一种饲料生产用快速除尘冷却装置的制作方法

本发明涉及一种除尘冷却装置，尤其涉及一种饲料生产用快速除尘冷却装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料在生产出来后需要进行冷却包装。

专利授权公告号cn209031203u的专利公布了一种饲料生产用的除尘冷却装置，该装置包括带有夹层的冷却箱体和底座，其特征是，所述冷却箱体位于所述底座的上方，所述冷却送风支管上安有若干喷嘴。本发明结构简单，操作方便，通过在冷却箱体内设置带有输送带的预冷却仓，冷却仓逐级对颗粒饲料进行冷却，减少了对温度较高的颗粒饲料因骤冷而发生碎裂的情况，通过在预冷却仓内设置散料辊配合吸风罩，吸风机和集尘箱，对饲料冷却装置中产生的灰粉进行收集，大大提高了颗粒饲料的品质，满足了颗粒饲料的生产要求，通过在冷却仓内设置带有搅拌螺旋桨的搅拌轴，冷却送风主管和冷却送风支管，弥补了颗粒饲料冷却不均匀的缺陷，利于颗粒料的运输、储藏。该装置通过散料辊配合吸风罩清理附着在饲料上的灰尘，这种方式在清理灰尘时，依然会有少部分附着在饲料表面，从而降低了人们的工作质量。

因此，如何设计一种能够将附着在饲料上的灰尘清理干净、工作质量好的饲料生产用快速除尘冷却装置是本发明需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了克服在清理附着在饲料上的灰尘时，依然会有少部分附着在饲料表面、工作质量差的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够将附着在饲料上的灰尘清理干净、工作质量好的饲料生产用快速除尘冷却装置。

本发明的技术实施方案为：一种饲料生产用快速除尘冷却装置，包括有：安装机架；输料组件，安装在安装机架上，通过转动的方式进行输料；搅拌冷却组件，安装在安装机架上，通过转动的方式进行搅拌冷却，搅拌冷却组件与输料组件连接；动力组件，安装在搅拌冷却组件上，通过转动的方式提供动力；吸尘组件，安装在安装机架上，通过滑动的方式进行吸尘；收集组件，安装在安装机架上，收集组件与吸尘组件连接。

可选地，输料组件包括有：输料管，安装在安装机架上；下料斗，安装在输料管上；螺旋输料杆，通过轴承转动式安装在输料管上；第一齿轮，安装在螺旋输料杆上。

可选地，搅拌冷却组件包括有：搅拌桶，安装在安装机架上；下料管，安装在搅拌桶与输料管之间；出料管，出料管带有阀门，安装在搅拌桶上；搅拌杆，通过轴承转动式安装在搅拌桶内；第一锥齿轮，安装在搅拌杆上。

可选地，动力组件包括有：减速电机，安装在搅拌桶上；第二齿轮，安装在减速电机的输出轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合；第二锥齿轮，安装在减速电机的输出轴上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

可选地，吸尘组件包括有：网板，安装在输料管上；吸尘框，安装在输料管上；缸体，安装在安装机架上；第一连接管，第一连接管带有单向阀，安装在缸体与吸尘框之间；活塞，滑动式安装在缸体内；异型杆，安装在活塞上；第一弹簧，安装在异型杆与缸体之间；转盘，安装在搅拌杆上，转盘与异型杆接触；楔形块，转盘底部连接有至少三个楔形块。

可选地，收集组件包括有：集尘框，安装在安装机架上；第二连接管，第二连接管带有单向阀，安装在集尘框与缸体之间；收集框，滑动式安装在集尘框内。

可选地，还包括有：l型杆，滑动式安装在吸尘框上；第二弹簧，安装在l型杆与吸尘框之间；压板，安装在l型杆上；弧形块，弧形块为两个，均安装在l型杆上，弧形块均与网板接触；压杆，安装在搅拌杆上，压杆与压板配合。

本发明的有益效果是：本发明通过输料组件能够对需要除尘降温的饲料进行输送，通过搅拌冷却组件能够对饲料进行搅拌冷却，通过动力组件能够在对饲料进行除尘降温时提供动力，通过吸尘组件能够将附着在饲料上的灰尘清理干净，通过收集组件能够将灰尘收集起来，更加方便人们清理，通过弧形块能够进一步的将附着在饲料上的灰尘清理干净，提高了人们的工作质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明收集组件的立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1_安装机架，2_输料管，3_下料斗，4_螺旋输料杆，5_第一齿轮，6_搅拌桶，7_下料管，8_出料管，9_搅拌杆，10_第一锥齿轮，11_减速电机，12_第二齿轮，13_第二锥齿轮，14_网板，15_吸尘框，16_缸体，17_第一连接管，18_活塞，19_异型杆，20_第一弹簧，21_转盘，22_楔形块，23_集尘框，231_收集框，24_第二连接管，25_l型杆，26_第二弹簧，27_压板，28_弧形块，29_压杆。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种饲料生产用快速除尘冷却装置，如图1-4所示，包括有安装机架1、输料组件、搅拌冷却组件、动力组件、吸尘组件和收集组件，安装机架1上设有通过转动的方式进行输料的输料组件，安装机架1右部设有通过转动的方式进行搅拌冷却的搅拌冷却组件，搅拌冷却组件顶部与输料组件右部连接，搅拌冷却组件上部设有通过转动的方式提供动力的动力组件，安装机架1左部设有通过滑动的方式进行吸尘的吸尘组件，安装机架1左部设有收集组件，收集组件左部与吸尘组件右部连接。

在使用本设备对饲料进行除尘降温时，工作人员将需要除尘降温的饲料通过动力组件带动输料组件输送至搅拌冷却组件内进行搅拌冷却，在输送饲料的过程中通过吸尘组件将附着在饲料上的灰尘清理干净，清理后的灰尘通过收集组件收集，完成后，工作人员关闭动力组件，随后将收集组件内的灰尘清理干净。

如图1、2和4所示，输料组件包括有输料管2、下料斗3、螺旋输料杆4和第一齿轮5，安装机架1上部通过螺栓固接有输料管2，输料管2左部焊接有下料斗3，输料管2内通过轴承转动式设有螺旋输料杆4，螺旋输料杆4右端键连接有第一齿轮5。

在对饲料进行除尘降温时，工作人员将需要除尘降温的饲料通过下料斗3倒入输料管2内，随后通过动力组件带动第一齿轮5转动，螺旋输料杆4随之转动将饲料输送至搅拌冷却组件内，在输料的过程中，通过吸尘组件将输料管2内的灰尘清理干净，完成后，工作人员关闭动力组件。

如图1和2所示，搅拌冷却组件包括有搅拌桶6、下料管7、出料管8、搅拌杆9和第一锥齿轮10，安装机架1上部右侧通过螺栓固接有搅拌桶6，搅拌桶6顶部后侧与输料管2下部右侧之间连接有下料管7，搅拌桶6底部设有带有阀门的出料管8，搅拌桶6内通过轴承转动式设有搅拌杆9，搅拌杆9顶端键连接有第一锥齿轮10。

在对饲料进行除尘降温时，输料管2内除尘后的饲料通过下料管7落入搅拌桶6内，随后动力组件通过第一锥齿轮10带动搅拌杆9转动对饲料进行搅拌冷却，在搅拌时，工作人员将冷风机接至搅拌桶6上，搅拌冷却完成后，工作人员打开出料管8，随后将除尘冷却后的饲料收集起来，如此，能够更加快速的对饲料进行冷却。

如图1和2所示，动力组件包括有减速电机11、第二齿轮12和第二锥齿轮13，搅拌桶6上部右侧通过螺栓固接有减速电机11，减速电机11的输出轴上键连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮5啮合，减速电机11的输出轴左端键连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮10啮合。

在对饲料进行除尘降温时，工作人员启动减速电机11带动第二齿轮12转动，从而通过第一齿轮5带动螺旋输料杆4对饲料进行输料，减速电机11转动带动第二锥齿轮13转动，进而通过第一锥齿轮10带动搅拌杆9对饲料进行搅拌冷却，完成后，工作人员关闭减速电机11。

如图1、2和4所示，吸尘组件包括有网板14、吸尘框15、缸体16、第一连接管17、活塞18、异型杆19、第一弹簧20、转盘21和楔形块22，输料管2底部左侧嵌入式设有网板14，输料管2底部左侧焊接有吸尘框15，安装机架1上部左侧通过螺栓固接有缸体16，缸体16顶部与吸尘框15左侧之间连接有第一连接管17，第一连接管17带有单向阀，缸体16内滑动式设有活塞18，活塞18底部焊接有异型杆19，异型杆19与缸体16之间绕接有第一弹簧20，搅拌杆9上部键连接有转盘21，转盘21底部与异型杆19右端接触，转盘21底部均匀间隔焊接有三个楔形块22。

在对饲料进行除尘冷却时，输料管2内附着在饲料上的灰尘通过网板14落入吸尘框15内，搅拌杆9转动带动转盘21转动，楔形块22随之转动，当楔形块22转动至与异型杆19接触时，楔形块22推动异型杆19向下移动，第一弹簧20被拉伸，活塞18随之向下滑动通过第一连接管17将吸尘框15内的灰尘吸入缸体16内，当楔形块22转动至与异型杆19脱离时，在第一弹簧20复位的作用下，异型杆19随之带动活塞18向上复位将灰尘推入收集组件内，如此，能够将附着在饲料上的灰尘清理干净。

如图1、3和4所示，收集组件包括有集尘框23、第二连接管24和收集框231，安装机架1上部通过螺栓固接有集尘框23，集尘框23左侧上部与缸体16右侧上部之间连接有第二连接管24，第二连接管24带有单向阀，集尘框23内滑动式设有收集框231。

在对饲料进行除尘冷却时，缸体16内的灰尘通过第二连接管24进入收集框231内，除尘冷却完成后，工作人员将收集框231从集尘框23内抽出，随后将灰尘清理干净，完成后，将收集框231放回集尘框23内，如此，更加方便人们处理灰尘。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和4所示，还包括有l型杆25、第二弹簧26、压板27、弧形块28和压杆29，吸尘框15上滑动式设有l型杆25，l型杆25与吸尘框15之间绕接有第二弹簧26，l型杆25右端焊接有压板27，l型杆25顶端左右对称焊接有两个弧形块28，弧形块28均与网板14底部接触，搅拌杆9上部后侧焊接有压杆29，压杆29与压板27配合。

在对饲料进行除尘冷却时，异型杆19向下移动带动压杆29向下移动，当压杆29向下移动至与压板27接触时，压杆29推动压板27向下移动，从而通过l型杆25带动弧形块28向下移动，第二弹簧26被拉伸，当压杆29向上移动复位不再推动压板27时，在第二弹簧26复位的作用下，l型杆25随之带动弧形块28向上移动复位撞击网板14，进而将附着在饲料上的灰尘震下，如此，能够进一步的将附着在饲料上的灰尘清理干净，提高了人们的工作质量。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

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