一种定位工装的制作方法

本实用新型涉及涂料桶加工技术领域，尤其涉及一种定位工装。

背景技术：

涂料桶在加工时分为筒体与盖体两个部分进行加工。在对盖体进行加工时，会使用冲压机在盖体上进行压花。

在现有技术中通常由熟练的工人将盖体放置在冲压机模具下方，根据经验自行掌握位置进行冲压，使得涂料桶盖体的加工只能由特定人员进行，不利于工厂的整体生产。因此现亟需一种定位工装对涂料桶盖体进行定位，方便工人进行加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种定位工装，具有方便工人对盖体位置进行快速定位，提高盖体加工效率的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种定位工装，包括安装平台和设置在安装平台上的两块定位块，所述安装平台的一侧边开设有用于放置模具的安装槽，两所述定位块用于与盖体抵触的侧壁均朝向安装槽的中轴线设置。

实施上述技术方案，定位时将盖体放置在安装平台上，并使得盖体与两块定位块同时接触，在定位块的反作用力以及工人抵接力的作用下，盖体在安装平台上的唯一位置被确定，此时可进行加工；该定位工装的设置使得任何工人在加工盖体时均能进行快速定位，加快了整个生产过程，提高了工厂的整体收益。

进一步，所述定位块通过螺栓安装在安装平台上。

实施上述技术方案，定位块可进行更换使得工人可根据需要选择定位块的规格，当定位块损坏时也可单一进行更换，减少维修成本。

进一步，所述安装平台上开设有用于使定位块向安装槽中轴线方向移动的调整槽，所述螺栓设置为与调整槽进行配合的t型螺栓。

实施上述技术方案，调整槽的设置使得工人能够根据盖体的大小来调节定位块与模具间的位置，使得该定位工装能够定位不同大小的盖体，使得该定位工装的适用范围较大；同时t型螺栓与调整槽进行配合使得定位块能够固定在沿定位槽方向的任意位置，以适应实际生产中的需要。

进一步，所述定位块呈l型设置，所述定位块外凸侧的一侧壁与安装平台相贴合。

实施上述技术方案，定位块呈l型设置方便螺栓的安装，同时定位块与安装平台间的接触面积较大即摩擦力较大，使得定位块的安装更为稳固。

进一步，两所述定位块用于与盖体抵接的侧壁的中心线间的夹角为90°。

实施上述技术方案，在实际生产过程中盖体分为圆形盖体和方形盖体，两定位块的抵接面间的夹角为90°使得该定位块能够对圆形盖体与方形盖体均进行定位，提高了该定位工装的适用范围。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、该定位工装的设置使得任何工人在加工盖体时均能进行快速定位，提高生产效率；

二、定位块可进行更换使得工人可根据需要选择定位块的规格；

三、定位块可移动使得工人可根据需要选择定位块的位置。

附图说明

图1为本实施例的俯视图；

图2为本实施例的主视图。

图中：1、安装平台；11、安装槽；12、调整槽；2、定位块；3、t型螺栓。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1、2所示，一种定位工装，该工装安装于设置模具的冲压机床上，该定位工装包括安装平台1和两块定位块2，安装平台1的一侧边开设有用于放置模具的安装槽11，安装平台1上开设有两个可分别使不同的定位块2向安装槽11中轴线方向移动的调整槽12，两调整槽12间的夹角为90°。定位块2呈l型设置，且外凸的一侧壁与安装平台1上表面贴合，定位块2与安装平台1贴合的一段通过型螺栓与调整槽12配合固定，以使得定位块2能够沿调整槽12移动并根据实际生产的需要进行固定。

使用过程：

工人首先根据盖体的大小规格调整两定位块2间的位置，随后使用盖体使得盖体与两定位块2均进行抵接即可完后的定位工作。在定位圆形盖体时两定位块2与盖体的接触面均与盖体相切，在抵接力的作用下限定了盖体在平面上的自由度。在定位方形盖体时，因两定位块2用于抵接的侧壁间的夹角为90°，因此使盖体相邻的两侧边与定位块2抵接，即可完成定位。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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