一种雕刻工具的制作方法

本实用新型涉及一种雕刻工具，具体地说，特别涉及一种用于对待雕刻件进行定位的雕刻工具。

背景技术：

随着社会的发展，雕刻工艺品越来越受到人们的喜爱，现有对待雕刻件进行雕刻时，一手拿捏雕刻刀，一手把持待雕刻件且用双腿对待雕刻件进行夹持定位后进行雕刻，这种雕刻方式需要操作人员较大的力气来稳住待雕刻件，一方面，加大了操作人员的劳动强度；另一方面，由于采用人手对其定位，致使定位效果欠佳从而影响雕刻质量。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效降低操作人员劳动强度同时提高雕刻质量的一种雕刻用工具。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效降低操作人员劳动强度同时提高雕刻质量的一种雕刻用工具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种雕刻工具，包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板上端通过支承座，所述支承座上可转动的穿设有转轴，所述转轴的上端与圆盘的下端连接，所述圆盘的上端设置有脚踏板；

所述脚踏板上设置有若干个防滑凸棱，所述脚踏板上设置第一主立柱、第一副立柱、第二主立柱和第二副立柱；所述脚踏板上方设置有调节环，第一主立柱、第一副立柱、第二主立柱和第二副立柱与所述调节环连接，所述调节环的外壁相互对称的设置有两个夹持块，各所述夹持块呈弧形；

所述第一主立柱和第一副立柱与所述第二主立柱和第二副立柱之间设置有第一夹持单元和第二夹持单元；所述第一夹持单元包括相互对称设置的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板的两端分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第二夹持板的两端分别设置有第一活动块和第二活动块；

所述第一主立柱与所述第一副立柱之间设置有螺杆，所述螺杆的一端与所述第一副立柱转动连接，所述螺杆的另一端可转动的穿过所述第一主立柱并设置有把手；所述螺杆包括平滑段和螺纹段，所述第一活动块通过所述螺纹段与所述螺杆螺纹连接，所述第一固定块通过所述平滑段与所述螺杆转动连接；

所述第二主立柱和所述第二副立柱之间设置有导向杆，所述第二活动块可滑动的套设在所述导向杆上，所述第二固定块与所述导向杆固接，所述第一夹持板的外壁分别与所述第一主立柱和所述第二主立柱连接；

所述第一夹持单元位于所述调节环的上方，所述第二夹持单元位于所述调节环的下方，所述第一夹持单元与所述第二夹持单元结构相同。

作为优选，所述支撑架包括两个长条形第一支撑杆，各所述长条形第一支撑杆上均设置有两个支撑柱，各所述支撑柱的上端分别与所述支撑板底端的四个角进行连接，各所述第一支撑杆的两端外侧均设置有第二支撑杆。

作为优选，各所述第一支撑杆的内侧通过两个第三支撑杆连接，各所述第三支撑杆位于各所述第二支撑杆之间。

作为优选，各所述支撑柱的上端均设置有定位块，各所述支撑柱通过各所述定位块与所述支撑板的底端连接。

作为优选，各所述定位块的四个角均通过螺钉与所述支撑板可拆卸连接。

作为优选，所述脚踏板为环形，所述圆盘与所述脚踏板的中心线重合，所述第一主立柱、第一副立柱、第二主立柱和第二副立柱同时与环形脚踏板的内壁和所述圆盘的顶端连接。

作为优选，各所述防滑凸棱沿所述脚踏板的中心线呈圆形阵列设置。

作为优选，所述第一夹持板与所述第二夹持板均为弧形状。

为了进一步提高夹持效果的同时更好的保护好待雕刻件，作为优选，所述第一夹持板与所述第二夹持板的内侧均设置有橡胶层。

本实用新型的有益效果是：将待雕刻件放置在第一夹持板和第二夹持板之间，随后通过转动把手使其第二夹持板向所述第一夹持板方向移动，从而配合第一夹持板将待雕刻件进行夹持定位，替代人手定位，有效的降低了操作人员劳动强度的同时定稿了定位效果，操作人员的双脚放置在脚踏板上并通过两个夹持块进行夹持，通过人手捏住调节环和双脚旋转整合结构从而进行微调。具有结构简单、制造成本低和不易损坏等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图；

图2是图1中a处局部放大结构示意图；

图3是图1中b处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的立体结构示意图；

图5是图4中c处局部放大结构示意图；

图6是图4中d处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图6所示，一种雕刻工具，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有支撑板2，所述支撑板2上端通过支承座3，所述支承座3上可转动的穿设有转轴5，所述转轴5的上端与圆盘6的下端连接，所述圆盘6的上端设置有脚踏板7；

所述脚踏板7上设置有若干个防滑凸棱8，所述脚踏板7上设置第一主立柱9、第一副立柱10、第二主立柱11和第二副立柱12；所述脚踏板7上方设置有调节环13，第一主立柱9、第一副立柱10、第二主立柱11和第二副立柱12与所述调节环13连接，所述调节环13的外壁相互对称的设置有两个夹持块15，各所述夹持块15呈弧形；

所述第一主立柱9和第一副立柱10与所述第二主立柱11和第二副立柱12之间设置有第一夹持单元16和第二夹持单元17；所述第一夹持单元16包括相互对称设置的第一夹持板18和第二夹持板19，所述第一夹持板18的两端分别设置有第一固定块20和第二固定块21，所述第二夹持板19的两端分别设置有第一活动块22和第二活动块23；

所述第一主立柱9与所述第一副立柱10之间设置有螺杆26，所述螺杆26的一端与所述第一副立柱10转动连接，所述螺杆26的另一端可转动的穿过所述第一主立柱9并设置有把手27；所述螺杆26包括平滑段28和螺纹段29，所述第一活动块22通过所述螺纹段29与所述螺杆26螺纹连接，所述第一固定块20通过所述平滑段28与所述螺杆26转动连接；

所述第二主立柱11和所述第二副立柱12之间设置有导向杆30，所述第二活动块23可滑动的套设在所述导向杆30上，所述第二固定块21与所述导向杆30固接，所述第一夹持板18的外壁分别与所述第一主立柱9和所述第二主立柱11连接；

所述第一夹持单元16位于所述调节环13的上方，所述第二夹持单元17位于所述调节环13的下方，所述第一夹持单元16与所述第二夹持单元17结构相同。

所述支撑架1包括两个长条形第一支撑杆31，各所述长条形第一支撑杆31上均设置有两个支撑柱32，各所述支撑柱32的上端分别与所述支撑板2底端的四个角进行连接，各所述第一支撑杆31的两端外侧均设置有第二支撑杆33。

各所述第一支撑杆31的内侧通过两个第三支撑杆35连接，各所述第三支撑杆35位于各所述第二支撑杆33之间。

各所述支撑柱32的上端均设置有定位块36，各所述支撑柱32通过各所述定位块36与所述支撑板2的底端连接。

各所述定位块36的四个角均通过螺钉37与所述支撑板2可拆卸连接。所述脚踏板7为环形，所述圆盘6与所述脚踏板7的中心线重合，所述第一主立柱9、第一副立柱10、第二主立柱11和第二副立柱12同时与环形脚踏板7的内壁和所述圆盘6的顶端连接。

各所述防滑凸棱8沿所述脚踏板7的中心线呈圆形阵列设置。

第一夹持板18与所述第二夹持板19可为直板状，为了进一步提高夹持效果，本实施例中所述第一夹持板18与所述第二夹持板19均为弧形状。该第一夹持板18与所述第二夹持板19的形状可根据实际待雕刻件形状作出相应改变。所述第一夹持板18与所述第二夹持板19的内侧均设置有橡胶层。本实用新型中，为了便于操作员把持调节环13，从而调节环13的内径大于第一夹持板18与所述第二夹持板19扣合后的外径。

在使用本实用新型时，可通过待雕刻件（图中未示出）的长度来确定是只使用第一夹持单元16，还是需要第二夹持单元17配合第一夹持单元16进行使用（根据待雕刻件的长度确定），将待雕刻件放置在第一夹持板18和第二夹持板19之间，随后通过转动把手27使其第二夹持板19向所述第一夹持板18方向移动，从而配合第一夹持板18将待雕刻件进行夹持定位，操作人员的双脚放置在脚踏板7上并通过两个夹持块15进行夹持，通过人手捏住调节环13和双脚旋转整合结构从而进行微调。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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