一种金属纪念章生产用定位装置的制作方法

本实用新型涉及金属纪念徽章技术领域，具体为一种金属纪念章生产用定位装置。

背景技术：

金属纪念徽章属于徽章(勋章)中的一种，一般主要由冲压、压铸以及咬版工艺制作而成，徽章的表面可以电镀金、古金、古银以及镍等电镀效果，其具有线条简洁流畅、图案凹凸有致等特点可采用烤漆、珐琅和印刷等表面色彩工艺使产品更具丰富性。

目前金属纪念章进行表面图案加工的时候，都是通过手动操作或者外设工具将纪念章推到冲压机定位冲压，这样很容易出现纪念章偏移，造成冲压图片不完整，为了解决上述问题我们提出了一种金属纪念章生产用定位装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属纪念章生产用定位装置，具备定位精准等优点，解决了目前金属纪念章进行表面图案加工的时候，都是通过手动操作或者外设工具将纪念章推到冲压机定位冲压，这样很容易出现纪念章偏移，造成冲压图片不完整的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位精准目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属纪念章生产用定位装置，包括机体，所述机体的正面固定安装有延伸板，所述延伸板的正面固定安装有架台，所述延伸板的正面固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆输出轴固定安装有一端延伸至架台右侧的推板，所述推板的右侧固定安装有数量为两个的铰座，所述铰座的内部活动安装有夹板，所述推板的右侧固定安装有与夹板贴合的推模，两个所述夹板的相背的一侧均固定安装有与推板固定连接的复位弹簧，所述架台的顶部固定安装有转轴，所述转轴的外侧壁套接有垫板，所述转轴的外侧壁套接有放置盘，所述放置盘、垫板和架台的内部均开设有通孔，所述延伸板的正面固定安装有底模，两个所述夹板相对的一侧均固定安装有滚轮，所述延伸板的顶部固定安装有控制柜。

优选的，所述推板呈t型，所述推板的宽度等于架台与延伸板之间的距离。

优选的，所述推模的右端面为圆弧面，所述推模与通孔相适配。

优选的，所述垫板的直径大于放置盘的直径，所述垫板位于放置盘后侧。

优选的，所述通孔的数量为六个，且另外四个通孔均匀分布在放置盘上。

优选的，所述底模的左端呈锥形，且底模与两个夹板相适配，所述底模与推模相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属纪念章生产用定位装置，具备以下有益效果：

该金属纪念章生产用定位装置，通过设置机体，启动电动液压推杆推动推板移动，在推模与通孔重合时，纪念章掉落到延伸板，被推模向前推送，当滚轮与底模接触手，在持续的外力作用下，滚轮沿着底模移动，使夹板向外侧扩张，与推模分离，最终推送至底模内，机体下降冲压，加工完成后，将纪念章取出，然后电动液压推杆复位，待推模重新与通孔重合，再次将纪念章推往加工处，当通孔内的纪念章清空后，转动放置盘使下一个通孔与垫板上的通孔重合，进行物料的补充，通过这样的方式，纪念章掉落到推模内，并在两侧夹板的辅助下，使其平稳前移，向底模靠近，最终使纪念章平稳进入底模内，达到了定位精准的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型a处结构放大图。

图中：1机体、2延伸板、3架台、4电动液压推杆、5推板、6铰座、7夹板、8推模、9复位弹簧、10转轴、11垫板、12放置盘、13通孔、14底模、15滚轮、16控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种金属纪念章生产用定位装置，包括机体1，机体1的正面固定安装有延伸板2，延伸板2的正面固定安装有架台3，延伸板2的正面固定安装有电动液压推杆4，电动液压推杆4输出轴固定安装有一端延伸至架台3右侧的推板5，推板5呈t型，推板5的宽度等于架台3与延伸板2之间的距离，推板5的右侧固定安装有数量为两个的铰座6，铰座6的内部活动安装有夹板7，推板5的右侧固定安装有与夹板7贴合的推模8，推模8的右端面为圆弧面，推模8与通孔13相适配，两个夹板7的相背的一侧均固定安装有与推板5固定连接的复位弹簧9，架台3的顶部固定安装有转轴10，转轴10的外侧壁套接有垫板11，垫板11的直径大于放置盘12的直径，垫板11位于放置盘12后侧，转轴10的外侧壁套接有放置盘12，放置盘12、垫板11和架台3的内部均开设有通孔13，通孔13的数量为六个，且另外四个通孔13均匀分布在放置盘12上，延伸板2的正面固定安装有底模14，底模14的左端呈锥形，且底模14与两个夹板7相适配，底模14与推模8相对应，两个夹板7相对的一侧均固定安装有滚轮15，延伸板2的顶部固定安装有控制柜16，通过设置机体1，启动电动液压推杆4推动推板5移动，在推模8与通孔13重合时，纪念章掉落到延伸板1，被推模8向前推送，当滚轮15与底模14接触手，在持续的外力作用下，滚轮15沿着底模14移动，使夹板7向外侧扩张，与推模8分离，最终推送至底模14内，机体1下降冲压，加工完成后，将纪念章取出，然后电动液压推杆4复位，待推模8重新与通孔13重合，再次将纪念章推往加工处，当通孔13内的纪念章清空后，转动放置盘12使下一个通孔13与垫板13上的通孔13重合，进行物料的补充，通过这样的方式，纪念章掉落到推模8内，并在两侧夹板7的辅助下，使其平稳前移，向底模14靠近，最终使纪念章平稳进入底模14内，达到了定位精准的目的。

综上所述，该金属纪念章生产用定位装置，通过设置机体1，启动电动液压推杆4推动推板5移动，在推模8与通孔13重合时，纪念章掉落到延伸板1，被推模8向前推送，当滚轮15与底模14接触手，在持续的外力作用下，滚轮15沿着底模14移动，使夹板7向外侧扩张，与推模8分离，最终推送至底模14内，机体1下降冲压，加工完成后，将纪念章取出，然后电动液压推杆4复位，待推模8重新与通孔13重合，再次将纪念章推往加工处，当通孔13内的纪念章清空后，转动放置盘12使下一个通孔13与垫板13上的通孔13重合，进行物料的补充，通过这样的方式，纪念章掉落到推模8内，并在两侧夹板7的辅助下，使其平稳前移，向底模14靠近，最终使纪念章平稳进入底模14内，达到了定位精准的目的，解决了目前金属纪念章进行表面图案加工的时候，都是通过手动操作或者外设工具将纪念章推到冲压机定位冲压，这样很容易出现纪念章偏移，造成冲压图片不完整的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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