一种高效碳纤维板生产用雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种高效碳纤维板生产用雕刻机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，碳纤维板越来越多的被人们所使用，其具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，适用范围越来越广，在对碳纤维表面进行加工时，需要使用到雕刻机，可有效对碳纤维板进行雕刻处理，增强其实用性及美观性。

但是，现有的雕刻机对碳纤维板的夹持不稳定，且操作不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效碳纤维板生产用雕刻机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效碳纤维板生产用雕刻机，以解决上述背景技术中提出的现有的雕刻机对碳纤维板的夹持不稳定，且操作不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效碳纤维板生产用雕刻机，包括端面挡板，所述端面挡板有两个，所述端面挡板的内侧安装有机体底架，所述机体底架的内侧安装有侧板连接底板，所述侧板连接底板的上端面安装有支撑块，所述支撑块的内侧安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一端安装有第三电机，所述机体底架的两侧均安装有第一支撑滑杆，所述第一支撑滑杆的外侧安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧安装有支撑侧板，所述支撑侧板上端的内侧安装有横向支撑板，所述横向支撑板的一侧安装有两个第二支撑滑杆，所述第二支撑滑杆的一侧安装有第一螺杆，所述第一螺杆一端的外侧安装有连接块，所述连接块的一侧安装有第一电机，所述第一螺杆的外侧安装有雕刻体连接框架，所述雕刻体连接框架的上端面安装有第二电机，所述第二电机的下端安装有第三螺杆，所述第三螺杆的外侧安装有雕刻体连接块，所述雕刻体连接块的两侧均安装有第三支撑滑杆，所述第三支撑滑杆的一侧安装有雕刻主体架，所述雕刻主体架的下方安装有加工平台面，所述加工平台面上端面的内侧安装有十个夹紧滑块，所述夹紧滑块的上端面安装有夹板，所述夹板的上端面安装有锁紧套，所述锁紧套的内侧安装有螺纹柱。

优选的，所述端面挡板通过螺钉固定在机体底架的两端，所述机体底架的外侧通过螺钉固定有第一支撑滑杆，所述第一滑块的一侧设置有凹槽，所述第一支撑滑杆的一侧设置在凹槽的内侧。

优选的，所述第三电机的一端安装有第二螺杆，所述第二螺杆与支撑块通过螺纹连接，所述支撑块通过螺钉固定在侧板连接底板的上端面，所述支撑侧板焊接固定在侧板连接底板的两端。

优选的，所述加工平台面上端面的内侧设置有t型槽，所述夹紧滑块设置在t型槽的内侧，所述夹紧滑块上端面的内侧设置有螺纹孔，所述螺纹柱的下端与夹紧滑块通过螺纹连接，所述锁紧套通过螺纹固定在螺纹柱的外侧。

优选的，所述第一电机通过螺钉固定在支撑侧板的一侧，所述第一电机与第一螺杆通过连接块连接，所述雕刻体连接框架的一侧设置有螺纹孔，所述第一螺杆与雕刻体连接框架通过螺纹连接。

优选的，所述雕刻主体架通过雕刻体连接块与第三螺杆连接，所述雕刻主体架与雕刻体连接块通过螺钉连接，所述第三螺杆的下端设置在雕刻体连接框架下端的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加工平台面上端面的内侧设置有t型槽，在t型槽的内侧设置有夹紧滑块，通过将碳纤维板放置在夹紧滑块的上端面，通过螺纹柱对锁紧套进行夹紧，使得碳纤维板在加工过程中不发生晃动和鼓起，且设置有多个锁紧套，可同时对多个碳纤维板进行夹持，减少操作时间；

2、本实用新型通过设置有三个螺杆，使得雕刻主体架可进行三个方向的位置变化，在操作过程中，第一支撑滑杆、第二支撑滑杆与第三支撑滑杆可起到很好的支撑导向作用，整体通过螺钉连接，便于对结构进行检修。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型固定台的局部结构示意图。

图中：1、端面挡板；2、第一支撑滑杆；3、加工平台面；4、夹板；5、锁紧套；6、螺纹柱；7、机体底架；8、第一滑块；9、支撑侧板；10、连接块；11、第二支撑滑杆；12、第一电机；13、第一螺杆；14、雕刻体连接框架；15、第二电机；16、第三电机；17、夹紧滑块；18、侧板连接底板；19、支撑块；20、第二螺杆；21、第三螺杆；22、第三支撑滑杆；23、雕刻体连接块；24、横向支撑板；25、雕刻主体架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中提到的第一电机12（型号为nch32-220w-40smg1）、第二电机15（型号为nch32-220w-40smg1）和第三电机16（型号为y315li-2-160）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效碳纤维板生产用雕刻机，包括端面挡板1，端面挡板1有两个，端面挡板1的内侧安装有机体底架7，机体底架7的内侧安装有侧板连接底板18，侧板连接底板18的上端面安装有支撑块19，支撑块19的内侧安装有第二螺杆20，第二螺杆20的一端安装有第三电机16，机体底架7的两侧均安装有第一支撑滑杆2，第一支撑滑杆2的外侧安装有第一滑块8，第一滑块8的一侧安装有支撑侧板9，支撑侧板9焊接固定在侧板连接底板18的两端，提高稳定性，支撑侧板9上端的内侧安装有横向支撑板24，横向支撑板24的一侧安装有两个第二支撑滑杆11，第二支撑滑杆11的一侧安装有第一螺杆13，第一螺杆13一端的外侧安装有连接块10，连接块10的一侧安装有第一电机12，第一螺杆13的外侧安装有雕刻体连接框架14，雕刻体连接框架14的上端面安装有第二电机15，第二电机15的下端安装有第三螺杆21，第三螺杆21的外侧安装有雕刻体连接块23，雕刻体连接块23的两侧均安装有第三支撑滑杆22，第三支撑滑杆22的一侧安装有雕刻主体架25，雕刻主体架25与雕刻体连接块23通过螺钉连接，便于对雕刻主体架25进行拆解检修，雕刻主体架25的下方安装有加工平台面3，加工平台面3上端面的内侧安装有十个夹紧滑块17，夹紧滑块17的上端面安装有夹板4，夹板4的上端面安装有锁紧套5，锁紧套5通过螺纹固定在螺纹柱6的外侧，便于拆装，锁紧套5的内侧安装有螺纹柱6，整体通过设置有三个螺杆，使得雕刻主体架25可进行三个方向的位置变化，通过设置多个锁紧套5对碳纤维板进行夹持，可同时加工多个，加工效率更高。

进一步，端面挡板1通过螺钉固定在机体底架7的两端，机体底架7的外侧通过螺钉固定有第一支撑滑杆2，第一滑块8的一侧设置有凹槽，第一支撑滑杆2的一侧设置在凹槽的内侧，通过第一支撑滑杆2进行导向支撑，可使得雕刻主体架25进行移动。

进一步，第三电机16的一端安装有第二螺杆20，第二螺杆20与支撑块19通过螺纹连接，支撑块19通过螺钉固定在侧板连接底板18的上端面，支撑侧板9焊接固定在侧板连接底板18的两端，使用焊接进行固定，提高稳定性。

进一步，加工平台面3上端面的内侧设置有t型槽，夹紧滑块17设置在t型槽的内侧，夹紧滑块17上端面的内侧设置有螺纹孔，螺纹柱6的下端与夹紧滑块17通过螺纹连接，锁紧套5通过螺纹固定在螺纹柱6的外侧，通过螺纹进行固定，便于拆装。

进一步，第一电机12通过螺钉固定在支撑侧板9的一侧，第一电机12与第一螺杆13通过连接块10连接，雕刻体连接框架14的一侧设置有螺纹孔，第一螺杆13与雕刻体连接框架14通过螺纹连接，通过第一螺杆13旋转可带动雕刻体连接框架14进行左右移动。

进一步，雕刻主体架25通过雕刻体连接块23与第三螺杆21连接，雕刻主体架25与雕刻体连接块23通过螺钉连接，第三螺杆21的下端设置在雕刻体连接框架14下端的内侧，通过螺钉连接，便于对雕刻主体架25进行拆解检修。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在加工平台面3上端面的内侧设置有t型槽，在t型槽的内侧设置有夹紧滑块17，通过将碳纤维板放置在夹紧滑块17的上端面，通过螺纹柱6对锁紧套5进行夹紧，使得碳纤维板在加工过程中不发生晃动和鼓起，通过控制面板对整体进行调零，启动第三电机16,支撑块19在第二螺杆20旋转过程中通过螺纹带动进行移动，使得第一滑块8沿着第一支撑滑杆2进行移动，可进行前后位置的调整，通过启动第一电机12，使得横向支撑板24进行旋转，雕刻体连接框架14在螺纹的连接下进行移动，第二支撑滑杆11可对雕刻体连接框架14起到支撑和导向的作用，使得雕刻主体架25可进行左右位置的调整，启动第二电机15，第三螺杆21进行旋转，雕刻体连接块23通过螺纹带动雕刻主体架25进行上下高度的调整，第三支撑滑杆22设置在雕刻主体架25的一侧，起到导向的作用，整体通过设置有三个螺杆，使得雕刻主体架25可进行三个方向的位置变化，通过设置多个锁紧套5对碳纤维板进行夹持，可同时加工多个，加工效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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