一种回字型单面压花新型设备的制作方法
本实用新型涉及压花技术领域,尤其涉及一种回字型单面压花新型设备。
背景技术:
压花就是通过压花滚将花纹压到彩钢板上。压花滚上面会刻有“回字形”花纹,类似于刻板。当压花滚压在彩钢板上,彩钢板也会体现回字型,压花过程中压花滚表面附着的杂质和颗粒物会导致“回字形”花纹无法刻印在彩钢板,降低了压花的质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种回字型单面压花新型设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种回字型单面压花新型设备,包括压花滚,所述压花滚两端安装有压花滚座,所述压花滚座顶部通过伸缩结构滑动安装有连板,所述连板之间水平安装有横梁,所述横梁上竖直开设有两个螺孔,所述螺孔内竖直螺接有螺纹杆,所述螺纹杆底端通过压实结构连接有毛刷,所述压实结构包括u形的框架、通孔、弹簧和限位块,所述框架安装在所述毛刷顶部两侧,所述通孔竖直开设在所述框架顶部,所述限位块活动安装在所述框架内,所述螺纹杆插装在所述通孔内,所述螺纹杆底端焊接在所述限位块顶部,所述弹簧竖直放置在所述框架内,且所述弹簧与所述限位块抵靠在一起。
优选的,所述伸缩结构包括螺柱、调节螺母、压缩弹簧、丝杆和内螺纹管,所述内螺纹管竖直焊接在所述压花滚座顶部,所述丝杆竖直螺接在所述内螺纹管内,所述螺柱竖直焊接在丝杆顶端,所述螺柱通过开孔竖直插装在所述连板上,所述压缩弹簧套设在螺柱上,所述调节螺母螺接在所述螺柱顶端。
优选的,所述弹簧始终处于压缩状态。
优选的,所述毛刷底部始终抵靠在所述压花滚表面。
本实用新型提出的一种回字型单面压花新型设备,有益效果在于:该回字型单面压花新型设备通过毛刷对压花滚表面的附着物进行清理,在压花滚工作过程中也能够时刻对压花滚的表面清理,压实结构通过弹簧使得毛刷始终与压花滚紧贴,提高清理的质量与效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种回字型单面压花新型设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种回字型单面压花新型设备的a处放大图。
图3为本实用新型提出的一种回字型单面压花新型设备的局部放大图。
图中:压花滚1、压花滚座2、横梁3、螺孔4、螺纹杆5、伸缩结构6、螺柱601、调节螺母602、压缩弹簧603、丝杆604、内螺纹管605、毛刷7、连板8、框架9、通孔10、弹簧11、限位块12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种回字型单面压花新型设备,包括压花滚1,压花滚1两端安装有压花滚座2,压花滚座2顶部通过伸缩结构6滑动安装有连板8,连板8之间水平安装有横梁3,横梁3上竖直开设有两个螺孔4,螺孔4内竖直螺接有螺纹杆5,螺纹杆5底端通过压实结构连接有毛刷7,毛刷7底部始终抵靠在压花滚1表面,压实结构包括u形的框架9、通孔10、弹簧11和限位块12,框架9安装在毛刷7顶部两侧,通孔10竖直开设在框架9顶部,限位块12活动安装在框架9内,螺纹杆5插装在通孔10内,螺纹杆5底端焊接在限位块12顶部,弹簧11竖直放置在框架9内,且弹簧11与限位块12抵靠在一起,弹簧11始终处于压缩状态。通过毛刷7对压花滚1表面的附着物进行清理,在压花滚1工作过程中也能够时刻对压花滚1的表面清理,压实结构通过弹簧11使得毛刷7始终与压花滚1紧贴,提高清理的质量与效率。
实施例2
在上述实施例1的基础上,本实施例对伸缩结构6进行了优化,如图3所示,伸缩结构6包括螺柱601、调节螺母602、压缩弹簧603、丝杆604和内螺纹管605,内螺纹管605竖直焊接在压花滚座2顶部,丝杆604竖直螺接在内螺纹管605内,螺柱601竖直焊接在丝杆604顶端,螺柱601通过开孔竖直插装在连板8上,压缩弹簧603套设在螺柱601上,调节螺母602螺接在螺柱601顶端,伸缩结构能够调节毛刷7的高度,从而适应不同规格大小的压花滚1,并且,通过压缩弹簧603能够使毛刷7与滚筒表面贴合的更加紧密,进一步提高清理效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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