一种单钢字气动打号机的制作方法

本实用新型属于机械设备工具技术领域，具体涉及气动打号机。

背景技术：

气动打号机是替代手工打钢号的理想产品，目前在钢及金属制品上面标识的产品有很多如：电脑气动针打标识设备，震动式标识设备，喷码机等，以上所有产品有许多共同特点即：电脑控制，打印图案标准美观，可以任意选择打印标识及图案，但必须固定于一处或对标准制品打印，字迹清晰但几乎没有深度易模糊或消失，同时，传统的打号机体积大，操作复杂，使用成本高等缺点，对单一小批量多品种的产品上打号十分不便，并且的传统的打号机的钢字码易晃动，容易出现字码不正的情况，这些都给人们的使用带来了烦恼。

为解决上述问题，专利申请号为2019218793561的中国专利申请公开了一种气动打号机，该气动打号机通过字码转盘将多个钢字码整合到一台打号机上，装置设计巧妙，免去了频繁更换钢字码的问题。然而在很多场景并不需要应用那么多的钢字码，增加的钢字码反而成了累赘，为此用户同时也需要一种更为轻便的单钢字打号机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种单钢字气动打号机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种单钢字气动打号机，包括内部设有气缸的机体以及安置在气缸内的气动撞针，所述机体固定安装有连接支架，连接支架设有与气缸相通的空腔，该空腔内依次安置有字码定位器及钢字码，钢字码远离连接支架的一端依次套有字码转换套和锁紧器，锁紧器与连接支架之间活动连接。

优选的，所述机体设有进气接口，外部的压缩气体经由进气接口进入气缸，并推动气动撞针移动，撞击钢字码。

优选的，所述气动撞针由中部刻有三道环形凹槽的梭形柱制成，凹槽内设有密封圈，位于两端的密封圈为气体密封圈，位于中央位置密封圈的为油封密封圈。

优选的，所述钢字码由两端粗细不同的柱体制成，较细的一端表面刻有字符。

优选的，所述锁紧器限制字码转换套、钢字码与字码定位器脱离机体。

优选的，所述机体设有控制压缩气体进入气缸的开关。

优选的，所述字码转换套、字码定位器与钢字码的型号相匹配。

优选的，所述字码定位器和字码转换套限制钢字码径向和周向运动。

优选的，所述锁紧器与连接支架采用螺纹连接。

优选的，所述字码定位器与连接支架通过卡槽定位。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型以压缩气体作为动力源，手持机体即可对产品进行打号，同时钢字码采用粗细头的方式，限制钢字码只可以轴向运动，并且不可脱离机体，钢字码型号大小可以更换，适用于不同的打号场景，实现一机多用。整个装置结构简单轻便，设计巧妙，便于人们的打号使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体的分解示意图；

图2是本实用新型的气动撞针结构示意图；

图3是本实用新型的钢字码结构示意图；

图中：1、机体；2、进气接头；3、气动撞针；4、气缸；5、连接支架；6、字码定位器；7、钢字码；8、字码转换套；9、锁紧器；10、开关；11、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1所示，一种单钢字气动打号机，包括内部设有气缸(4)的机体(1)以及安置在气缸(4)内的气动撞针(3)，所述机体(1)固定安装有连接支架(5)，连接支架(5)设有与气缸(4)相通的空腔，该空腔内依次安置有字码定位器(6)及钢字码(7)，字码定位器(6)与连接支架(5)通过卡槽定位，钢字码(7)远离连接支架(5)的一端依次套有字码转换套(8)和锁紧器(9)，锁紧器(9)与连接支架(5)采用螺纹连接。所述机体设有进气接口(2)，外部的压缩气体经由进气接口(2)进入气缸(4)，并推动气动撞针(3)移动，撞击钢字码(7)。所述气动撞针(3)由中部刻有三道环形凹槽的梭形柱制成，凹槽内设有密封圈，位于两端的密封圈为气体密封圈，位于中央位置密封圈的为油封密封圈。所述钢字码(7)由两端粗细不同的柱体制成，较细的一端表面刻有字符，字码转换套(8)、字码定位器(6)与钢字码(7)的型号相匹配，字码定位器(6)和字码转换套(8)限制钢字码(7)径向和周向运动。所述锁紧器(9)限制字码转换套(8)、钢字码(7)与字码定位器(6)脱离机体。所述机体(1)设有控制压缩气体进入气缸(4)的开关。

需要说明的是，以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

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