一种清明果压皮器的制作方法

本实用新型涉及一种生活用品，特别是指一种快速压皮的清明果压皮器。

背景技术：

清明果，又名青团、菠菠粿（福州）、清明粑（江西）、清明馍馍（四川），蒿子粑（安徽）、艾果等，是中国南方各省汉族特色食品之一。清明果的制作过程大致如下：预先将适量糯米及粳米磨成湿润细腻的米粉与糊状草泥混合均匀揉成面团，蒸熟后分小块搓圆压扁制成外皮，包入馅料，最后制成相应的形状。

目前外皮的制作，大多还是通过擀面杖手工擀出外皮，由于操作者自身的经验和熟练程度不同，很容易导致外皮的形状出现不规则或者厚薄不均的问题，它对操作者的经验要求较高，另外，人工制作外皮的速度也较慢。

针对上述问题，专利cn210226718u公开了一种压皮器模具，它包括底板、在所述底板上设置有凹模，所述凹模成半圆球形，在所述底板且位置靠近凹模的一侧转动设置有操作手柄、在所述操作手柄上且靠近所述底板的一侧设置有球体凸模；所述球体凸模可嵌合在所述凹模内。上述结构虽然可以解决手工方式存在的外皮制作速度慢以及外皮厚度不均匀的问题，但是这种结构本身也存在一定的缺陷，由于专利cn210226718u中的凸模为球体凸模，而球体凸模和操作手柄之间的接触又是点和面的接触方式，因此该球体凸模跟操作手柄的连接并不牢靠和稳定，在实际使用的过程中，经常会出现球体凸模从操作手柄掉落的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种清明果压皮器，其目的在于提供一种使用方便并且结构更加稳定的清明果压皮器。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种清明果压皮器，包括底板、手柄、凸模以半球面形凹模，所述半球面形凹模开设于底板上，所述手柄可转动地连接于底板上，所述凸模固定安装于手柄上，并且上述凸模可嵌合于所述半球面形凹模，以清明果压皮器的合拢状态为准，所述凸模包括下部的半球形凸模和上部的安装座，半球形凸模和安装座固定连接，并且半球形凸模可嵌合于所述半球面形凹模；所述安装座的上端面形成一个安装平面；所述手柄的下表面形成一个手柄平面，所述安装平面贴合于手柄平面，并且安装座和手柄固定连接。

在推荐的实施方式中，所述半球面形凹模的直径大于半球形凸模的直径。

在推荐的实施方式中，所述半球形凸模和安装座一体成型，并且凸模和半球面形凹模均为木头材质。

在推荐的实施方式中，所述半球形凸模和安装座一体成型，并且凸模和半球面形凹模均为防粘的塑料材质。

在推荐的实施方式中，所述半球形凸模包括半球形的凸模本体和半球面形的防粘套体，所述防粘套体固定套设于凸模本体，所述半球面形凹模包括半球面形的凹模本体和半球面形的防粘嵌入体，所述防粘嵌入体固定安装于凹模本体。

在推荐的实施方式中，所述防粘套体为不锈钢套体；所述防粘嵌入体为不锈钢嵌入体。

在推荐的实施方式中，所述安装座呈圆柱形，安装座和手柄之间通过螺纹组件固定连接。

在推荐的实施方式中，所述螺纹组件为螺钉、螺杆或者螺栓。

在推荐的实施方式中，所述清明果压皮器还包括连接块和合页，以使用时，人站立的方向为准，所述合页的一端固定连接于底板的前侧面，合页的另一端固定连接于连接板的前侧面，所述手柄固定连接于连接块的顶面。

在推荐的实施方式中，所述清明果压皮器还包括防滑垫，所述防滑垫固定安装于底板的底面。通过防护垫的设置，可增加清明果压皮器跟支撑面的摩擦力，防止在使用过程中移位。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型的凸模和手柄采用平面和平面固定连接的方式进行装配，其结构更加牢靠和稳定，经过长期使用后，凸模也不会从手柄上掉落。

附图说明

图1为实施例一合拢状态的整体结构示意图。

图2为实施例一另一观察方向的结构示意图。

图3为实施例一打开状态的结构示意图。

图4为实施例二的结构示意图。

图5为图4中a-a部分的剖面结构示意图。

图6为图4中b-b部分的剖面结构示意图。

图7为实施例三的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

参照图1，一种清明果压皮器，包括底板1、手柄2、凸模3、连接块4、合页5以及若干个螺钉。本实施例一的主体结构都由木质材料制成，即底板、手柄、凸模、连接块均为木质材质。

继续参照图1，所述连接块4呈长方体形，以使用时，人站立的方向为准，上述连接块4位于底板1的前端，连接块4和底板1之间通过合页5进行连接，所述合页5的一端固定连接于底板1的前侧面，合页5的另一端固定连接于连接块4的前侧面。

参照图3，所述底板1呈长方形，它具有一定的厚度，底板1的顶面开设有半球面形的半球面形凹模10，该半球面形凹模10靠近连接块4所在的一侧，它的直径大约为8cm左右。

同时参照图2和图3，所述手柄2包括前部的半圆形段21和后部的圆形段22，半圆形段21和圆形段22一体成型，所述半圆形段21的横截面为半圆形；所述圆心段22的横截面为圆形。以清明果压皮器的合拢状态为准，半圆形段21的下表面形成手柄平面23，半圆形段21的前端通过螺钉跟连接块4的顶面固定连接，即手柄2固定连接于连接块4的顶面。

所述凸模3包括一体成型的半球形凸模31和圆柱形的安装座32（以图3中的虚线为界），以清明果压皮器的合拢状态为准，安装座32的下端面跟半球形凸模31连接，两者的直径相同，安装座32的上端面形成安装平面33，所述安装平面33贴合于手柄2的手柄平面23，并且凸模3和手柄2之间通过螺钉固定连接。本实施例一中，所述半球形凸模31的直径略小于半球面形凹模10的直径，它的直径大约为7.7cm左右。当然两者的直径差并不局限于此，可根据清明果的外皮厚度进行实际调整。

使用时，将底板1支撑于桌面或者其他支撑面上，然后手握住手柄2的圆形段22，通过手柄2的上/下移动，使得手柄2、凸模3以及连接块4进行整体的转动。如图3所示，打开状态时，凸模3和半球面形凹模10相互分离，此时将小块面团放入半球面形凹模10内。如图1和图2所示，合拢状态时，凸模3的半球形凸模31嵌合于底板1的半球面形凹模10内，此时圆形的外皮便能快速制得。

实施例二

同时参照图4、图5和图6，本实施例二跟上述实施例一的结构基本相同，其主要区别在于，所述半球形凸模31包括半球形的凸模本体311和半球面形的不锈钢套体312，凸模本体311的外径等于不锈钢套体312的内径，凸模本体311和圆柱形的安装座32一体成型（凸模本体311和安装座32均为木质材料），所述不锈钢套体312固定套设于凸模本体311（本实施例采用胶水粘合的方式进行固定），所述半球面形凹模10包括半球面形的凹模本体101和半球面形的不锈钢嵌入体102，所述凹模本体101开设于木质的底板1上，它的内径等于不锈钢嵌入体102的外径，所述不锈钢嵌入体102通过螺钉103固定安装于凹模本体101。

实施例三

参照图7，本实施例三跟上述实施例一的结构基本相同，其主要区别在于，所述清明果压皮器还包括防滑垫6（通常为橡胶材质），所述防滑垫6固定安装于底板1的底面，防滑垫6的面积一般大于或者等于底板1的面积（本实施例中两者的面积相同）。通过防滑垫6的设置，可增加清明果压皮器跟支撑面的摩擦力，防止在使用过程中移位。

除此以外，根据需要，本实用新型的底板1、半球面形凹模10以及凸模3均可以是防粘或者光滑的塑料材质。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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