本实用新型的杆件的左边部分的结构图。

图3为本实用新型的杆件的右边部分的结构图。

图4为本实用新型的支架上滑动连接的雕刻刀组的整体结构图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步地说明。

如图1-图4所示，安全型雕刻机装置，包括带锁紧机构的雕刻装置，该带锁紧机构的雕刻装置包括操作平台以及与操作平台上部滑动连接的雕刻机构，还包括与雕刻机构相连接的锁紧机构，操作平台包括基座以及与基座上部固定连接的承台，雕刻机构包括与基座两侧滑动连接的两个移动台、与两个移动台内侧固定连接的支架以及在支架上滑动连接的雕刻刀组；移动台的内侧与锁紧机构相连接，锁紧机构用于将物料锁紧在承台上。锁紧机构包括与移动台内侧固定连接的竖直套筒、设于竖直套筒内部的回复机构、与回复机构下端相连接的连接杆以及两个辊筒，竖直套筒的两头设有封堵，竖直套筒的侧壁开设有连接杆上下滑动的腰型通孔，两个辊筒的两头分别与连接杆两头相连接。回复机构为弹簧结构。两个辊筒分别位于雕刻刀组的两侧。这样的雕刻刀组在对承台上的物料进行加工时，与移动台转动连接的锁紧机构将物料锁紧在承台上表面，从而实现了在加工物料的过程中物料的稳定，提高了物料加工的精度和质量。所述在支架4上滑动连接的雕刻刀组5的结构为：所述雕刻刀组经由滑动件与所述支架连接，所述支架为长方体状；所述滑动件为水平杆状的杆件11，所述杆件11的两头分别以螺接的方式用来固定于支架4的前壁上，自左向右的在所述杆件11的顶端的边缘上带有一条朝前突起的向下的弯折部一12，自左向右的在所述杆件11的底端的边缘上带有一条朝前突起的向上的弯折部二13，所述弯折部一12与弯折部二13都是直角折尺状，另外所述弯折部一12、弯折部二13与杆件11间构成一梯形台状的滑槽，所述弯折部一12的向下的那一头带有突起的第一定位段，所述弯折部二13的朝上的那一头带有突起的第二定位段，所述第一定位段与第二定位段分别处在杆件11两头的位置上；所述雕刻刀组5的背面带有梯形台状的突起，该梯形台状的突起与所述梯形台状的滑槽过渡配合。所述滑动件是一整体架构，利于防止了现有技术的滑动装置的部件多的问题，经由水平杆状的杆件11的前部构成的滑槽来与所述雕刻刀组牢靠配合，由此而对雕刻刀组构成牢靠的引导，另外，在第一定位段与第二定位段的定位下，可让雕刻刀组牢靠相连于滑动件上并不能经滑动件上分离，以此改善滑动件的牢靠性。所述杆件11的处在左边的那一头是圆柱状的第一联接头21，所述第一联接头21上开有多个贯通式的柱状装配口。圆柱状第一联接头21可让安装人员利于判明所述杆件11的左边的所在之处，并且，多个贯通式的柱状装配口使得所述杆件11的处在左边的那一头与所述支架相连的牢靠性亦更好。所述第一联接头21与杆件11是整体架构。所述杆件11的处在右边的那一头固定着为片状的第二联接头22，所述第二联接头22上带有多个贯通式的柱状装配口，所述第二联接头22处在杆件11底部。因为第一联接头21可实现牢靠的相连，所以，更小的第二联接头就算同支架相接的区域范围不大；因此，亦可确保杆件11同支架的牢靠相连。所述的第二联接头22与杆件11是整体架构。所述第一定位段是板状的铜块一14，所述铜块一14的一头同弯折部一12连接，铜块一14的另一头处在滑槽里的一头位置。所述铜块一14的一边壁同杆件11从左到右的方向相并列。所述第二定位段是固连在弯折部二13里的板状的铜块二15，所述铜块二15和弯折部二13之间保持大于零的夹角。所述的铜块二15经由熔接固定于弯折部二13上。所述滑动件是一整体架构，利于防止了现有技术的滑动装置的部件多的问题，经由水平杆状的杆件11的前部构成的滑槽来与所述雕刻刀组牢靠配合，由此而对雕刻刀组构成牢靠的引导，另外，在第一定位段与第二定位段的定位下，可让雕刻刀组牢靠相连于滑动件上并不能经滑动件上分离，以此改善滑动件的牢靠性。要让架构不繁杂，能够把所述铜块二和弯折段二设成整体架构，所述弯折段二上带有同铜块二相适配的柱状的装配口，所述铜块二的一头同该装配和的边缘相连。

以上以用实施例说明的方式对本实用新型作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本实用新型的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。

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