一种生猪屠宰用分割装置的制作方法

本实用新型涉及生猪屠宰技术领域，具体为一种生猪屠宰用分割装置。

背景技术：

随着人们对猪肉的需求量越来越大，生猪屠宰的效率也是要求越来越高，但传统的生猪屠宰在分割猪肉时，都是利用设备先大块切割，再利用人工手动分割，不仅提高了人工成本，也影响了工作效率，且生猪屠宰后，产线上会有大量的血污，这些血污如不及时清理，会滋生大量的细菌和病毒，而传统的分割装置并不具备自动清洁功能，都需要员工手动进行清理，大大的提高了劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生猪屠宰用分割装置，分别利用第一切割刀盘、第二切割刀盘依次将生猪的头部和四肢切除，再利用第三切割刀盘将生猪从中均匀切割成两部分，无需人工再进行分割，不仅降低了人工成本，也提高了工作效率，加快了分割速度，且通过喷头直接对生产线进行清洗，然后清洗后的污水会向下通过入水口重新落入水箱中，再利用过滤筛将污水中的杂质过滤，然后通过自吸泵再次吸入水管和喷头内继续使用，无需再人工清洗，不仅降低了劳动强度，也实现了水资源的循环再利用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生猪屠宰用分割装置，包括第一安装柱、链条、第一齿轮、总安装架和传动机构，所述第一安装柱的数量为两组，前端所述第一安装柱上设置有第一电机，两组所述第一安装柱之间设置有传动杆，所述传动杆一端通过联轴器与第一电机的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与后侧第一安装柱转动连接，所述第一安装柱左侧设置有两组第二安装柱，两组所述第二安装柱之间设置有从动杆，所述从动杆两端分别通过一组轴承座与两组第二安装柱转动连接，所述链条的数量为两组，所述第一齿轮的数量为四组，所述传动杆和从动杆通过四组齿轮分别与两组链条传动连接，两组所述链条之间设置有至少五组生猪固定板，至少五组所述生猪固定板上分别设置有四组真空吸盘；

所述总安装架上设置有顶板，所述顶板下表面通过螺钉固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆下方设置有第一切割罩，所述第一切割罩右侧外壁上通过螺钉固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至第一切割罩内，且通过联轴器传动连接有第一转杆，所述第一转杆上设置有第一切割刀盘，所述第一切割罩前端外壁上设置有红外感应器，所述第一电动推杆左侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆下方设置有第二切割罩，所述第二切割罩前端外壁上通过螺钉固定有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿至第二切割罩内，且通过联轴器传动连接有第二转杆，所述第二转杆下方通过传动机构传动连接有第三转杆，所述第三转杆上设置有两组第二切割刀盘，所述第二电动推杆左侧设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆下方设置有第三切割罩，所述第三切割罩前端外壁上通过螺钉固定有第四电机，所述第四电机的输出轴贯穿至第三切割罩内，且通过联轴器传动连接有第四转杆，所述第四转杆上设置有第三切割刀盘；

所述链条下方设置有水箱，所述水箱顶部设置有入水口，所述水箱内设置有过滤筛，所述水箱底部内壁设置有传送软管，所述传送软管另一端贯穿至水箱外，且连通有自吸泵，所述自吸泵另一端连通有水管，所述水管位于顶板上方，且水管上连通有至少四组喷头，至少四组所述喷头另一端贯穿至顶板下方，且喷头位于链条上方，所述总安装架右侧设置有电箱。

优选的，所述传动机构包括两组皮带轮和一组皮带，两组所述皮带轮分别位于第二转杆和第三转杆上，所述皮带上下两端分别套装在两组皮带轮上，两组所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述入水口与水箱的结合处设置有密封圈。

优选的，所述链条前后两端分别设置有两组传送板，四组所述传送板分别位于第二切割罩和第三切割罩前后两侧，且传送板上设置有通孔，通孔下方设置有下水软管，所诉下水软管另一端贯穿至水箱内。

优选的，四组所述传送板底部分别设置有一组储货箱。

优选的，所述第一安装柱和第二安装柱之间设置有四组第三安装柱，前后相邻两组所述第三安装柱之间分别通过轴承座转动连接有一组支撑杆，两组所述支撑杆上分别设置有两组第二齿轮，两组所述支撑杆通过四组第二齿轮与两组链条传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、分别利用第一切割刀盘、第二切割刀盘依次将生猪的头部和四肢切除，再利用第三切割刀盘将生猪从中均匀切割成两部分，无需人工再进行分割，不仅降低了人工成本，也提高了工作效率，加快了分割速度；

2、通过喷头直接对生产线进行清洗，然后清洗后的污水会向下通过入水口重新落入水箱中，再利用过滤筛将污水中的杂质过滤，然后通过自吸泵再次吸入水管和喷头内继续使用，无需再人工清洗，不仅降低了劳动强度，也实现了水资源的循环再利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水箱和传送板的右视示意图；

图3为本实用新型的水箱右视剖视示意图；

图4为本实用新型的链条俯视示意图；

图5为本实用新型的第一切割罩剖视示意图；

图6为本实用新型的第二切割罩右视剖视示意图；

图7为本实用新型的第三切割罩右视剖视示意图。

图中：1、第一安装柱；2、第二安装柱；3、传动杆；4、从动杆；5、链条；6、齿轮；7、生猪固定板；8、真空吸盘；9、总安装架；10、第一电机；11、第一电动推杆；12、第一切割罩；13、第二电机；14、第一转杆；15、第一切割刀盘；16、第二电动推杆；17、第二切割罩；18、第三电机；19、第二转杆；20、第三转杆；21、第二切割刀盘；22、传动机构；221、皮带轮；222、皮带；23、第三电动推杆；24、第三切割罩；25、第四电机；26、第四转杆；27、第三切割刀盘；28、传送板；29、储货箱；30、水箱；31、自吸泵；32、水管；33、喷头；34、入水口；35、过滤筛；36、密封圈；37、第三安装柱；38、支撑杆；39、第二齿轮；40、电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种生猪屠宰用分割装置，包括第一安装柱1、链条5、第一齿轮6、总安装架9和传动机构22，第一安装柱1的数量为两组，前端第一安装柱1上设置有第一电机10，两组第一安装柱1之间设置有传动杆3，传动杆3一端通过联轴器与第一电机10的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与后侧第一安装柱1转动连接，第一安装柱1左侧设置有两组第二安装柱2，两组第二安装柱2之间设置有从动杆4，从动杆4两端分别通过一组轴承座与两组第二安装柱2转动连接，链条5的数量为两组，第一齿轮6的数量为四组，传动杆3和从动杆4通过四组齿轮6分别与两组链条5传动连接，两组链条5之间设置有至少五组生猪固定板7，至少五组生猪固定板7上分别设置有四组真空吸盘8，第一安装柱1和第二安装柱2之间设置有四组第三安装柱37，前后相邻两组第三安装柱37之间分别通过轴承座转动连接有一组支撑杆38，两组支撑杆38上分别设置有两组第二齿轮39，两组支撑杆38通过四组第二齿轮39与两组链条5传动连接，通过两组支撑杆38可用于支撑两组链条5中部不会因为生猪的重量而下陷。

总安装架9上设置有顶板，顶板下表面通过螺钉固定有第一电动推杆11，第一电动推杆11下方设置有第一切割罩12，第一切割罩12右侧外壁上通过螺钉固定有第二电机13，第二电机13的输出轴贯穿至第一切割罩12内，且通过联轴器传动连接有第一转杆14，第一转杆14上设置有第一切割刀盘15，第一切割罩12前端外壁上设置有红外感应器，第一电动推杆11左侧设置有第二电动推杆16，第二电动推杆16下方设置有第二切割罩17，第二切割罩17前端外壁上通过螺钉固定有第三电机18，第三电机18的输出轴贯穿至第二切割罩17内，且通过联轴器传动连接有第二转杆19，第二转杆19下方通过传动机构22传动连接有第三转杆20，传动机构22包括两组皮带轮221和一组皮带222，两组皮带轮221分别位于第二转杆19和第三转杆20上，皮带222上下两端分别套装在两组皮带轮221上，第三转杆20上设置有两组第二切割刀盘21，第二电动推杆16左侧设置有第三电动推杆23，第三电动推杆23下方设置有第三切割罩24，第三切割罩24前端外壁上通过螺钉固定有第四电机25，第四电机25的输出轴贯穿至第三切割罩24内，且通过联轴器传动连接有第四转杆26，第四转杆26上设置有第三切割刀盘27。

链条5下方设置有水箱30，水箱30顶部设置有入水口34，水箱30内设置有过滤筛35，水箱30底部内壁设置有传送软管，传送软管另一端贯穿至水箱30外，且连通有自吸泵31，自吸泵31另一端连通有水管32，水管32位于顶板上方，且水管32上连通有至少四组喷头33，至少四组喷头33另一端贯穿至顶板下方，且喷头33位于链条5上方，总安装架9右侧设置有电箱40，入水口34与水箱30的结合处设置有密封圈36，避免了水流会从入水口34和水箱的结合处溢出，链条5前后两端分别设置有两组传送板28，四组传送板28分别位于第二切割罩17和第三切割罩24前后两侧，且传送板28上设置有通孔，通孔下方设置有下水软管，所诉下水软管另一端贯穿至水箱30内，四组传送板28底部分别设置有一组储货箱29，通过传送板28和储货箱29方便收集被切割下来的生猪，同时，部分血污会通过通孔和下水软管流入水箱30中。

工作原理：

首先将宰杀过并掏空内脏的生猪依次放置在各组生猪固定板7上，并利用真空吸盘8将生猪固定住，启动第一电机10，通过第一电机10带动传动杆3转动，从而带动从动杆4和两组链条5转动，进而带动各组生猪固定板7从右到左移动，当移动到红外传感器下方时，红外传感器感应到生猪出现，并会给电箱40发送信号，电箱40会自动关闭第一电机10，此时三组切割刀盘下方会分别出现一组生猪，然后电箱会启动各组电动推杆，通过各组电动推杆带动与各自相对应的切割刀盘同时下降，通过第一切割刀盘15将下方生猪的头部分割，然后通过两组第二切割刀盘21将已被割除头部的生猪四肢切割下来，再通过第三切割刀盘27将已被切除头部和四肢的生猪从中间均匀分割成两部分，从而完成了自动切割的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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