一种高密封性的新型油漆桶的制作方法

本实用新型涉及油漆桶的技术领域，尤其是涉及一种高密封性的新型油漆桶。

背景技术：

油漆桶，即为一种用于承装油漆的桶，常见的油漆桶主要有塑料油漆桶与金属油漆桶。

现有的油漆桶包括：桶身、桶盖与提手，桶身呈圆柱形且上端开口设置；桶盖呈圆盘形，桶盖盖设在桶身上端的开口处，并将桶身的开口封住；提手两端分别与桶身轴侧外表面铰接连接，并且连接处靠近桶身的开口；油漆承装在桶身的内部，在油漆装好之后，桶盖再将桶身的开口盖住，并且桶盖与桶身开口处密封连接，使得装在桶身内部的油漆不易变质；桶盖与桶身开口处密封连接的方式常为桶盖塞在桶身的开口处并与开口处过盈配合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用过盈配合的方式来使得桶盖与桶身开口处密封连接，在油漆桶刚出厂时，桶盖与桶身开口处的密封性还是比较好的，但是当油漆桶打开使用过、又一次没有使用完其中的油漆时，此时再将桶盖盖回桶身的开口处密封性就会比较差了，若是出现长时间不使用此油漆桶中油漆的情况，此油漆桶中的油漆就容易变质，故而有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高密封性的新型油漆桶，其具有可以对桶盖与桶身开口处进行二次密封、使得油漆桶打开使用后其中的油漆也不易变质的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高密封性的新型油漆桶，包括桶身与桶盖，桶盖塞在桶身上端的开口处且与开口处过盈配合，还包括软底环与密封软盖，软底环固定套设在桶身轴侧外表面靠近开口处的一端，软底环远离桶身底部一端的表面上设置有槽底向一端倾斜的斜槽,斜槽靠近槽底高的一端开口设置；密封软盖盖设在桶身开口处且密封软盖靠近软底环一端的端面与软底环远离桶身底部一端的端面抵接，密封软盖靠近软底环一端的端面上固定设置有滑件，在密封软盖盖在桶身的开口处且转动密封软盖时，滑件从斜槽的开口处卡入斜槽中且沿斜槽槽底滑动。

通过采用上述技术方案，软底环与密封软盖的设置，使得桶盖在打开一次重新盖回之后，可以再将密封软盖盖在桶身的开口处，并且密封软盖与软底环抵接，同时滑件滑进斜槽中，使得滑密封软盖与软底环稳定连接，不易发生相互脱离的情况，从而达到再次将桶身开口处进行密封的效果，使得桶身内部的油漆不易发生变质；因斜槽的槽底倾斜设置，而滑件也是沿着斜槽的槽底滑动，使得密封软盖在转动后会向靠近软底环的方向挤压，此时密封软盖与软底环之间就更加不容易存在缝隙，使得密封软盖与软底环的密封效果更好。

本实用新型进一步设置为，所述斜槽的侧壁上设置有卡槽，卡槽的延伸方向与斜槽槽底的延伸方向相同，卡槽靠近斜槽开口处的一端也开口设置；所述滑件包括滑块与卡块，滑块固定设置在所述密封软盖靠近所述软底环一端的端面上，卡块固定设置在滑块上，在密封软盖盖在所述桶身的开口处且转动密封软盖时，滑块从斜槽的开口处进入斜槽，卡块从卡槽的开口处进入卡槽。

通过采用上述技术方案，卡槽与卡块的设置，使滑块可以沿着斜槽的槽底进行滑动，并且在滑动时也不易脱离斜槽，一方面提升了滑块滑动的稳定性，另一方面还使得密封软盖与软底环连接更加的牢固稳定。

本实用新型进一步设置为，所述斜槽靠近自身槽底低的一端的侧壁上设置有插槽，所述滑件上固定设置有插杆，在滑件沿斜槽槽底向低的一端滑动后，插杆插入插槽中。

通过采用上述技术方案，插槽与插杆的设置，使得滑件滑进斜槽中后不易从斜槽中自己滑出，提升了滑件与斜槽连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述插槽槽口收缩设置。

通过采用上述技术方案，插槽的槽口收缩设置，使得插杆不易随意滑出插槽，提升了插杆与插槽连接的牢固性与稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述斜槽至少设置有两道，相邻两条斜槽相对于所述桶身的轴线呈中心对称，所述滑件至少设置有两个，相邻两个滑件也相对于桶身的轴线呈中心对称。

通过采用上述技术方案，斜槽与滑件均至少设置有两个，使得密封软盖与软底环有多个连接点，一方面使得密封软盖与软底环连接的更加牢固，另一方面也使得密封软盖在安装时受力会更加的均匀，提升了密封的效果。

本实用新型进一步设置为，所述软底环上转动设置有固定件，所述滑件上设置有固定弧槽，固定弧槽两端开口设置，在滑件滑进所述斜槽中后，转动固定件，固定件从固定弧槽的开口处滑进固定弧槽中。

通过采用上述技术方案，固定件与固定弧槽的设置，进一步提升了滑件与软底环连接的强度，使得固定件在不脱离固定弧槽的情况下，滑件就不易脱出斜槽，提升了滑件安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述固定件包括固定盘与卡杆，固定盘转动设置在所述软底环的外侧表面上，固定盘的轴线垂直软底环的轴线，卡杆固定设置在固定盘靠近软底环一侧的表面上，在所述滑件滑进所述斜槽中后，转动固定盘，卡杆从固定弧槽的开口处滑进固定弧槽中。

通过采用上述技术方案，固定盘的设置，方便卡杆滑进或滑出固定弧槽，卡杆的设置，使得固定弧槽与固定盘连接起来，达到锁定滑件的目的。

本实用新型进一步设置为，所述固定弧槽靠近所述固定盘一侧的侧壁上设置有凹槽，所述卡杆滑进固定弧槽中后卡入凹槽中。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置，使得卡杆滑入固定弧槽中后，就不易滑出，提升了卡杆的稳定性以及锁定状态的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

软底环与密封软盖的设置，使得桶盖在打开一次重新盖回之后，可以再将密封软盖盖在桶身的开口处，并且密封软盖与软底环抵接，同时滑件滑进斜槽中，使得滑密封软盖与软底环稳定连接，不易发生相互脱离的情况，从而达到再次将桶身开口处进行密封的效果，使得桶身内部的油漆不易发生变质，而且在下次使用时也可以比较方便的从桶身中取出油漆使用；因斜槽的槽底倾斜设置，而滑件也是沿着斜槽的槽底滑动，使得密封软盖在转动后会向靠近软底环的方向挤压，此时密封软盖与软底环之间就更加不容易存在缝隙，使得密封软盖与软底环的密封效果更好；

卡槽与卡块的设置，使滑块可以沿着斜槽的槽底进行滑动，并且在滑动时也不易脱离斜槽，一方面提升了滑块滑动的稳定性，另一方面还使得密封软盖与软底环连接更加的牢固稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部爆炸结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是图2中b部分的局部放大示意图。

图中，1、桶盖；2、桶身；3、提手；4、软底环；41、斜槽；411、卡槽；412、插槽；5、密封软盖；51、滑件；511、滑块；5111、插杆；5112、固定弧槽；51121、凹槽；512、卡块；6、固定件；61、固定盘；62、卡杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种高密封性的新型油漆桶，包括：桶盖1、桶身2与提手3，桶盖1呈圆盘形且为不锈钢材质，桶盖1塞在桶身2上端的开口处且与开口处过盈配合；桶身2呈圆柱形且为不锈钢材质；提手3呈半圆环形且为不锈钢材质，提手3两端分别与桶身2轴侧外表面靠近开口处的一端转动连接。

参照图1与图2，本实用新型中的油漆桶还包括软底环4与密封软盖5，软底环4呈圆环形且为软质橡胶材质，软底环4固定套设在桶身2轴侧外表面靠近开口处的一端，软底环4与桶身2轴侧外表面粘连；密封软盖5呈圆盘形且一侧凹陷设置，密封软盖5也为软质橡胶材质，密封软盖5盖设在桶身2开口处且将桶盖1盖住，密封软盖5上凹陷一侧位于密封软盖5靠近桶盖1一侧的表面上，密封软盖5靠近软底环4一端的端面与软底环4远离桶身2底部一端的端面抵接。

参照图2与图4，为了使得密封软盖5与软底环4之间不易存在缝隙，在软底环4远离桶身2底部一端的表面上开设有槽底向一端倾斜的斜槽41,斜槽41远离软底环4轴线一侧的侧壁开口设置，斜槽41靠近槽底高的一端也开口设置；密封软盖5靠近软底环4一端的端面上熔接有滑件51，在密封软盖5盖在桶身2的开口处且密封软盖5与软底环4抵接时，转动密封软盖5，滑件51就会从斜槽41靠近槽底高的一端的开口处卡入斜槽41中且沿斜槽41槽底滑动。

参照图2与图4，斜槽41靠近软底环4轴线一侧的侧壁上开设有卡槽411，卡槽411的延伸方向与斜槽41槽底的延伸方向相同，卡槽411靠近斜槽41槽底高的一端也开口设置；滑件51包括滑块511与卡块512，滑块511为软质橡胶材质，滑块511熔接在密封软盖5靠近软底环4一端的端面上，卡块512呈圆柱形且为硬质橡胶材质，卡块512熔接在滑块511靠近密封软盖5一侧的表面上，在密封软盖5盖在桶身2的开口处且转动密封软盖5时，滑块511就从斜槽41的槽口处进入斜槽41，卡块512就从卡槽411的开口处进入卡槽411。

参照图2与图4，因卡槽411沿着斜槽41槽底进行延伸，而斜槽41的槽底向一端倾斜设置，使得卡块512沿着卡槽411向斜槽41槽底低的一端滑动时，密封软盖5就会挤压软底环4，使得密封软盖5与软底环4之间的缝隙不易存在，提升了密封软盖5与软底环4的密封性，而且也将密封软盖5与软底环4连接起来。

参照图3与图4，为了提升滑块511的稳定性，在斜槽41靠近自身槽底低的一端的侧壁上开设有插槽412，插槽412截面呈圆形，而且插槽412槽口收缩设置，滑块511上熔接有一根插杆5111，在滑件51沿斜槽41槽底向低的一端滑动后，插杆5111插入插槽412中，此时插杆5111不易拔出插槽412，自然滑块511也就不易滑出斜槽41。

参照图2与图4，斜槽41至少设置有两道，可以为两道、三道或四道，本实施例中为两道，相邻两条斜槽41相对于桶身2的轴线呈中心对称，滑件51至少设置有两个，可以为两个、三个或四个，本实施例中有两个，相邻两个滑件51也相对于桶身2的轴线呈中心对称，一个滑件51对应一个斜槽41，使得密封软盖5受力更加的均匀，密封效果更佳。

参照图3与图4，为了使得密封软盖5与软底环4连接的更加稳定，在软底环4上转动设置有固定件6，滑块511远离密封软盖5轴线一侧的表面上开设有固定弧槽5112，固定弧槽5112整体呈半圆弧形，固定弧槽5112两端开口设置，在滑件51滑进斜槽41中后，转动固定件6，固定件6从固定弧槽5112的开口处滑进固定弧槽5112中，使得滑件51被固定在斜槽41中。

参照图3与图4，固定件6包括固定盘61与卡杆62，固定盘61呈圆盘形且为硬质塑料材质，固定盘61通过铆钉转动设置在软底环4的外侧表面上且靠近斜槽41槽底低的一端，固定盘61的轴线垂直软底环4的轴线，卡杆62呈圆柱形且为硬质塑料材质，卡杆62一端熔接在固定盘61靠近软底环4一侧的表面上，卡杆62的轴线与固定盘61的轴线平行，在滑件51滑进斜槽41中后，转动固定盘61，卡杆62从固定弧槽5112的开口处滑进固定弧槽5112中，使得滑件51被固定在斜槽41中。

参照图3与图4，为了使得卡杆62不能随意的滑出固定弧槽5112，固定弧槽5112靠近固定盘61一侧的侧壁上开设有凹槽51121，卡杆62滑进固定弧槽5112中后卡入凹槽51121中，使得卡杆62与凹槽51121形成隔挡，卡杆62就不易随意滑出固定弧槽5112。

本实施例的实施原理为：在油漆桶需要二次进行密封时，首先将密封软盖5盖合在桶身2的开口处，使得密封软盖5与软底环4抵接，然后转动密封软盖5，使得滑块511滑入斜槽41中、卡块512滑入卡槽411中，在滑块511完全进入到斜槽41中后，滑块511上的插杆5111也插入到插槽412中，此时就可以转动固定盘61，固定盘61上的卡杆62就会滑入到固定弧槽5112中，使得固定盘61与滑块511连接，进而使得滑块511不能随意滑出斜槽41，此时密封软盖5就与软底环4稳定的连接在一起，达到一个对油漆桶进行二次密封的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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