一种压花生产设备的压花机构的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，特别是涉及一种压花生产设备的压花机构。

背景技术：

压花是指利用压力的作用在复合材料表面形成如浅凹花纹、图案、文字或符号等花纹。压花工艺在工业加工中的应用越来越广泛，压花工艺适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸等凹凸花纹压制，可提高产品表面美感、立体感，实现加强防伪、保护商标等效果，广泛应用于烟草、各类包装、印刷和装潢广告业中。然而，目前国内压花技术尚不成熟，生产流程尚不完善，存在操作复杂，压花效率低下，且压花质量不理想等缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种操作方便，压花效率高且质量好的压花机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压花生产设备的压花机构,包括支架、背压辊、压花胶辊和压花辊，所述压花胶辊位于背压辊和压花辊之间，所述背压辊位于压花辊的后方，所述背压辊和压花胶辊可活动地固定在支架上，所述背压辊的两端连接有驱动其前后运动的驱动机构，所述驱动机构固定在支架上。

作为优选方案，所述压花胶辊的直径大于背压辊或压花辊。

作为优选方案，所述支架上端的两侧均设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定有固定件，所述压花胶辊和背压辊的两端均固定在固定件上。

作为优选方案，所述固定件包括连接部和安装部，所述连接部固定在滑块表面，所述连接部上固定有安装部，所述安装部上开设有安装槽，所述安装槽内固定有轴承，所述压花胶辊和背压辊的两端均可转动地固定在轴承上。

作为优选方案，所述安装部呈三角形，且所述安装槽呈半圆状。

作为优选方案，所述驱动机构包括气缸、连接板和推杆，所述气缸固定在支架上，所述气缸的活塞杆与连接板的一端连接，所述连接板的另一端与推杆的一端连接，所述推杆的另一端与背压辊连接。

作为优选方案，还包括位于压花胶辊下方的传动辊组，所述传动辊组包括第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊的两端均固定在支架的下部。

作为优选方案，所述支架的下端连接有防滑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待压花的布料在动力机构的作用下依次穿过压花辊、压花胶辊和背压辊，然后驱动机构中的气缸驱动连接板前后运动，由于连接板与推杆连接，且推杆连接背压辊，进而使得推杆推动背压辊朝压花胶辊方向运动，让位于背压辊和压花胶辊之间的布料被挤压，从而让压花胶辊对布料进行压花，同时由于压花胶辊滑动连接在支架的上端，因此在背压辊往压花胶辊滑动的过程中会推动压花胶辊往压花辊方向运动，使得压花胶辊对位于压花胶辊和压花辊之间的布料进行压花，最后再由传动辊组将布料往前输送，结构简单，操作方便，自动化程度高，压花效率高且质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型压花生产设备的压花机构的示意图。

图2是本实用新型压花生产设备的压花机构的左视图。

图3是固定件的示意图。

1-支架；2-压花胶辊；3-背压辊；4-压花辊；5-气缸；6-连接板；7-推杆；8-第二传动辊；9-第一传动辊；10-第三传动辊；11-防滑板；12-导轨；13-滑块；14-轴承；15-固定件；151-连接部；152-安装部；153-安装槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-3，一种压花生产设备的压花机构,包括支架1、背压辊3、压花胶辊2和压花辊4，在支架1的下端连接有用于避免支架1滑动的防滑板11，压花胶辊2位于背压辊3和压花辊4之间，背压辊3位于压花辊4的后方，压花辊4固定在支架1的上端，背压辊3和压花胶辊2可活动地固定在支架1上，背压辊3的两端连接有驱动其前后运动的驱动机构，驱动机构固定在支架1上，其中，压花胶辊2的直径大于背压辊3或压花辊4。

上述的驱动机构包括气缸5、连接板6和推杆7，气缸5固定在支架1上，气缸5的活塞杆与连接板6的一端连接，连接板6的另一端与推杆7的一端连接，推杆7的另一端与背压辊3连接。

上述压花胶辊2和背压辊3滑动连接在支架1上端的结构为：在支架1上端的两侧均设有滑轨12，滑轨12上滑动连接有滑块13，滑块13上固定有固定件15，压花胶辊2和背压辊3的两端均固定在固定件15上；其中，固定件15包括连接部151和安装部152，安装部152呈三角形，连接部151固定在滑块13表面，连接部151上固定有安装部152，安装部152上开设有呈半圆形的安装槽153，安装槽153内固定有轴承14，压花胶辊2和背压辊3的两端均可转动地固定在轴承14上。

进一步地，还包括位于压花胶辊2下方的传动辊组，该传动辊组包括第一传动辊9、第二传动辊8和第三传动辊10，第一传动辊9、第二传动辊8和第三传动辊10的两端均固定在支架1的下部。

本实施例的有益效果：待压花的布料在动力机构的作用下依次穿过压花辊4、压花胶辊2和背压辊3，然后驱动机构中的气缸5驱动连接板6前后运动，由于连接板6与推杆7连接，且推杆7连接背压辊3，进而使得推杆7推动背压辊3朝压花胶辊2方向运动，让位于背压辊3和压花胶辊2之间的布料被挤压，从而让压花胶辊2对布料进行压花，同时由于压花胶辊2滑动连接在支架1的上端，因此在背压辊3往压花胶辊2滑动的过程中会推动压花胶辊2往压花辊4方向运动，使得压花胶辊2对位于压花胶辊2和压花辊4之间的布料进行压花，最后再由传动辊组将布料往前输送，结构简单，操作方便，自动化程度高，压花效率高且质量好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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