一种印刷品加工用图案压印模具的制作方法

本实用新型涉及印刷品加工技术领域，具体为一种印刷品加工用图案压印模具。

背景技术：

压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法。如硬币，纪念章等，都是用压的方法成形的。压印工作，大多数是在封闭的模腔内进行的，以免金属受压后被挤出模外，而对于较大的压印工件，可利用敞开的模腔压制。工件在压印和压花时，为了使工件质量好，精度高，在压印前，应首先将坯料进行退火处理，并且还要经过酸洗或喷漆等工序，要事先清洗表面不能有污物。

而现有的压印模具在使用时，需要将两组不同的模具进行固定，再将其中的缝隙进行密封，最后再将印刷的材料导入固定的模板之间，但是在使用时发现，由于两块模具之间的密封效果较差，且对于不同尺寸的模板不能够进行适配，因此，常常需要通过别的材料来将模板之间的空隙进行填充，常常导致压印的质量不能够完全的符合生产的需要，因此，我们提出一种印刷品加工用图案压印模具。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种印刷品加工用图案压印模具，具备能够对不同尺寸的模板进行适配，且能够防止模板在使用时出现松动的问题等优点，解决了现有的模具在使用时，对于不同尺寸的模板不能够进行适配，且模板在使用时会存在松动的现象的问题。

本实用新型的印刷品加工用图案压印模具，包括底板，所述底板的顶部开设有方形通孔，所述底板的方形通孔内侧滑动连接有两根夹持杆，所述夹持杆的左侧固定连接有滑动块，所述滑动块的内侧开设有圆形通孔，所述滑动块的圆形通孔处固定连接有连接筒，所述连接筒的内侧刻设有螺纹凹槽，所述连接筒的螺纹凹槽处螺纹连接有转动杆且所述转动杆与底板贯穿相连，所述转动杆的顶部固定连接有转动盘，所述底板的顶部开设有两组契合槽，两组所述契合槽互相远离，通过设置的夹持杆，能够将需要使用的第一模板的外侧进行夹持，且通过设置的转动杆，能够配合设置的连接筒，带动设置的滑动块进行滑动，使得两根夹持杆能够根据第一模板的实际尺寸进行夹持，有利于第一模板的固定，而设置的契合槽能够使得设置的压板与底板通过液压缸进行适配。

本实用新型的印刷品加工用图案压印模具，其中夹持杆的内侧开设有条形凹槽，所述夹持杆的条形凹槽内壁两端均开设有圆形凹槽，所述夹持杆的圆形凹槽处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有拨盘，所述夹持杆的外侧开设有条形凹槽，所述夹持杆的条形凹槽处固定连接有气囊条，通过设置的气囊条，能够在夹持杆的配合之下，对设置的模板进行密封，有利于压印的操作过程，且不会对压印的材料造成影响，而设置的两组螺纹杆与拨盘的配合，能够更加方便的对设置的滑块的位置进行改变，有利于竖向夹持板对第一模板左右两侧的夹持固定。

本实用新型的印刷品加工用图案压印模具，其中螺纹杆的外侧套设有两组滑块，两组所述滑块的外侧均开设有螺纹通孔，所述滑块的螺纹通孔处于螺纹杆转动相连，两个所述滑块之间固定连接有竖向夹持板，通过设置的滑块与竖向夹持板的组合作用，能够较为方便的对第一模板的左右两侧进行限制，同时与两根夹持杆进行配合，能够适应不同尺寸的模板。

本实用新型的印刷品加工用图案压印模具，其中契合槽的顶部固定连接有两组液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有压板，所述压板的外部两侧均开设有螺纹通孔，所述压板的螺纹通孔处螺纹连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有活动盘，通过设置的活动盘，能够对设置的限位杆进行限制，有利于限位杆带动设置的活动卡板对第二模板的外侧进行适配，且使得两组模板能够处于同一中心轴线处。

本实用新型的印刷品加工用图案压印模具，其中限位杆的外侧固定连接有活动卡板，所述活动卡板的顶部开设有圆形通孔，所述活动卡板的圆形通孔处转动连接有转动轴，通过设置的转动轴，能够对活动卡板夹持弧度进行改变，能够与第二模板的外侧紧密贴合，有利于第二模板的固定。

本实用新型的印刷品加工用图案压印模具，其中底板的底部固定连接有两组支脚，两组所述支脚之间固定连接有隔板，所述支脚的底部固定连接有防滑板，所述底板的顶部固定连接有防护板，且所述防护板位于底板的外侧，通过设置的防滑板，能够增加支脚与地面之间的摩擦力，而设置的防护板，能够在一定程度上防止压印的材料出现溢出的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的夹持杆，能够将需要使用的第一模板的外侧进行夹持，且通过设置的转动杆，能够配合设置的连接筒，带动设置的滑动块进行滑动，使得两根夹持杆能够根据第一模板的实际尺寸进行夹持，有利于第一模板的固定，而设置的契合槽能够使得设置的压板与底板通过液压缸进行适配，通过设置的气囊条，能够在夹持杆的配合之下，对设置的模板进行密封，有利于压印的操作过程，且不会对压印的材料造成影响，而设置的两组螺纹杆与拨盘的配合，能够更加方便的对设置的滑块的位置进行改变，有利于竖向夹持板对第一模板左右两侧的夹持固定。

2、本实用新型通过设置的滑块与竖向夹持板的组合作用，能够较为方便的对第一模板的左右两侧进行限制，同时与两根夹持杆进行配合，能够适应不同尺寸的模板，通过设置的活动盘，能够对设置的限位杆进行限制，有利于限位杆带动设置的活动卡板对第二模板的外侧进行适配，且使得两组模板能够处于同一中心轴线处，通过设置的转动轴，能够对活动卡板夹持弧度进行改变，能够与第二模板的外侧紧密贴合，有利于第二模板的固定，通过设置的防滑板，能够增加支脚与地面之间的摩擦力，而设置的防护板，能够在一定程度上防止压印的材料出现溢出的现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型底板俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型底板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型压板仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型夹持杆立体结构示意图。

图中：01、底板；02、液压缸；03、压板；04、连接座；05、转动盘；06、支脚；07、隔板；08、防滑板；09、防护板；10、契合槽；11、滑块；12、夹持杆；13、连接筒；14、转动杆；15、滑动块；16、螺纹杆；17、拨盘；18、竖向夹持板；19、气囊条；20、活动盘；21、限位杆；22、活动卡板；23、转动轴。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的印刷品加工用图案压印模具，包括底板01，底板01的顶部开设有方形通孔，底板01的方形通孔内侧滑动连接有两根夹持杆12，夹持杆12的左侧固定连接有滑动块15，滑动块15的内侧开设有圆形通孔，滑动块15的圆形通孔处固定连接有连接筒13，连接筒13的内侧刻设有螺纹凹槽，连接筒13的螺纹凹槽处螺纹连接有转动杆14且转动杆14与底板01贯穿相连，转动杆14的顶部固定连接有转动盘05，底板01的顶部开设有两组契合槽10，两组契合槽10互相远离，通过设置的夹持杆12，能够将需要使用的第一模板的外侧进行夹持，且通过设置的转动杆14，能够配合设置的连接筒13，带动设置的滑动块15进行滑动，使得两根夹持杆12能够根据第一模板的实际尺寸进行夹持，有利于第一模板的固定，而设置的契合槽10能够使得设置的压板03与底板01通过液压缸02进行适配。

夹持杆12的内侧开设有条形凹槽，夹持杆12的条形凹槽内壁两端均开设有圆形凹槽，夹持杆12的圆形凹槽处转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外侧套设有拨盘17，夹持杆12的外侧开设有条形凹槽，夹持杆12的条形凹槽处固定连接有气囊条19，通过设置的气囊条19，能够在夹持杆12的配合之下，对设置的模板进行密封，有利于压印的操作过程，且不会对压印的材料造成影响，而设置的两组螺纹杆16与拨盘17的配合，能够更加方便的对设置的滑块11的位置进行改变，有利于竖向夹持板18对第一模板左右两侧的夹持固定。

螺纹杆16的外侧套设有两组滑块11，两组滑块11的外侧均开设有螺纹通孔，滑块11的螺纹通孔处于螺纹杆16转动相连，两个滑块11之间固定连接有竖向夹持板18，通过设置的滑块11与竖向夹持板18的组合作用，能够较为方便的对第一模板的左右两侧进行限制，同时与两根夹持杆12进行配合，能够适应不同尺寸的模板。

契合槽10的顶部固定连接有两组液压缸02，液压缸02的顶部固定连接有连接座04，连接座04的顶部固定连接有压板03，压板03的外部两侧均开设有螺纹通孔，压板03的螺纹通孔处螺纹连接有限位杆21，限位杆21的顶部固定连接有活动盘20，通过设置的活动盘20，能够对设置的限位杆21进行限制，有利于限位杆21带动设置的活动卡板22对第二模板的外侧进行适配，且使得两组模板能够处于同一中心轴线处。

限位杆21的外侧固定连接有活动卡板22，活动卡板22的顶部开设有圆形通孔，活动卡板22的圆形通孔处转动连接有转动轴23，通过设置的转动轴23，能够对活动卡板22夹持弧度进行改变，能够与第二模板的外侧紧密贴合，有利于第二模板的固定。

底板01的底部固定连接有两组支脚06，两组支脚06之间固定连接有隔板07，支脚06的底部固定连接有防滑板08，底板01的顶部固定连接有防护板09，且防护板09位于底板01的外侧，通过设置的防滑板08，能够增加支脚06与地面之间的摩擦力，而设置的防护板09，能够在一定程度上防止压印的材料出现溢出的现象。

在使用本实用新型时：

先将需要使用的第一块模板放置在设置的底板01中，此时通过转动设置的转动盘05，能够将转动杆14进行移动，此时两个连接筒13可以进行移动，由此设置的两根夹持杆12能够进行移动，通过夹持杆12的移动，能够配合设置的气囊条19，可以对第一块模板的外侧进行限制，再然后拨动拨盘17，能够带动螺纹杆16进行移动，此时通过设置的两组滑块11的作用，使得设置的竖向夹持板18，能够对第一块模板的左右两侧进行卡合，由此设置的第一块模板被固定；

再然后将第二块模板放在设置的压板03的底部，通过调节限位杆21，能够带动两组活动卡板22进行移动，再通过通过调节设置的转动轴23，可以使得活动卡板22的内侧与第二块模板的外侧进行适配，由此第二块模板被固定；

然后再将需要进行压印的材料放在两块模板之间，此时通过两组液压缸02的作用，可以进行正常的压印。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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