雕刻机夹持装置的制作方法

本实用新型涉及雕刻技术领域，更具体的说是雕刻机夹持装置。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。在雕刻时需要对材料进行固定，而现有的固定装置不能带动材料进行翻转，所以设计一种翻转的雕刻机夹持装置尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型涉及雕刻技术领域，更具体的说是雕刻机夹持装置，包括横向固定底座、材料翻转动力装置、伸出支撑架、滑动伸缩板、纵向固定装置和伸缩调整构件，本装置不但可以对大小不同的材料进行固定，而且还可以很容易的带动材料进行翻转，方便对材料的背部进行雕刻。

雕刻机夹持装置，包括横向固定底座，该雕刻机夹持装置还包括材料翻转动力装置、伸出支撑架、滑动伸缩板、纵向固定装置和伸缩调整构件，所述的横向固定底座上固定连接有材料翻转动力装置，横向固定底座的两侧均固定连接有伸出支撑架，每个伸出支撑架上均滑动连接有滑动伸缩板，每个伸出支撑架上均固定连接有纵向固定装置，所述的伸缩调整构件设置有两个，两个伸缩调整构件分别与两个伸出支撑架转动连接并分别与两个滑动伸缩板通过螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型雕刻机夹持装置所述的横向固定底座包括底板、滑架、滑动板、丝杠i、中心轴、挤压板、托板和限位板，底板上固定连接有滑架，滑架上滑动连接有两个滑动板，丝杠i转动连接在滑架上并与两个滑动板通过螺纹连接，丝杠i两端的螺纹旋向相反，两个滑动板上均转动连接有中心轴，两个中心轴的内端均固定连接有挤压板，滑架上滑动连接有托板，滑架上固定连接有两个限位板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型雕刻机夹持装置所述的材料翻转动力装置包括连接轴、蜗轮、轴承座i和蜗杆，连接轴固定连接在位于后端的中心轴上，连接轴上固定连接有蜗轮，所述的轴承座i设置有两个，两个轴承座i均固定连接在位于后端的滑动板上，蜗杆的两端分别与两个轴承座i转动连接并与蜗轮传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型雕刻机夹持装置所述的伸出支撑架包括支撑架、滑槽和滑孔，支撑架的上方设置有滑槽，支撑架上设置有两个滑孔，底板的两端均固定连接有支撑架，托板滑动连接在其中一个滑槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型雕刻机夹持装置所述的滑动伸缩板包括伸缩板、滑柱和联动板，伸缩板上固定连接有两个滑柱，伸缩板的下方固定连接有联动板，两组滑柱分别滑动连接在两组滑孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型雕刻机夹持装置所述的纵向固定装置包括滑道、固定板、顶板和丝杠ii，滑道内滑动连接有固定板，滑道的上方固定连接有顶板，丝杠ii与顶板转动连接并与固定板通过螺纹连接，两个滑道分别固定连接在两个伸缩板上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型雕刻机夹持装置所述的伸缩调整构件包括轴承座ii和丝杠iii，轴承座ii上转动连接有丝杠iii，两个丝杠iii分别与两个支撑架转动连接并分别与两个联动板通过螺纹连接。

本实用新型雕刻机夹持装置的有益效果为：

让材料与其中一个限位板接触，根据材料的大小转动丝杠iii调整伸缩板伸出的距离，距离调整好后，转动丝杠ii带动向下移动，从而对材料的外端进行固定，转动丝杠i带动两个滑动板同向向内移动利用两个挤压板对材料进行挤压固定，这时材料进行被固定，当需要对材料进行翻转时，转动丝杠ii和丝杠iii，这时材料的外端就会被松开，滑动托板到另一个滑槽内，转动蜗杆，带动两个挤压板转动，从而带动材料落到另一个支撑架上，再利用另一组丝杠ii和丝杠iii对材料进行固定，这样就可对材料的背部进行雕刻。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型雕刻机夹持装置结构示意图；

图2为横向固定底座结构示意图；

图3为材料翻转动力装置结构示意图；

图4为伸出支撑架结构示意图；

图5为滑动伸缩板结构示意图；

图6为纵向固定装置结构示意图；

图7为伸缩调整构件结构示意图。

图中：横向固定底座1；底板1-1；滑架1-2；滑动板1-3；丝杠i1-4；中心轴1-5；挤压板1-6；托板1-7；限位板1-8；材料翻转动力装置2；连接轴2-1；蜗轮2-2；轴承座i2-3；蜗杆2-4；伸出支撑架3；支撑架3-1；滑槽3-2；滑孔3-3；滑动伸缩板4；伸缩板4-1；滑柱4-2；联动板4-3；纵向固定装置5；滑道5-1；固定板5-2；顶板5-3；丝杠ii5-4；伸缩调整构件6；轴承座ii6-1；丝杠iii6-2。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实用新型涉及雕刻技术领域，更具体的说是雕刻机夹持装置，包括横向固定底座1、材料翻转动力装置2、伸出支撑架3、滑动伸缩板4、纵向固定装置5和伸缩调整构件6，让材料与其中一个限位板1-8接触，根据材料的大小转动丝杠iii6-2调整伸缩板4-1伸出的距离，距离调整好后，转动丝杠ii5-4带动向下移动，从而对材料的外端进行固定，转动丝杠i1-4带动两个滑动板1-3同向向内移动利用两个挤压板1-6对材料进行挤压固定，这时材料进行被固定，当需要对材料进行翻转时，转动丝杠ii5-4和丝杠iii6-2，这时材料的外端就会被松开，滑动托板1-7到另一个滑槽3-2内，转动蜗杆2-4，带动两个挤压板1-6转动，从而带动材料落到另一个支撑架3-1上，再利用另一组丝杠ii5-4和丝杠iii6-2对材料进行固定，这样就可对材料的背部进行雕刻；

雕刻机夹持装置，包括横向固定底座1，该雕刻机夹持装置还包括材料翻转动力装置2、伸出支撑架3、滑动伸缩板4、纵向固定装置5和伸缩调整构件6，所述的横向固定底座1上固定连接有材料翻转动力装置2，横向固定底座1的两侧均固定连接有伸出支撑架3，每个伸出支撑架3上均滑动连接有滑动伸缩板4，每个伸出支撑架3上均固定连接有纵向固定装置5，所述的伸缩调整构件6设置有两个，两个伸缩调整构件6分别与两个伸出支撑架3转动连接并分别与两个滑动伸缩板4通过螺纹连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的横向固定底座1包括底板1-1、滑架1-2、滑动板1-3、丝杠i1-4、中心轴1-5、挤压板1-6、托板1-7和限位板1-8，底板1-1起到承载连接的作用，底板1-1上固定连接有滑架1-2，滑架1-2可为两个滑动板1-3提供滑动的空间，滑架1-2上滑动连接有两个滑动板1-3，丝杠i1-4转动连接在滑架1-2上并与两个滑动板1-3通过螺纹连接，因为丝杠i1-4两端的螺纹旋向相反，所以转动丝杠i1-4可同时带动两个滑动板1-3同时向内或向外移动，两个滑动板1-3上均转动连接有中心轴1-5，中心轴1-5可为挤压板1-6提供固定的空间，两个中心轴1-5的内端均固定连接有挤压板1-6，利用两个挤压板1-6对材料的内端进行挤压固定，滑架1-2上滑动连接有托板1-7，托板1-7起到承托的作用，滑架1-2上固定连接有两个限位板1-8，限位板1-8可对材料的内端进行限位，限位板1-8的高度不高不会妨碍材料的翻转。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的材料翻转动力装置2包括连接轴2-1、蜗轮2-2、轴承座i2-3和蜗杆2-4，连接轴2-1固定连接在位于后端的中心轴1-5上，连接轴2-1可带动位于后端的中心轴1-5转动，从而带动挤压板1-6转动，这样就可以带动材料转动，连接轴2-1上固定连接有蜗轮2-2，蜗轮2-2可带动连接轴2-1转动，所述的轴承座i2-3设置有两个，两个轴承座i2-3均固定连接在位于后端的滑动板1-3上，两个轴承座i2-3可为蜗杆2-4提供转动的空间并对其进行限位，让蜗杆2-4只能绕自身的轴线转动，蜗杆2-4的两端分别与两个轴承座i2-3转动连接并与蜗轮2-2传动连接，转动的蜗杆2-4可带动蜗轮2-2转动。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明所述的伸出支撑架3包括支撑架3-1、滑槽3-2和滑孔3-3，支撑架3-1起到承载支撑的作用，支撑架3-1的上方设置有滑槽3-2，滑槽3-2可为托板1-7提供滑动的空间，支撑架3-1上设置有两个滑孔3-3，滑孔3-3可为滑柱4-2提供滑动的空间，底板1-1的两端均固定连接有支撑架3-1，托板1-7滑动连接在其中一个滑槽3-2内。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的滑动伸缩板4包括伸缩板4-1、滑柱4-2和联动板4-3，伸缩板4-1上固定连接有两个滑柱4-2，伸缩板4-1的下方固定连接有联动板4-3，两组滑柱4-2分别滑动连接在两组滑孔3-3内，根据材料的大小调整伸缩板4-1的位置，联动板4-3可带动伸缩板4-1进行伸缩。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的纵向固定装置5包括滑道5-1、固定板5-2、顶板5-3和丝杠ii5-4，滑道5-1可为固定板5-2提供滑动的空间并对其进行限位，滑道5-1内滑动连接有固定板5-2，固定板5-2可对材料的外端进行固定，滑道5-1的上方固定连接有顶板5-3，顶板5-3可为丝杠ii5-4提供转动的空间，丝杠ii5-4与顶板5-3转动连接并与固定板5-2通过螺纹连接，转动的丝杠ii5-4可带动固定板5-2上下移动，从而对材料进行固定，而当需要对材料进行翻转时，需要固定板5-2向上升脱离材料，这样材料才可以正常翻转，两个滑道5-1分别固定连接在两个伸缩板4-1上。

具体实施方式七：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的伸缩调整构件6包括轴承座ii6-1和丝杠iii6-2，轴承座ii6-1上转动连接有丝杠iii6-2，两个丝杠iii6-2分别与两个支撑架3-1转动连接并分别与两个联动板4-3通过螺纹连接，转动丝杠iii6-2可调整伸缩板4-1伸出的距离，在固定板5-2脱离材料后，转动丝杠iii6-2，让伸缩板4-1向外端移动，这样翻转材料时才不会有阻碍。

本实用新型雕刻机夹持装置的工作原理：

让材料与其中一个限位板1-8接触，根据材料的大小转动丝杠iii6-2调整伸缩板4-1伸出的距离，距离调整好后，转动丝杠ii5-4带动固定板5-2向下移动，从而对材料的外端进行固定，转动丝杠i1-4带动两个滑动板1-3同向向内移动利用两个挤压板1-6对材料进行挤压固定，这时材料进行被固定，当需要对材料进行翻转时，转动丝杠ii5-4和丝杠iii6-2，这时材料的外端就会被松开，滑动托板1-7到另一个滑槽3-2内，转动蜗杆2-4，带动两个挤压板1-6转动，这时固定在两个挤压板1-6之间的材料就会随着蜗轮2-2转动落到另一个支撑架3-1上，再利用另一组丝杠ii5-4和丝杠iii6-2对材料进行固定，这样就可对材料的背部进行雕刻。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

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