一种带有冷却机构的雕刻机的制作方法

本实用新型涉及带有冷却机构的雕刻机技术领域，具体为一种带有冷却机构的雕刻机。

背景技术：

现代生活中，雕刻机的应用十分广泛，不同的雕刻机可对木材、石材、玻璃、金属和树脂等多种材质进行雕刻加工，包含了艺术品市场和建材等众多领域，雕刻机在工作时由于其高速运转会导致温度上升，产生高温的问题，现有的雕刻机仅能进行雕刻操作，不能在操作的同时对自己进行有效的降温处理，长时间高温操作大大降低了雕刻机的使用寿命，因此可能需要定时关停，从而也影响了雕刻效率，存在冷却性能差和雕刻效率低等缺陷，因此我们提出了一种带有冷却机构的雕刻机。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的冷却性能差和雕刻效率低等缺陷，提供一种带有冷却机构的雕刻机。所述一种带有冷却机构的雕刻机具有冷却性能好和雕刻效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却机构的雕刻机，包括安装板，所述安装板左右两侧侧壁分别固定连接有支撑柱，所述安装板下方设置有滑杆，且滑杆左右两端分别与两个支撑柱固定连接，所述滑杆下方设置有操作台，且操作台的左右两侧侧壁分别与两个支撑柱活动连接，所述滑杆外套设有滑动板，所述滑动板底部靠近左侧处固定连接有气缸，且气缸右侧侧壁靠近顶部处固定连接有气管，气管左端与气缸内部相连通，所述滑动板底部靠近右侧处固定连接有气仓，且气仓左侧侧壁开设有与气管相匹配的气孔，气管的右端穿过气孔与气仓内部相连通，所述气仓左右两侧内壁滑动连接有t形拉杆，且气仓底部开设有与t形拉杆相匹配的通孔，所述t形拉杆底端穿过通孔延伸到气仓底部，所述气仓下方设置有两个冷却水管，且位于右侧的冷却水管顶部与t形拉杆底端固定连接，两个所述冷却水管之间固定连接有主轴电机，所述主轴电机底部通过输出轴固定连接有雕刻头，所述雕刻头外套设有冷却细管，所述冷却细管左端与位于左侧的冷却水管底部固定连接，所述冷却细管右端与位于右侧的冷却水管底部固定连接，两个所述冷却水管底部分别开设有圆孔，所述冷却细管的两端分别穿过圆孔与冷却水管内部相连通，位于左侧的冷却水管顶部固定连接有吸水软管，位于右侧的冷却水管顶部固定连接有出水软管，两个所述冷却水管顶部分别开设有穿孔，所述吸水软管和出水软管分别穿过穿孔与冷却水管内部相连通，所述吸水软管靠近底端处安装有第二水泵，所述出水软管靠近顶端处安装有第一水泵。

优选的，所述安装板顶部靠近左侧处固定连接有伺服电机，且伺服电机前壁通过输出轴活动连接有转动臂，所述转动臂前壁靠近右端处活动连接有拉动臂，且拉动臂后壁靠近右端处通过轴承与滑动板前壁活动连接。

优选的，所述安装板顶部靠近右侧出固定连接有冷却仓，且冷却仓左侧侧壁靠近顶部处开设有与吸水软管相匹配的吸水孔，所述冷却仓右侧侧壁靠近底部处开设有与出水软管相匹配的出水孔，所述吸水软管和出水软管与冷却仓内部相连通。

优选的，所述支撑柱，所述操作台左右两侧侧壁分别开设有滑槽，且两个支撑柱靠近操作台的一侧侧壁分别固定连接有与滑槽相匹配的滑块，两个所述支撑柱分别通过滑块与操作台活动连接。

优选的，两个所述支撑柱底部分别固定连接有滑轮支架，且两个滑轮支架分别通过转轴活动连接有滑轮。

优选的，所述操作台底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑脚，且两个支撑脚位于两个支撑柱内侧。

优选的，两个所述冷却水管相靠近的一侧侧壁靠近顶部处固定连接，且两个冷却水管相靠近的一侧侧壁分别与主轴电机的左右两侧侧壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过冷却水管、冷却细管、第二水泵和第一水泵之间的相互配合，可实现第一水泵将冷水经过出水软管输送至位于右侧的冷却水管和冷却细管，同时实现第二水泵将冷水经过吸水软管抽回冷却仓，从而实现冷水不断在主轴电机和雕刻头外部循环，起到对主轴电机和雕刻头冷却降温的作用，可有效提高其冷却性能；

2、在本技术方案中，通过气缸、气仓和t形拉杆之间的相互配合，可实现气缸对气仓内部抽气或送气，从而实现t形拉杆带动主轴电机和雕刻头向上或向下运动，起到使雕刻头向下进行雕刻操作或向上停止雕刻操作的作用，可有效提高其雕刻效率；

3、在本技术方案中，通过伺服电机、转动臂和拉动臂之间的相互配合，可实现伺服电机带动转动臂转动，从而实现拉动臂拉动滑动板在滑杆上左右滑动，起到调整雕刻头操作位置的作用，可有效提高其雕刻效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为图1的b处放大图；

图4为图1的c处放大图。

图中标号：1、安装板；2、支撑柱；3、滑杆；4、伺服电机；5、转动臂；6、拉动臂；7、冷却仓；8、第一水泵；9、滑动板；10、气缸；11、气仓；12、t形拉杆；13、冷却水管；14、冷却细管；15、第二水泵；16、主轴电机；17、雕刻头；18、操作台；19、支撑脚；20、吸水软管；21、出水软管；22、滑轮；23、滑轮支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有冷却机构的雕刻机，包括安装板1，安装板1左右两侧侧壁分别固定连接有支撑柱2，安装板1下方设置有滑杆3，且滑杆3左右两端分别与两个支撑柱2固定连接，滑杆3下方设置有操作台18，且操作台18的左右两侧侧壁分别与两个支撑柱2活动连接，支撑柱2，操作台18左右两侧侧壁分别开设有滑槽，且两个支撑柱2靠近操作台18的一侧侧壁分别固定连接有与滑槽相匹配的滑块，两个支撑柱2分别通过滑块与操作台18活动连接，滑杆3外套设有滑动板9，滑动板9底部靠近左侧处固定连接有气缸10，且气缸10右侧侧壁靠近顶部处固定连接有气管，气管左端与气缸10内部相连通，滑动板9底部靠近右侧处固定连接有气仓11，且气仓11左侧侧壁开设有与气管相匹配的气孔，气管的右端穿过气孔与气仓11内部相连通，气仓11左右两侧内壁滑动连接有t形拉杆12，且气仓11底部开设有与t形拉杆12相匹配的通孔，t形拉杆12底端穿过通孔延伸到气仓11底部，气仓12下方设置有两个冷却水管13，两个冷却水管13相靠近的一侧侧壁靠近顶部处相互固定连接，且两个冷却水管13相靠近的一侧侧壁分别与主轴电机16的左右两侧侧壁相贴合，位于右侧的冷却水管13顶部与t形拉杆12底端固定连接，两个冷却水管13之间固定连接有主轴电机16，主轴电机16底部通过输出轴固定连接有雕刻头17，雕刻头17外套设有冷却细管14，冷却细管14左端与位于左侧的冷却水管13底部固定连接，冷却细管14右端与位于右侧的冷却水管13底部固定连接，两个冷却水管13底部分别开设有圆孔，冷却细管14的两端分别穿过圆孔与冷却水管13内部相连通，位于左侧的冷却水管13顶部固定连接有吸水软管20，位于右侧的冷却水管13顶部固定连接有出水软管21，两个冷却水管13顶部分别开设有穿孔，吸水软管20和出水软管21分别穿过穿孔与冷却水管13内部相连通，吸水软管20靠近底端处安装有第二水泵15，出水软管21靠近顶端处安装有第一水泵8，通过气缸10、气仓11和t形拉杆12之间的相互配合，可实现气缸10对气仓11内部抽气或送气，从而实现t形拉杆12带动主轴电机16和雕刻头17向上或向下运动，起到使雕刻头17向下进行雕刻操作或向上停止雕刻操作的作用，可有效提高其雕刻效率；

安装板1顶部靠近右侧出固定连接有冷却仓7，且冷却仓7左侧侧壁靠近顶部处开设有与吸水软管20相匹配的吸水孔，冷却仓7右侧侧壁靠近底部处开设有与出水软管21相匹配的出水孔，吸水软管20和出水软管21与冷却仓7内部相连通，通过冷却水管13、冷却细管14、第二水泵15和第一水泵8之间的相互配合，可实现第一水泵8将冷水经过出水软管21输送至位于右侧的冷却水管13和冷却细管14，同时实现第二水泵15将冷水经过吸水软管20抽回冷却仓7，从而实现冷水不断在主轴电机16和雕刻头16外部循环，起到对主轴电机16和雕刻头16冷却降温的作用，可有效提高其冷却性能，安装板1顶部靠近左侧处固定连接有伺服电机4，且伺服电机4前壁通过输出轴活动连接有转动臂5，转动臂5前壁靠近右端处活动连接有拉动臂6，且拉动臂6后壁靠近右端处通过轴承与滑动板9前壁活动连接，通过伺服电机4、转动臂5和拉动臂6之间的相互配合，可实现伺服电机4带动转动臂5转动，从而实现拉动臂6拉动滑动板9在滑杆3上左右滑动，起到调整雕刻头17操作位置的作用，可有效提高其雕刻效率，两个支撑柱2底部分别固定连接有滑轮支架23，且两个滑轮支架23分别通过转轴活动连接有滑轮22，操作台18底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑脚19，且两个支撑脚位于两个支撑柱2内侧，伺服电机4、主轴电机16、第二水泵15、第一水泵8和气缸10分别通过外接电源线电性连接有控制开关，伺服电机4型号为普瑞特pcf605/10，主轴电机16型号为tdk65系列，第二水泵15和第一水泵8型号为恒格尔rgb15-10，气缸10型号为亚德客tn16系列。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将支撑柱2和安装板1推动到待操作位置，过程中支撑柱2通过滑块在操作台18两侧的滑槽内前后滑动，且支撑柱2底部的滑轮22在地面上前后滑动，选择好位置后启动伺服电机4，使其带动转动臂5转动，从而使得拉动臂6底端拉动滑动板9在滑杆3上左右滑动，当滑动板9滑动至需要操作的位置上方时，关停伺服电机4并启动气缸10，使其通过气管对气仓11内部抽气或送气，实现t形拉杆12在气仓内壁上下滑动，并且带动主轴电机16和雕刻头17上下运动，当雕刻头运动至需要雕刻的位置时，关停气缸10并启动主轴电机16，使其带动雕刻头17高速转动并对产品进行雕刻，可有效提高其雕刻效率，在此同时启动第一水泵8和第二水泵15，第一水泵8将冷水经过出水软管21输送至右侧的冷却水管13内部，冷水流动至冷却细管14内，同时第二水泵15将冷水从冷却细管14内抽送到左侧的冷却水管13内部，并将冷水经过吸水软管20抽回到冷却仓7内部，抽回的水经过冷却仓7的冷却再次被第一水泵8抽送至出水软管21，两个冷却水管13包裹在主轴电机16外部，冷却细管14套设在雕刻头17外部，冷水按上述操作循环经过冷却水管13和冷却细管14，从而起到对主轴电机16和雕刻头17冷却的作用，可有效提高其冷却性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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