一种用于石英石表面图案雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种用于石英石表面图案雕刻装置。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在一千五百瓦以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

本实用新型的发明人发现，现有的雕刻机结构简单，在使用的过程中只能对同一高度平面上的物品进行雕刻加工使用，对于雕刻完成后的物品一般需要等待完全冷却后才能进行二次的深度加工，同时对于一些体积较大并且易碎的物品加工完成后不能立刻进行移动，也需要完全冷却和等待，这样就会造成等待的浪费，不利于连续生产加工，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于石英石表面图案雕刻装置，旨在改善现有的雕刻机结构简单，在使用的过程中只能对同一高度平面上的物品进行雕刻加工使用，对于雕刻完成后的物品一般需要等待完全冷却后才能进行二次的深度加工，同时对于一些体积较大并且易碎的物品加工完成后不能立刻进行移动，也需要完全冷却和等待，这样就会造成等待的浪费，不利于连续生产加工，降低生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于石英石表面图案雕刻装置，包括安装支架、工作台和激光雕刻头，所述安装支架包括底板、侧板和操作架，所述侧板对称设置在底板上端面的两侧，且侧板与底板一体成形，所述操作架安装在侧板的上端，且操作架与侧板滑动连接，所述工作台设置在安装支架的中部，且工作台与安装支架水平滑动连接，所述激光雕刻头安装在操作架的上端，且激光雕刻头与操作架滑动连接，通过对安装支架的结构设置来便于使用者可以稳定的安装工作台和激光雕刻头，通过对工作台的结构设置来便于使用者可以在上端稳定的放置需要雕刻的物品，便于激光雕刻头进行雕刻使用，并且工作台分为不同高度的多层结构，使用者可以雕刻完成一件后将工作台与物品一起拿下来，防止物品的破损，通过对激光雕刻头的设置用来雕刻使用。

进一步的，所述侧板中部均匀的设置有定位条，所述定位条垂直设置在侧板的内侧面上，且定位条与侧板一体成形，通过对定位条的设置便于在安装支架上同时放置多层的工作台来使用，保证使用时候的方便和快速进行更换来使用。

进一步的，所述操作架包括纵向架板和横向杆，所述纵向架板滑动设置在侧板的外侧面上，所述横向杆安装在纵向架板的中部，且横向杆与纵向架板纵向滑动连接，通过对操作架的结构设置来便于稳定的安装激光雕刻头来使用，保证激光雕刻头的正常雕刻使用。

进一步的，所述横向杆的头部安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉与横向杆转动连接，通过对紧固螺钉的结构设置来便于使用者可以通过改变横向杆在纵向架板上的高度位置来进行固定使用，保证激光雕刻头在雕刻过程中的稳定性。

进一步的，所述侧板中部开设有纵向架板相配合的条形槽，通过对条形槽的设置来便于横向杆可以升降到纵向架板的下端，保证激光雕刻头可以对最下端的工作台上的物品进行加工使用。

进一步的，所述侧板外侧面上设置有滑轨，所述滑轨水平固定在侧板外侧面，且纵向架板与滑轨滑动连接，通过对滑轨的设置来便于使用者可以调节纵向架板沿着侧板外侧面进行移动，进而实现调节激光雕刻头位置的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的雕刻机结构和使用过程加以研究，设计出一种用于石英石表面图案雕刻装置，方便使用者可以在不同高度的工作台上进行雕刻作业，在一个高度的工作台上雕刻完成以后，可以将工作台与雕刻物品一起拿下来，然后调节激光雕刻头的高度即可继续雕刻作业使用，无需继续等待加工物品的冷却，有效的解决了现有的雕刻机结构简单，在使用的过程中只能对同一高度平面上的物品进行雕刻加工使用，对于雕刻完成后的物品一般需要等待完全冷却后才能进行二次的深度加工，同时对于一些体积较大并且易碎的物品加工完成后不能立刻进行移动，也需要完全冷却和等待，这样就会造成等待的浪费，不利于连续生产加工，降低生产效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示安装支架和激光雕刻头相配合的结构示意图；

图3是图2所示装置的正视图。

图中：1、安装支架；11、底板；12、侧板；121、定位条；122、条形槽；123、滑轨；13、操作架；131、纵向架板；132、横向杆；133、紧固螺钉；2、工作台；3、激光雕刻头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2和图3所示，一种用于石英石表面图案雕刻装置，包括安装支架1、工作台2和激光雕刻头3，安装支架1包括底板11、侧板12和操作架13，侧板12对称设置在底板11上端面的两侧，且侧板12与底板11一体成形，操作架13安装在侧板12的上端，且操作架13与侧板12滑动连接，通过对传统的雕刻机结构和使用过程加以研究，设计出一种用于石英石表面图案雕刻装置，方便使用者可以在不同高度的工作台上进行雕刻作业，在一个高度的工作台上雕刻完成以后，可以将工作台与雕刻物品一起拿下来，然后调节激光雕刻头的高度即可继续雕刻作业使用，无需继续等待加工物品的冷却，有效的解决了现有的雕刻机结构简单，在使用的过程中只能对同一高度平面上的物品进行雕刻加工使用，对于雕刻完成后的物品一般需要等待完全冷却后才能进行二次的深度加工，同时对于一些体积较大并且易碎的物品加工完成后不能立刻进行移动，也需要完全冷却和等待，这样就会造成等待的浪费，不利于连续生产加工，降低生产效率的问题，通过对安装支架1的结构设置来便于使用者可以稳定的安装工作台2和激光雕刻头3；

侧板12中部均匀的设置有定位条121，定位条121垂直设置在侧板12的内侧面上，且定位条121与侧板12一体成形，通过对定位条121的设置便于在安装支架1上同时放置多层的工作台2来使用，保证使用时候的方便和快速进行更换来使用，侧板12中部开设有纵向架板131相配合的条形槽122，通过对条形槽122的设置来便于横向杆132可以升降到纵向架板131的下端，保证激光雕刻头3可以对最下端的工作台2上的物品进行加工使用，侧板12外侧面上设置有滑轨123，滑轨123水平固定在侧板12外侧面，且纵向架板131与滑轨123滑动连接，通过对滑轨123的设置来便于使用者可以调节纵向架板131沿着侧板12外侧面进行移动，进而实现调节激光雕刻头3位置的目的；

操作架13包括纵向架板131和横向杆132，纵向架板131滑动设置在侧板12的外侧面上，横向杆132安装在纵向架板131的中部，且横向杆132与纵向架板131纵向滑动连接，通过对操作架13的结构设置来便于稳定的安装激光雕刻3头来使用，保证激光雕刻头3的正常雕刻使用，横向杆132的头部安装有紧固螺钉133，紧固螺钉133与横向杆132转动连接，通过对紧固螺钉133的结构设置来便于使用者可以通过改变横向杆132在纵向架板131上的高度位置来进行固定使用，保证激光雕刻头3在雕刻过程中的稳定性；

工作台2设置在安装支架1的中部，且工作台2与安装支架1水平滑动连接，通过对工作台2的结构设置来便于使用者可以在上端稳定的放置需要雕刻的物品，便于激光雕刻头3进行雕刻使用，并且工作台2分为不同高度的多层结构，使用者可以雕刻完成一件后将工作台2与物品一起拿下来，防止物品的破损，激光雕刻头3安装在操作架13的上端，且激光雕刻头3与操作架13滑动连接，通过对激光雕刻头3的设置用来雕刻使用，其使用过程和控制结构属于现有技术，这里不做赘述。

通过上述设计得到的装置已基本能满足用于石英石表面图案雕刻装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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