一种家具生产用烫字机的制作方法

本实用新型涉及家具生产烫印设备技术领域，具体为一种家具生产用烫字机。

背景技术：

随着人们生活需求的多元化，烫印技术已经广泛引用与木制品、橡胶制品、纺织制品以及食品行业，其可以将图案或字体按照需求烫印在目标产品上，满足产品标识、装饰和丰富特色的要求，烫印技术按照烫印对象是图案和字体分别称为烫印机和烫字机，其中烫字机的由来更久，现有的烫字机已经由原有的手动烫字机进化为自动式烫字机，其不仅烫字速度快，成本低，而且更便于批量化生产。

现有技术存在了一种新型烫字机技术方案，如申请号cn201520687695.5的一种中国专利公开了一种新型烫字机技术方案，其包括机架，机架底部为水平放置的底座，机架位于底座上方固定安装有竖直方向的气缸，机架一侧安装有电源控制柜，所述气缸底部输出端为顶杆，所述顶杆端部固定连接有烫金体组件，所述烫金体组件底部的矩形块内中心位置放置有带加热的字模，所述底座的水平前方固定安装有一个磁感应电子计数器，所述磁感应电子计数器连接有一个水平放置的磁控感应开关，所述磁控感应开关水平悬于底座上方，所述烫金体组件底部的矩形块正对磁感应电子计数器一面下方中心位置固定安装有一块与磁控感应开关相同大小的磁铁，保证可以及时有效的统计烫字机的有效工作产品，便于后续清理和排残，显著提高了烫字机的工作效率。

上述技术方案在使用过程中会存在烫字过程存在烫印不均匀，影响成品品质，无法灵活调整烫字压头高度，同时需要烫印的物品不平时，液压缸下行过程存在伸缩端发生晃动，使用寿命缩短。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种家具生产用烫字机，解决传统设备使用过程中会存在烫字过程存在烫印不均匀，影响成品品质，同时需要烫印的物品不平时，液压缸下行过程存在伸缩端发生晃动，使用寿命缩短的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种家具生产用烫字机，包括底座，所述底座上部位置垂直设置有固定架，所述固定架左侧位置设置有控制柜，所述固定架右侧位置设置有支撑架，所述支撑架右侧位置固定连接有气压缸，所述固定架正面和背部外壁位置均开设有若干定位插孔，所述支撑架通过固定螺栓与定位插孔插接固定，所述气压缸下方一侧顶杆底部一端设置有烫字压头。

优选的，所述气压缸下方一侧顶杆底部一端固定设置有底部开口空心结构的弹簧罩，所述弹簧罩内腔顶部位置设置有若干立柱，所述立柱外壁位置套设有弹簧，所述立柱外壁且位于弹簧底部位置设置有压环，所述弹簧罩下部位置设置有与其配合使用的活动板，所述活动板位于弹簧罩一侧设置有与立柱匹配的滑槽，所述压环直径大于滑槽直径所述活动板底部位置固定连接有烫字压头。

优选的，所述气压缸下方一侧顶杆外壁位置固定设置有固定块，所述支撑架与固定块之间位置设置有导向杆，所述固定块可以沿着导向杆轴线方向上下滑动。

优选的，所述导向杆等角度设置有四个。

优选的，所述定位插孔位于固定架正面和背部外壁位置均设置有七个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种家具生产用烫字机。具备以下有益效果：

(1)、通过支撑架右侧位置固定连接有气压缸，固定架正面和背部外壁位置均开设有若干定位插孔，支撑架通过固定螺栓与定位插孔插接固定，气压缸下方一侧顶杆底部一端设置有烫字压头，能够实现烫字压头高度的灵活调整，适用范围更广。

(2)、通过气压缸下方一侧顶杆底部一端固定设置有底部开口空心结构的弹簧罩，弹簧罩内腔顶部位置设置有若干立柱，立柱外壁位置套设有弹簧，立柱外壁且位于弹簧底部位置设置有压环，弹簧罩下部位置设置有与其配合使用的活动板，活动板位于弹簧罩一侧设置有与立柱匹配的滑槽，压环直径大于滑槽直径活动板底部位置固定连接有烫字压头，当同时需要烫印的物品不平时，弹簧能够实现缓冲作用，增加烫印字体的品质。

附图说明

图1为本实用新型正视结构图；

图2为本实用新型弹簧罩和活动板连接结构图。

图中：1、底座；2、固定架；3、控制柜；4、支撑架；5、气压缸；6、定位插孔；7、烫字压头；8、弹簧罩；9、立柱；10、弹簧；11、压环；12、活动板；13、滑槽；14、固定块；15、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产用烫字机，包括底座1，所述底座1上部位置垂直设置有固定架2，所述固定架2左侧位置设置有控制柜3，所述固定架2右侧位置设置有支撑架4，所述支撑架4右侧位置固定连接有气压缸5，所述固定架2正面和背部外壁位置均开设有若干定位插孔6，所述支撑架4通过固定螺栓与定位插孔6插接固定，所述气压缸5下方一侧顶杆底部一端设置有烫字压头7，所述气压缸5下方一侧顶杆底部一端固定设置有底部开口空心结构的弹簧罩8，所述弹簧罩8内腔顶部位置设置有若干立柱9，所述立柱9外壁位置套设有弹簧10，所述立柱9外壁且位于弹簧10底部位置设置有压环11，所述弹簧罩8下部位置设置有与其配合使用的活动板12，所述活动板12位于弹簧罩8一侧设置有与立柱9匹配的滑槽13，所述压环11直径大于滑槽13直径所述活动板12底部位置固定连接有烫字压头7，所述气压缸5下方一侧顶杆外壁位置固定设置有固定块14，所述支撑架4与固定块14之间位置设置有导向杆15，所述固定块14可以沿着导向杆15轴线方向上下滑动，所述导向杆15等角度设置有四个，所述定位插孔6位于固定架2正面和背部外壁位置均设置有七个，使用时，需要烫印的物品放置在烫字压头7下面，根据不同厚度的烫印物品，可以调节气缸5的高度，当需要调节时，上下移动支撑架4，移动到合适的位置之后，通过固定螺栓进行插接固定，启动气压缸5，气压缸5伸长，烫字压头7会与烫印的物品接触实现烫印，在气压缸5伸长的过程，固定块14会沿着导向杆15向下移动，导向杆15能够增加气压缸5伸长端的强度，同时能够避免需要烫印的物品不平整时，气压缸5伸长端偏移损坏气压缸5，烫字压头7与需要烫印物品接触并继续下行时，活动板12会压缩弹簧10，从而实现均匀烫印，增加烫印品质。

工作原理：使用时，需要烫印的物品放置在烫字压头7下面，根据不同厚度的烫印物品，可以调节气缸5的高度，当需要调节时，上下移动支撑架4，移动到合适的位置之后，通过固定螺栓进行插接固定，启动气压缸5，气压缸5伸长，烫字压头7会与烫印的物品接触实现烫印，在气压缸5伸长的过程，固定块14会沿着导向杆15向下移动，导向杆15能够增加气压缸5伸长端的强度，同时能够避免需要烫印的物品不平整时，气压缸5伸长端偏移损坏气压缸5，烫字压头7与需要烫印物品接触并继续下行时，活动板12会压缩弹簧10，从而实现均匀烫印，增加烫印品质。

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