一种家具雕刻机的固定支撑结构的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种家具雕刻机的固定支撑结构。

背景技术：

家具雕刻机由计算机、雕刻机控制器、主机三部分组成，通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成x、y、z三轴的雕刻走刀路基径，实现对家具板材的雕刻，现有家具雕刻机的固定支撑结构在使用时固定繁琐且不方便移动，不能够满足现有生产需要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种家具雕刻机的固定支撑结构，具备固定简繁方便移动等优点，解决了现有家具雕刻机固定繁琐不方便移动的问题。

本实用新型的一种家具雕刻机的固定支撑结构，包括工作台，所述工作台内部的两侧均开设有第一滑槽，所述工作台的左侧设置有支撑机构，所述工作台的右侧设置有第二支撑杆，所述工作台的顶部且位于支撑机构和第二支撑杆之间设置有横杆，所述横杆的表面设置有连接件，所述连接件的顶部固定安装有第三电机。

本实用新型的一种家具雕刻机的固定支撑结构，其中所述支撑机构包括第一支撑杆、第一凹槽、第一电机和第一齿轮，所述工作台的内部滑动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一支撑杆并延伸至第一支撑杆的底部，所述第一电机输出端的底部固定安装有第一齿轮，所述工作台左侧第一滑槽的内部固定安装有第一条形齿轮，所述第一条形齿轮与第一齿轮啮合，通过第一电机、第一齿轮和第一条形齿轮之间的配合实现对第一支撑杆的移动，通过横杆从而带动第二支撑杆的同步移动，实现对雕刻装置的移动。

本实用新型的一种家具雕刻机的固定支撑结构，其中所述工作台的内部滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的右侧转动连接有滑轮，所述滑轮与工作台右侧的第一滑槽活动连接，通过第一滑槽与滑轮之间的配合实现方便第二支撑杆的移动。

本实用新型的一种家具雕刻机的固定支撑结构，其中所述第二支撑杆和第一支撑杆相对靠近的一侧均固定安装有辅助轮，所述辅助轮的内部设置有弹簧，通过辅助轮内部的弹簧实现第二支撑杆与第一支撑杆的相对稳定，防止移动时第二支撑杆与第一支撑杆晃动导致雕刻精度降低。

本实用新型的一种家具雕刻机的固定支撑结构，其中所述第二支撑杆和第一支撑杆的内部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的两侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，通过第二滑槽、第一滑块和第二滑块之间的配合用于对横杆进行限位，防止横杆在移动时偏移导致雕刻精度下降。

本实用新型的一种家具雕刻机的固定支撑结构，其中所述第二支撑杆的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆分别贯穿第二支撑杆和第一滑块并延伸至第二支撑杆的底部，所述螺纹杆与第一滑块之间通过螺纹转动连接，通过第二电机、第一滑块和螺纹杆之间的配合实现对横杆的上下移动，从而实现对雕刻深度的调节。

本实用新型的一种家具雕刻机的固定支撑结构，其中所述横杆的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述横杆与连接件之间通过第三滑槽和第三滑块滑动连接，所述横杆的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的一侧固定安装有第二条形齿轮，所述第三电机的输出端分别贯穿连接件和横杆并延伸至第二凹槽的内部，所述第三电机输出端的底部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第二条形齿轮啮合，通过第三滑槽和第三滑块之间的配合实现对连接件的限位，通过第三电机、第二条形齿轮和第二齿轮之间的配合实现对连接件的移动，实现在水平方向的移动使得雕刻完全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开设第一滑槽用于对支撑机构和第二支撑杆进行限位的同时，对支撑机构和第二支撑杆提供移动轨道，从而使支撑机构和第二支撑杆运动准确，通过设置横杆用于对连接件进行固定，通过连接件是实现对雕刻装置的固定，通过设置第三电机实现连接件在横杆表面的移动，从而实现全方位的雕刻，同时解决了现有家具雕刻机固定繁琐不方便移动的问题。

2、本实用新型通过第一电机、第一齿轮和第一条形齿轮之间的配合实现对第一支撑杆的移动，通过横杆从而带动第二支撑杆的同步移动，实现对雕刻装置的移动，通过第一滑槽与滑轮之间的配合实现方便第二支撑杆的移动，通过辅助轮内部的弹簧实现第二支撑杆与第一支撑杆的相对稳定，防止移动时第二支撑杆与第一支撑杆晃动导致雕刻精度降低，通过第二滑槽、第一滑块和第二滑块之间的配合用于对横杆进行限位，防止横杆在移动时偏移导致雕刻精度下降，通过第二电机、第一滑块和螺纹杆之间的配合实现对横杆的上下移动，从而实现对雕刻深度的调节，通过第三滑槽和第三滑块之间的配合实现对连接件的限位，通过第三电机、第二条形齿轮和第二齿轮之间的配合实现对连接件的移动，实现在水平方向的移动使得雕刻完全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型第二支撑杆截面结构示意图；

图4为本实用新型第二支撑杆俯视截面结构示意图；

图5为本实用新型横杆截面结构示意图；

图6为本实用新型辅助轮截面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑机构；201、第一支撑杆；202、第一凹槽；203、第一电机；204、第一齿轮；3、横杆；4、第二电机；5、第二支撑杆；6、连接件；7、第三电机；8、第一滑槽；9、第一条形齿轮；10、第二滑槽；11、第一滑块；12、螺纹杆；13、第二滑块；14、第二条形齿轮；15、第二齿轮；16、第二凹槽；17、第三滑槽；18、第三滑块；19、辅助轮；20、滑轮。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-6，本实用新型的一种家具雕刻机的固定支撑结构，包括工作台1，工作台1内部的两侧均开设有第一滑槽8，工作台1的左侧设置有支撑机构2，工作台1的右侧设置有第二支撑杆5，工作台1的顶部且位于支撑机构2和第二支撑杆5之间设置有横杆3，横杆3的表面设置有连接件6，连接件6的顶部固定安装有第三电机7；

支撑机构2包括第一支撑杆201、第一凹槽202、第一电机203和第一齿轮204，工作台1的内部滑动连接有第一支撑杆201，第一支撑杆201的内部开设有第一凹槽202，第一凹槽202的内部固定安装有第一电机203，第一电机203的输出端贯穿第一支撑杆201并延伸至第一支撑杆201的底部，第一电机203输出端的底部固定安装有第一齿轮204，工作台1左侧第一滑槽8的内部固定安装有第一条形齿轮9，第一条形齿轮9与第一齿轮204啮合，通过第一电机203、第一齿轮204和第一条形齿轮9之间的配合实现对第一支撑杆201的移动，通过横杆3从而带动第二支撑杆5的同步移动，实现对雕刻装置的移动；

工作台1的内部滑动连接有第二支撑杆5，第二支撑杆5的右侧转动连接有滑轮20，滑轮20与工作台1右侧的第一滑槽8活动连接，通过第一滑槽8与滑轮20之间的配合实现方便第二支撑杆5的移动；

第二支撑杆5和第一支撑杆201相对靠近的一侧均固定安装有辅助轮19，辅助轮19的内部设置有弹簧，通过辅助轮19内部的弹簧实现第二支撑杆5与第一支撑杆201的相对稳定，防止移动时第二支撑杆5与第一支撑杆201晃动导致雕刻精度降低；

第二支撑杆5和第一支撑杆201的内部均开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部滑动连接有第一滑块11，第一滑块11的两侧固定安装有第二滑块13，第二滑块13与第二滑槽10滑动连接，通过第二滑槽10、第一滑块11和第二滑块13之间的配合用于对横杆3进行限位，防止横杆3在移动时偏移导致雕刻精度下降；

第二支撑杆5的顶部固定安装有第二电机4，第二电机4输出端的底部固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12分别贯穿第二支撑杆5和第一滑块11并延伸至第二支撑杆5的底部，螺纹杆12与第一滑块11之间通过螺纹转动连接，通过第二电机4、第一滑块11和螺纹杆12之间的配合实现对横杆3的上下移动，从而实现对雕刻深度的调节；

横杆3的内部开设有第三滑槽17，第三滑槽17的内部滑动连接有第三滑块18，横杆3与连接件6之间通过第三滑槽17和第三滑块18滑动连接，横杆3的内部开设有第二凹槽16，第二凹槽16的一侧固定安装有第二条形齿轮14，第三电机7的输出端分别贯穿连接件6和横杆3并延伸至第二凹槽16的内部，第三电机7输出端的底部固定安装有第二齿轮15，第二齿轮15与第二条形齿轮14啮合，通过第三滑槽17和第三滑块18之间的配合实现对连接件6的限位，通过第三电机7、第二条形齿轮14和第二齿轮15之间的配合实现对连接件6的移动，实现在水平方向的移动使得雕刻完全。

在使用本实用新型时：通过辅助轮19内部的弹簧实现第二支撑杆5与第一支撑杆201的相对稳定，防止移动时第二支撑杆5与第一支撑杆201晃动导致雕刻精度降低，通过第二滑槽10、第一滑块11和第二滑块13之间的配合用于对横杆3进行限位，防止横杆3在移动时偏移导致雕刻精度下降，通过第二电机4、第一滑块11和螺纹杆12之间的配合实现对横杆3的上下移动，从而实现对雕刻深度的调节，通过第三滑槽17和第三滑块18之间的配合实现对连接件6的限位，通过第三电机7、第二条形齿轮14和第二齿轮15之间的配合实现对连接件6的移动，实现在水平方向的移动使得雕刻完全。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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